《機械製造技術基礎課程設計指南（第二版）》是2015年化學工業出版社出版的圖書，作者是崇凱。
基本介紹
- 中文名：機械製造技術基礎課程設計指南（第二版）
- 所屬類別：本科材料
- 作者：崇凱 主編 李楠、郭娟 副主編
- 出版日期：2015年8月
- 書號：978-7-122-23182-6
- 開本：16K
- 頁數：325頁
內容簡介,目錄,
內容簡介
全書共六章，第一章介紹機械製造技術基礎課程設計的目的、要求、內容、方法、步驟等方面的指導性內容；第二章為機械加工工藝規程設計；第三章為工具機夾具設計；第四章為典型零件的工藝規程和有關夾具設計的完整示例；第五章為常用設計資料，供學生設計時參考；第六章選編了較多設計題目，供教師選題時參考。
本書內容全面實用，便於自學，可供本科院校、專科院校、電大、職大等機械類專業學生作“機械製造技術基礎課程設計”“機械製造工藝課程設計”“機械製造技術課程設計”“機械製造基礎課程設計”的教學用書以及畢業設計的參考書，也可供機械製造工程技術人員參考。
目錄
第一章概述1
第一節課程設計的目的1
第二節課程設計的要求1
第三節課程設計的內容及步驟2
一、分析研究被加工零件，畫零件圖2
二、確定生產類型和工藝特徵2
三、選擇毛坯種類及製造方法，確定毛坯尺寸，繪製毛坯圖2
四、選擇加工方法，擬訂工藝路線3
五、進行工序設計和工藝計算3
六、畫工序簡圖，填寫工藝檔案4
七、設計專用夾具4
八、編寫課程設計說明書5
第四節設計成績的考核6
第二章機械加工工藝規程設計7
第一節零件的分析與毛坯的設計7
一、生產類型的確定7
二、零件的工藝分析7
三、毛坯的選擇與設計8
第二節工藝路線的擬定12
一、定位基準的選擇12
二、表面加工方法和加工方案的選擇13
三、零件各表面加工順序的確定13
四、工具機及工藝裝備的選擇16
第三節工藝計算16
一、機械加工餘量的計算與確定16
二、工序尺寸及公差的計算18
三、切削用量的選擇19
四、工時定額的確定37
第四節工藝檔案的編制42
一、三種標準卡片的格式43
二、工藝檔案中工序簡圖的畫法要求43
第三章工具機專用夾具設計48
第一節夾具設計的基本要求48
第二節專用夾具的設計方法和步驟48
一、制訂總體方案，繪製結構草圖48
二、繪製夾具裝配圖49
三、繪製零件圖50
四、夾具設計過程示例50
第三節定位方案設計52
一、工件定位應注意的問題52
二、定位元件的選用52
三、定位誤差的分析與計算55
第四節對刀、導向裝置設計57
一、對刀裝置設計57
二、導向裝置設計59
第五節夾緊裝置設計61
一、夾緊裝置的組成和要求61
二、確定夾緊力的基本原則62
三、夾緊力的計算62
四、常用典型夾緊機構65
第六節夾具體設計70
一、概述70
二、夾具體的結構71
三、夾具對工具機的定位設計73
第七節夾具裝配圖的繪製76
一、繪製夾具裝配圖的注意事項76
二、裝配圖上應標註的尺寸、公差和技術要求78
三、夾具公差與配合的選擇79
四、裝配圖上位置公差的標註81
五、裝配圖上技術要求的確定83
第八節各類工具機夾具的設計要點84
一、車床專用夾具設計要點84
二、鑽床專用夾具設計要點84
三、銑床專用夾具設計要點85
四、鏜床專用夾具設計要點85
五、切齒工具機專用夾具設計要點85
六、組合工具機夾具設計要點86
第九節夾具設計常見錯誤舉例86
第四章課程設計示例90
一、零件的工藝分析及生產類型的確定92
二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖93
三、選擇加工方法，制定工藝路線95
四、工序設計96
五、確定切削用量及基本時間100
六、夾具設計106
第五章常用設計資料120
第一節毛坯尺寸公差與機械加工餘量120
一、鑄件尺寸公差與機械加工餘量120
二、鋼質模鍛件公差及機械加工餘量123
三、鍛件模鍛斜度及圓角半徑129
四、鑄件形狀設計130
第二節各種加工方法的經濟精度及表面粗糙度130
一、典型表面加工的經濟精度和表面粗糙度130
二、常用加工方法的形狀與位置經濟精度133
三、常用工具機加工的形狀與位置經濟精度134
四、各種加工方法的加工經濟精度135
五、標準公差值136
六、新舊基準符號標註方法136
七、新舊錶面粗糙度標註方法137
第三節工序間加工餘量139
一、軸的加工餘量139
二、孔、槽的加工餘量143
三、平面加工餘量146
四、螺紋加工餘量147
五、齒輪、花鍵加工餘量148
第四節常用金屬切削工具機的技術參數149
一、車床149
二、鑽床152
三、銑床156
四、齒輪加工工具機160
五、其他常用工具機161
第五節常用金屬切削刀具163
一、鑽頭163
二、鉸刀169
三、絲錐172
四、銑刀172
五、齒輪滾刀177
第六節常用量具178
一、常用量具一覽178
二、極限量規179
三、公法線千分尺181
第七節常見加工方法切削用量的選擇181
一、車削用量選擇181
二、孔加工切削用量選擇194
三、銑削用量選擇200
四、齒輪加工切削用量選擇212
五、拉削用量選擇214
六、磨削用量選擇214
第八節常用夾具元件215
一、定位元件215
二、對刀元件228
三、導向元件231
四、夾緊元件235
五、連線元件260
第九節典型夾具圖例及說明261
一、車床夾具261
二、鑽床夾具264
三、銑床夾具268
四、鏜床夾具271
五、組合工具機夾具273
第六章課程設計題目選編275
參考文獻325
