《機械製造技術基礎》是2010年機械工業出版社出版的圖書，作者王茂元。
本教材是根據教育部等國家部委關於技能型緊缺人才培養、培訓工程的要求，針對數控技術套用專業而編寫的。編者吸收了高職教育教學改革的成功經驗，把《工程材料與熱成形工藝》、《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削工具機》、《機械製造工藝學》、《工具機夾具設計》等教材的內容有機地結合在一起，編成一本書，形成一種新的教材體系。本教材在介紹機械製造技術基本知識的基礎上，特別突出了知識的綜合性與實用性，具有鮮明的職業教育特色。本書適用於機械類和近機類高職高專有關專業教學使用，特別適合承擔技能型緊缺人才培養任務的有關院校數控技術套用專業使用，也可供一般技術人員參考。
基本介紹
- 書名：機械製造技術基礎
- 作者：王茂元
- ISBN：9787111207283
- 定價：33.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2010-09-27
- 開本：16開
目錄,王茂元圖書,
目錄
前言
緒論
第一章工程材料與熱加工基礎
第一節 金屬材料的力學性能
第二節 材料的結構與凝固
第三節 材料的強化與熱處理
第四節 常用的工程材料及選用
第五節 鑄造成形工藝
第六節 鍛壓成形工藝
第七節 焊接與膠接成形上藝
習題與思考題
第二章 金屬切削的基本知識
第一節 刀具的幾何角度及切削要素
第二節 刀具材料
第三節 金屬切削過程
第四節 提高切削效益的途徑
習題與思考題
第三章金屬切削加工方法與設備
第一節金屬切削工具機的基本知識
第二節 車削加工
第三節 銑削加工
第四節 鑽削與鏜削加工
第五節 磨削加工
第六節 圓柱齒輪加工
第七節 刨削與拉削加工
習題與思考題
第四章 工件的定位與夾緊
第一節 工件的定位
第二節 工件的夾緊
習題與思考題
第五章 機械加工工藝規程制訂
第一節 基礎知識及術語
第二節 零件的工藝分析
第三節 毛坯的選擇
第四節 工藝路線的擬定
第五節 加工餘量的確定
第六節 工序尺寸及其公差的確定
第七節 工藝卡片的填寫
習題與思考題
第六章 典型零件加工
第一節 軸類零件加工
第二節 套類零件加工
第三節 箱體類零件加工
習題與思考題
第七章 工具機專用夾具
第一節 概述
第二節 各類工具機專用夾具
習題與思考題
第八章 機械加工質量分析
第一節 機械加工精度
第二節機械加工表面質量
習題與思考題
第九章 機械裝配工藝基礎
第一節 概述
第二節 保證裝配精度的方法
習題與思考題
參考文獻
圖書六
機械製造技術基礎 | |||
書號： | 17753 | ISBN： | 7-111-17753-3/TH.1675課 |
作者： | 黃健求主編 | 印次： | 1-9 |
責編： | 鄧海平（耿婭） | 開本： | 16 |
字數： | 定價： | ￥30.00 | |
所屬叢書： | 21世紀高校機電類規劃教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-09-06 |
內容簡介
本書為21世紀高校機電類規劃教材。全書共分為九章，內容包括機械製造概論、金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削工具機、工具機夾具設計原理、機械加工質量、機械加工工藝規程設計、機械裝配工藝、現代製造技術等。
本書從套用型人才培養本科教育的特點出發，以機械製造工藝過程和加工質量為主線，將有關的金屬切削基本理論、工具機、刀具、夾具等基本知識進行最佳化整合，突出套用。
目錄
序
前言
第一章機械製造概論
第一節 機械製造技術的發展過程及在國民經濟中的地位
第二節 機械製造系統、生產類型與機械製造方法
第三節 本課程的研究內容和學習方法
本章小結
複習思考題
第二章 金屬切削原理
第一節 概述
第二節 刀具的幾何角度與材料
第三節 金屬切削過程
第四節 切削力、切削熱和切削溫度
第五節 刀具磨損和刀具使用壽命
第六節 材料的切削加工性
第七節 切削條件的合理選擇
第八節 磨削與砂輪
本章小結
複習思考題
第三章金屬切削刀具
第一節 概述
第二節 車刀
第三節 銑削與銑刀
第四節 孔加工刀具
第五節 複雜刀具
本章小結
複習思考題
第四章金屬切削工具機
第一節 概述
第二節 車床
第三節 銑床
第四節 磨床
第五節 齒輪加工工具機
第六節 數控工具機與加工中心
第七節 其他工具機
本章小結
複習思考題
第五章 工具機夾具設計原理
第一節 概述
第二節 工件的定位
第三節 工件的夾緊
第四節 夾具的選用和設計
本章小結
複習思考題
第六章 機械加工質量
第一節 概述
第二節 影響加工精度的因素
第三節 加工精度的統計分析
第四節 提高加工精度的工藝措施
第五節 影響表面質量的因素
第六節 提高表面質量的途徑
本章小結
複習思考題
第七章 機械加工工藝規程設計
第一節 概述
第二節 零件結構的工藝性與毛坯選擇
第三節 定位基準的選擇
第四節 工藝路線的確定
第五節 工序內容的確定
第六節 工序尺寸計算
第七節 提高機械加工生產率的工藝措施
第八節 工藝方案的技術經濟性分析
第九節 典型零件上的加工工藝
第十節 成組技術與計算機輔助工藝規程設計
本章小結
複習思考題
第八章機械裝配工藝
第九章現代製造技術
參考文獻
圖書七
機械製造技術基礎第2版含1CD | |||
書號： | 13114A | ISBN： | 978-7-111-13114-4 |
作者： | 於駿一 鄒青 | 印次： | 2-5 |
責編： | 劉小慧 | 開本： | 16 |
字數： | 456 千字 | 定價： | ￥39.00 |
所屬叢書： | |||
裝訂： | 平 | 出版日期： |
內容簡介
本書是根據機械工程類專業教學指導委員會推薦的指導性教學計畫，並結合這幾年高校“機械製造技術基礎”課教學工作的實際情況修訂編寫的。
全書分七章，內容包括緒論、金屬切削過程、加工方法及裝備、機械加工質量及其控制、工藝規程設計、工具機夾具設計和機械製造技術的新發展。
本書取材精煉，說理深入淺出，教材內容與相關實踐性教學環節聯繫緊密、配合默契。
作者簡介
於駿一，男，江蘇張家港市人，1957年長春汽車拖拉機學院機械製造專業研究生畢業，長期從事機械製造技術的教學工作和科研工作，現為吉林大學機械學院教授、博士生導師。1981年以來，共主持完成了16項部省級以上課題的研究工作，取得了一批研究成果，先後獲部省級科技進一、二、三等獎5項，出版專著1本，發表學術論文200多篇，主編出版高校教材4本。
1986至2001年期間，他曾長期擔任全國高校“機械製造工藝及其設備”專業和“機械設計製造及其自動化”專業教學指導委員會委員，熟悉了解機械工程專業人材培養要求和培養規律，熟悉了解“機械製造技術基礎”課程與教學計畫中其它有關課程的銜接關係。
目錄
前言
第一章 緒論
第一節 機械製造工業在國民經濟中的地位與作用
第二節 機械製造廠的生產過程和工藝過程
第三節 生產類型及其工藝特徵
第四節 基準
第五節 工件的裝夾
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
第二章 切削過程及其控制
第一節 金屬切削刀具基礎
第二節 金屬切削過程中的變形
第三節 切屑的類型及控制
第四節 切削力
第五節 切削熱和切削溫度
第六節
刀具磨損和刀具壽命
第七節 刀具幾何參數和切削用量的合理選擇
第八節磨削原理
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
第三章 機械製造中的加工方法及裝備
第一節 概述
第二節 外圓表面加工
第三節 孔加工
第四節 平面及複雜曲面加工
第五節 數控工具機與數控加工
第六節 特種加工
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
第四章 機械加工質量及其控制
第一節 機械加工精度概述
第二節 影響機械加工精度的因素
第三節 加工誤差的統計分析
第四節 機械加工表面質量
第五節 機械加工過程中的振動
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
第五章 工藝規程設計
第一節 概述
第二節 機械加工工藝規程設計
第三節 成組加工工藝規程設計
第四節 計算機輔助機械加工工藝規程設計
第五節 機器裝配工藝規程設計
第六節 機械產品設計的工藝性評價
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題j
第六章工具機夾具設計
第一節 概述
第二節 工件在夾具中的定位
第三節 工件在夾具中的夾緊
第四節 典型工具機夾具
第五節 工具機夾具設計方法
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
第七章 機械製造技術的新發展
第一節 超精密加工與納米加工技術
第二節機械製造自動化技術
第三節 快速回響製造技術
學習本章 內容的基本要求
思考題與習題
參考文獻
圖書八
機械製造技術基礎第3版 | |||
書號： | 07154A | ISBN： | 978-7-111-07154-9 |
作者： | 盧秉恆 西安交大 主編 | 印次： | 3-8 |
責編： | 劉小慧 | 開本： | 16 |
字數： | 定價： | ￥32.00 | |
所屬叢書： | 普通高等教育機電類規劃教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-09-09 |
內容簡介
本教材內容包括：機械加工方法、工具機、刀具、夾具；製造質量分析與控制；工藝規程設計以及快速成形；精密加工和微細製造等先進制造技術。全書以系統的觀點構建了機械製造技術基礎知識體系。
本教材可作為普通高校機械工程及自動化專業主幹技術基礎課教材，同時也可供工業工程、管理工程和工業設計等有關專業本科生和研究生作為教學參考書，也可為裝備製造企業的科學以及工程技術人員作為解決實際問題的重要參考資料。
作者簡介
盧秉恆，西安交通大學教授、博士生導師、國家863計畫先進制造與自動化技術領域專家委員會委員、國務院學位委員會學科評議組成員、教育部部高等學校機械學科教學指導委員會委員、機械設計製造及其自動化專業教學指導分委員會副主任委員、國家自然科學基金委員會工程與材料科學部第一屆專家諮詢委員會委員。現任西安交通大學先進制造技術研究所所長，教育部RP&M工程心負責人。
1998年獲得國家教育部科技進步一等獎、2000年獲國家科技進步二等獎、2001年獲全國“五·一”勞動獎章及科技部“九·五”國家重點科技攻關計畫突出貢獻者表彰、2001年在香港獲蔣氏基金會科技成就獎。已出版教材及專著3部，發表論文200多篇，其中SCI、EI收錄50多篇，培養博士研究生47名，碩士研究生32名。
目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論
第一章 機械加工方法
第一節 零件的成形原理
第二節 機械加工方法
思考與練習題
參考文獻
第二章 金屬切削原理與刀具
第一節 刀具的結構
第二節 刀具材料
第三節 金屬切削過程及其物理現象
第四節 切削力與切削功率
第五節 切削熱和切削溫度
第六節 刀具磨損與刀具壽命
第七節 切削用量的選擇及工件材料加工性
第八節 高速切削及刀具
思考與練習題
參考文獻
第三章 金屬切削工具機
第一節 概述
第二節 金屬切削工具機部件
第三節 常見的金屬切削工具機
第四節 高速加工工具機
思考與練習題
參考文獻
第四章 工具機夾具原理與設計
第一節 概述
第二節 工件在夾具中的定位
第三節 定位誤差分析
第四節 工件在夾具中的夾緊
第五節 各類工具機夾具
第六節 現代工具機夾具
第七節 工具機夾具設計的基本步驟
思考與練習題
參考文獻
第五章 機械製造質量分析與控制
第一節 機械加工精度的基本概念
第二節 影響加工精度的因素及其分析
第三節 加工誤差的綜合分析
第四節 機械加工表面質量
第五節 機械加工過程中振動的基本概念
思考與練習題
參考文獻
第六章 工藝規程設計
第一節 概述
第二節 機械加工工藝規程設計
第三節 加工餘量及工序尺寸
第四節 工藝尺寸鏈
第五節 機械加工工藝過程的技術經濟分析及工藝檔案
第六節 制訂機械加工丁藝規程實例——車床主軸箱箱體工藝規程的制訂
第七節 機器裝配工藝規程設計
思考與練習題
參考文獻
第七章 先進制造技術
第一節 快速成形製造技術
第二節 精密超精密加工技術
第三節 微機械及其微細加工技術
思考與練習題
參考文獻
圖書九
機械製造技術基礎 | |||
書號： | 22822 | ISBN： | 978-7-111-22822-6 |
作者： | 張茂 | 印次： | 1-3 |
責編： | 劉小慧 | 開本： | 16 |
字數： | 515 千字 | 定價： | ￥32.00 |
所屬叢書： | |||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-07-22 |
內容簡介
本書以“基礎知識一基本理論一知識套用”為主線組織教材內容，旨在使學生掌握機械製造的基礎理論和基礎知識，了解機械製造領域的先進技術、先進生產製造模式，培養學生的創新意識、創新精神和創新能力。
目錄
前言
緒論
第一篇 金屬切削加工原理
第一章 金屬切削基本知識
第一節 切削加工概述
第二節 工具機的切削運動與切削用量
第三節 刀具幾何參數
第四節 切削層參數與切削方式
思考與練習題
第二章 金屬切削過程
第一節 金屬切削過程概述
第二節 切削力與切削功率
第三節 切削熱與切削溫度
第四節 刀具磨損與刀具壽命
思考與練習題
第三章 金屬切削條件的合理選擇
第一節 切削加工技術經濟指標
第二節 刀具的選擇
第三節 切削用量的選擇
第四節 切削液的選用
第五節 工件材料的切削加工性
思考與練習題
第二篇金屬切削加工方法與設備
第四章 金屬切削工具機基本知識
第一節 金屬切削工具機的分類與編號
第二節 工具機運動分析
第三節 工具機運動的調整計算
思考與練習題
第五章 車削加工
第一節 車削加工概述
第二節 車削加工的刀具
第三節 臥式車床的傳動系統
第四節 臥式車床的主要結構
第五節 其他類型車床及工藝範圍
思考與練習題
第六章 銑削加工
第一節 銑削加工概述
第二節 銑削加工的刀具
第三節 銑削加工工具機
思考與練習題
第七章 鑽削與鏜削加工
第一節 鑽鏜加工的刀具
第二節 鑽床和鏜床
第三節 鑽鏜加工的工藝特點
思考與練習題
第八章 磨削加工
第一節 砂輪的特性及選擇
第二節 磨削過程與磨削運動
第三節 磨削加工工具機
第四節 光整加工與超精加工
思考與練習題
第九章 齒輪齒形加工
第一節 齒形加工概述
第二節 滾齒加工
第三節 插齒加工
第四節 齒面精加工
思考與練習題
第三篇 機械零件加工的精度標準
第十章 孔軸的極限與配合
第一節 極限與配合的基本術語
第二節 極限與配合的國家標準
第三節 極限與配合的選用
思考與練習題
第十一章形狀和位置公差
第一節 形位公差的種類與標註
第二節 形狀和位置公差帶
第三節 形位公差的選用
思考與練習題
第十二章 表面粗糙度
第一節 表面粗糙度的評定
第二節 表面粗糙度的標註
第三節 表面粗糙度的選用
思考與練習題
第十三章 典型零件的公差與配合
第一節 滾動軸承的公差與配合
第二節 普通螺紋的公差與配合
第三節 圓柱齒輪的公差與配合
思考與練習題
第四篇 機械零件加工工藝設計
第十四章 機械加工工藝規程設計
第一節 基本概念
第二節 定位基準及選擇
第三節 工藝路線的擬定
第四節 工序內容的確定
第五節 工藝尺寸鏈
第六節 工藝方案的技術經濟分析、思考與練習題
第十五章 工件的安裝與夾具
第一節 工件的安裝
第二節 工件的定位
第三節 工件的夾緊
第四節 典型工具機夾具
思考與練習題
第十六章 零件的結構工藝性
第一節 基本概念
第二節 零件切削加工的結構工藝性
第三節 零部件裝配的結構工藝性
思考與練習題
第五篇 現代加工製造技術
第十七章 特種加工技術
第一節 電火花加工
第二節 電解加工和電解磨削
第三節 超音波加工
第四節 雷射加工
第五節 電子束加工與離子束加工
思考與練習題
第十八章 先進制造技術
第一節 柔性自動化加工技術
第二節 現代集成製造系統CIMs
第三節快速原型製造技術
第四節 先進制造模式
思考與練習題
參考文獻
圖書十
機械製造技術基礎 第3版 | |||
書號： | 29185 | ISBN： | 978-7-111-29185-5 |
作者： | 韓秋實 王紅軍 主編 | 印次： | 3-1 |
責編： | 劉小慧 | 開本： | 16 |
字數： | 475 千字 | 定價： | ￥38.00 |
所屬叢書： | |||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-03-04 |
內容簡介
本書對原有教材進行了最佳化，以使學生通過本課程的學習對機械製造技術的發展有一個全面的了解和正確認識。
本書內容包括：機械製造工業的作用、國內外發展的現狀，機械製造技術基礎知識、切削與磨削、工具機設備、機械加工工藝的設計、工件在工具機上的裝夾與夾具設計、機械加工精度與表面質量、機械裝配工藝、先進制造工藝技術、數位化和網路化製造、綠色製造與環境等內容。本書適合大多數普通高等院校培養面向生產第一線高級技術人才的需要。
圖書目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章 緒論
第二章 機械加工及設備的基礎理論
第一節 金屬切削基本知識
第二節 金屬切削工具機的基本知識
第三節 金屬切削過程
第四節 切削力、切削熱與切削溫度
第五節 刀具的磨損與刀具壽命
第三章 切削條件的合理選擇及刀具的選擇
第一節 工件材料的切削加工性
第二節 刀具材料
第三節 切削液
第四節 刀具合理幾何參數的選擇
第五節 切削用量的選擇
第四章 磨削
第一節 砂輪的特性與選擇
第二節 磨削運動及磨削過程
第三節 磨削力、磨削功率及磨削溫度
第四節 先講的磨削方法
第五章 車床
第一節 CA6140型臥式車床及傳動系統
第二節 CA6140型臥式車床主要結構
第三節 其他通用車床
第四節 車床刀具
第六章 其他工具機及典型加工方法
第一節 銑床
第二節 鑽床
第三節 鏜床
第四節 磨床
第五節 齒輪加工工具機
第七章數控工具機
第一節 概述
第二節 數控工具機的分類
第三節 數控工具機的工作原理
第四節 數控工具機的機械結構
第五節 數控工具機的選用原則
第六節 典型數控工具機
第八章 機械加工工藝規程的制訂
第一節 基本概念
第二節 定位基準的選擇
第三節 機械加工工藝路線的擬定
第四節 加工餘量及工序尺寸和公差的確定
第五節 工藝尺寸鏈
第六節 工藝過程的生產率和技術經濟指標
第七節 數控加工工藝設計
第八節 典型零件機械加工工藝規程制訂實例
第九章 工件在工具機上的安裝
第一節 概述
第二節 工件定位原理
第三節 定位方式與定位元件的選擇
第四節 定位誤差
第五節 工件的夾緊
第六節 基本夾緊機構
第七節 典型夾具
第八節 數控加工系統的夾具
第十章 機械加工精度
第一節 概述
第二節 工藝系統幾何誤差對加工精度的影響
第三節 工藝系統受力變形對加工 精度的影響
第四節 工藝系統受熱變形對加工精度的影響
第五節 加工誤差的統計分析法
第十一章 機械加工表面質量
第一節 表面質量的含義及其對零件使用性能的影響
第二節 影響機械加工表面質量的 因素
第三節 提高機械加工表面質量的方法
第四節 振動對表面質量的影響及其控制
第十二章 裝配工藝
第一節 裝配工藝的制訂
第二節 保證裝配精度的方法和裝尺寸鏈
第十三章 先進制造技術與製造信息化
第一節 企業製造信息化的現狀與發展趨勢
第二節 企業採用的計算機輔助工具簡介
第三節 快速成形技術
第十四章 綠色製造與環境
第一節 綠色製造的基本概念
第二節 清潔生產
第三節 綠色再製造技術
第四節 虛擬綠色製造技術
第五節 綠色製造技術的科學價值和套用前景
參考文獻
讀者信息反饋表
圖書十一
基本信息
機械製造技術基礎 第2版(上下冊） | |||
書號： | 09116A | ISBN： | 978-7-111-09116-5 |
作者： | 袁績乾 李文貴 | 印次： | 2-3 |
責編： | 劉小慧 | 開本： | 16 |
字數： | 666 千字 | 定價： | ￥45.00 |
所屬叢書： | 國家工科基礎課程教學基地機械基礎系列教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-09-21 |
內容簡介
圖書十二
基本信息
作者：
叢書名： 普通高等教育“十一五”國家級規劃教材
出版社：高等教育出版社
ISBN：9787040318586
上架時間：2011-7-11
出版日期：2011 年6月
開本：16開
頁碼：337
版次：1-1
內容簡介
“機械製造技術基礎”是機械工程學科各專業的主幹專業技術基礎課程，是現代機械工程高級專門技術人才的必修課程。本書以“重基礎、低重心、廣知識、少學時、精內容、寬適應”作為編寫指導思想，全書以金屬切削理論為基礎，以迴轉體和非迴轉體零件的製造工藝為主線，以加工質量為目標，兼顧工藝裝備知識，並對裝配工藝及生產線進行介紹。
《機械製造技術基礎》除緒論外共四第八章，即第一篇金屬切削基礎知識(第一、二章)，第二篇零件加工工藝與裝備(第三、四、五章)，第三篇機械加工質量(第六、七章)，第四篇機器裝配工藝(第八章)，各章末編有本章小結、思考題與練習題，書後附有機械製造技術名詞術語中英文對照。
《機械製造技術基礎》是普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，可用做普通高等學校機械類寬口徑專業及近機械類專業教材，也可供從事機械行業的工程技術人員和管理人員參考使用。
目錄
《機械製造技術基礎》
第一篇金屬切削基礎知識緒論
第一章金屬切削過程的基礎知識
1.1基本定義
1.1.1切削運動與切削用量
1.1.2刀具切削部分的基本定義
1.1.3刀具角度的換算
1.1.4刀具工作角度
1.1.5切削層參數與切削形式
1.2刀具材料
1.2.1刀具材料應具備的性能
1.2.2常用的刀具材料
1.2.3其它刀具材料
本章小結
思考題與練習題
第二章金屬切削過程的基本規律及其套用
2.1金屬切削過程的基本規律
2.1.1切削變形
2.1.2切削力
2.1.3切削熱與切削溫度
.2.1.4刀具磨損與刀具使用壽命
2.2金屬切削過程基本規律的套用
2.2.1工件材料的切削加工性
2.2.2切削液
2.2.3刀具幾何參數的合理選擇
2.2.4切削用量的合理選擇
2.3金屬切削髮展的幾個前沿方向
2.3.1高速高效切削
2.3.2綠色切削
2.3.3微細切削
本章小結
思考題與練習題
第二篇零件加工工藝與裝備
第三章零件加工工藝的基本概念與知識
3.1零件機械加工的目標與內容
3.2機械加工工藝基本概念
3.2.1生產過程
3.2.2工藝過程
3.2.3生產綱領與生產類型
3.3工件定位原理
3.3.1六點定位原理
3.3.2定位方式和定位元件
3.3.3定位符號及其標註
3.4定位基準的選擇與定位誤差的計算
3.4.1基準的分類
3.4.2定位基準的選擇
3.4.3定位誤差及計算
3.4.4定位誤差的組成
3.4.5各種定位方法的定位誤差計算
3.5工件的夾緊
3.5.1夾緊力的方向
3.5.2夾緊力的作用點
3.5.3夾緊力的大小
3.6工件的裝夾與獲得加工精度的方法
3.6.1工件裝夾方式
3.6.2零件獲得尺寸精度的方法
3.6.3零件獲得形狀精度的方法
3.7工具機運動分析
3.7.1工具機的分類
3.7.2工具機的型號編制
3.7.3工具機的主要技術參數
3.7.4工具機運動分析
3.8零件工藝規程制訂的基本原則與步驟
3.8.1工藝規程及其套用
3.8.2機加工零件的結構工藝性
3.8.3加工階段的劃分
3.8.4工序的劃分
3.8.5工序的安排
3.9加工餘量、工藝尺寸鏈、經濟加工精度
3.9.1加工餘量的概念
3.9.2影響加工餘量的因素
3.9.3確定加工餘量的方法
3.9.4工藝尺寸鏈
3.9.5經濟加工精度
本章小結
思考題與練習題
第四章迴轉體零件加工工藝與裝備
4.1車削加工方法
4.1.1車削概要
4.1.2車床的主要技術參數與類型
4.1.3車刀結構與材料
4.1.4車床用夾具與附屬檔案
4.2磨削加工方法
4.2.1外圓磨床
4.2.2無心外圓磨床
4.2.3內圓磨床
4.3孔加工工具機與刀具
4.3.1鑽床
4.3.2鏜床
4.3.3孔加工刀具
4.4迴轉體的加工工藝案例分析
4.4.1數控車床加工的典型零件
4.4.2複雜形狀的零件加工
4.4.3ca6140型車床主軸加工工藝分析
本章小結
思考題與練習題
第五章非迴轉體零件加工工藝與裝備
5.1銑削加工
5.1.1銑削加工方法概述
5.1.2銑削參數和銑削方式
5.1.3銑刀的類型及用途
5.1.4銑刀角度
5.1.5銑床的類型及用途
5.2刨削和插削加工
5.2.1刨削加工方法概述
5.2.2插削加工方法概述
5.2.3刨刀與插刀
5.2.4刨床與插床
5.3拉削加工
5.3.1拉削加工方法概述
5.3.2拉刀
5.3.3拉床
5.4磨削加工
5.4.1平面磨削
5.4.2成形磨削
5.4.3非迴轉表面加工用磨床
5.5非迴轉表面加工中工件的裝夾
5.5.1非迴轉表面加工用夾具的結構
5.5.2加工非迴轉表面時工件的安裝
5.5.3銑床夾具特點及設計要點
5.5.4非迴轉體在磨床上的裝夾
5.6非迴轉表面加工分析與工藝套用
5.6.1非迴轉表面加工分析
5.6.2非迴轉零件的加工工藝案例分析
本章小結
思考題與練習題
第三篇機械加工質量
第六章機械加工精度
6.1機械加工精度的基本概念
6.1.1加工精度與加工誤差
6.1.2研究加工精度的方法
6.2影響加工精度的因素
6.2.1加工原理誤差
6.2.2工具機誤差
6.2.3工藝系統受力變形
6.2.4工藝系統的熱變形
6.2.5工件殘餘應力引起的變形
6.3加工誤差的統計分析
6.3.1加工誤差的分類
6.3.2分布曲線法
6.3.3點圖法
6.4提高加工精度的途徑
6，4.1減少誤差法
6.4.2誤差補償法
6.4.3誤差分組法
6.4.4誤差轉移法
6.4.5“就地加工”法
6.4.6誤差平均法
6.4.7誤差補償法
本章小結-
思考題與練習題
第七章機械加工表面質量
7.1機械加工後的表面質量
7.1.1表面質量的含義
7.1.2表面質量對零件使用性能的影響
7.2機械加工後的表面粗糙度
7.2.1切削加工後的表面粗糙度
7.2.2磨削加工後的表面粗糙度
7.3機械加工後表面層的物理力學性能
7.3.1機械加工後表面層的冷作硬化
7.3.2機械加工後表面層金相組織的變化
7.3.3機械加工後表面層的殘餘應力
7.4控制加工表面質量的工藝途徑
7.4.1減小殘餘拉應力、防止磨削燒傷和磨削裂紋的工藝途徑
7.4.2採用冷壓強化工藝
7.4.3採用精密和光整加工工藝
7.5機械加工過程中的振動問題
7.5.1振動的概念與類型
7.5.2機械加工中的強迫振動
7.5.3機械加工中的自激振動
7.5.4減少工藝系統振動的途徑
本章小結
思考題與練習題
第四篇機器裝配工藝
第八章機器裝配工藝
8.1機器裝配基本問題概述
8.1.1各種生產類型的裝配特點
8.1.2零件精度與裝配精度的關係
8.1.3裝配中的連線方式
8.2保證裝配精度的方法
8.2.1互換法
8.2.2選配法
8.2.3修配法
8.2.4調整法
8.3裝配工藝規程的制訂
8.3.1裝配工藝規程的內容
8.3.2裝配工藝規程的制訂步驟和方法
本章小結
思考題與練習題
機械製造技術名詞術語中英文對照
參考文獻
圖書十三
機械製造技術基礎出版社:機械工業出版社; 第1版 (2008年3月1日)
平裝:324頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:9787111228226
條形碼:9787111228226
內容簡介
《普通高等教育"十一五"國家級規劃教材·機械製造技術基礎》以“基礎知識一基本理論一知識套用”為主線組織教材內容。
《普通高等教育"十一五"國家級規劃教材·機械製造技術基礎》體系合理，內容充實，深淺適當，結合實際，是一本改革力度較大的實用教材。
目錄
前言
緒論
第一篇 金屬切削加工原理
第一章 金屬切削基本知識
第一節 切削加工概述
第二節 工具機的切削運動與切削用量
第三節 刀具幾何參數
第四節 切削層參數與切削方式
思考與練習題
第二章 金屬切削過程
第一節 金屬切削過程概述
第二節 切削力與切削功率
第三節 切削熱與切削溫度
第四節 刀具磨損與刀具壽命
思考與練習題
第三章 金屬切削條件的合理選擇
第一節 切削加工技術經濟指標
第二節 刀具的選擇
第三節 切削用量的選擇
第四節 切削液的選用
第五節 工件材料的切削加工性
思考與練習題
第二篇 金屬切削加工方法與設備
第四章 金屬切削工具機基本知識
第一節 金屬切削工具機的分類與編號
第二節 工具機運動分析
第三節 工具機運動的調整計算
思考與練習題
第五章 車削加工
第一節 車削加工概述
第二節 車削加工的刀具
第三節 臥式車床的傳動系統
第四節 臥式車床的主要結構
第五節 其他類型車床及工藝範圍
思考與練習題
第六章 銑削加工
第一節 銑削加工概述
第二節 銑削加工的刀具
第三節 銑削加工工具機
思考與練習題
第七章 鑽削與鏜削加工
第一節 鑽鏜加工的刀具
第二節 鑽床和鏜床
第三節 鑽鏜加工的工藝特點
思考與練習題
第八章 磨削加工
第一節 砂輪的特性及選擇
第二節 磨削過程與磨削運動
第三節 磨削加工工具機
第四節 光整加工與超精加工
思考與練習題
第九章 齒輪齒形加工
第一節 齒形加工概述
第二節 滾齒加工
第三節 插齒加工
第四節 齒面精加工
思考與練習題
第三篇 機械零件加工的精度標準
第十章 孔軸的極限與配合
第一節 極限與配合的基本術語
第二節 極限與配合的國家標準
第三節 極限與配合的選用
思考與練習題
第十一章 形狀和位置公差
第一節 形位公差的種類與標註
第二節 形狀和位置公差帶
第三節 形位公差的選用
思考與練習題
第十二章 表面粗糙度
第一節 表面粗糙度的評定
第二節 表面粗糙度的標註
第三節 表面粗糙度的選用
思考與練習題
第十三章 典型零件的公差與配合
第一節 滾動軸承的公差與配合
第二節 普通螺紋的公差與配合
第三節 圓柱齒輪的公差與配合
思考與練習題
第四篇 機械零件加工工藝設計
第十四章 機械加工工藝規程設計
第一節 基本概念
第二節 定位基準及選擇
第三節 工藝路線的擬定
第四節 工序內容的確定
第五節 工藝尺寸鏈
第六節 工藝方案的技術經濟分析、思考與練習題
第十五章 工件的安裝與夾具
第一節 工件的安裝
第二節 工件的定位
第三節 工件的夾緊
第四節 典型工具機夾具
思考與練習題
第十六章 零件的結構工藝性
第一節 基本概念
第二節 零件切削加工的結構工藝性
第三節 零部件裝配的結構工藝性
思考與練習題
第五篇 現代加工製造技術
第十七章 特種加工技術
第一節 電火花加工
第二節 電解加工和電解磨削
第三節 超音波加工
第四節 雷射加工
第五節 電子束加工與離子束加工
思考與練習題
第十八章 先進制造技術
第一節 柔性自動化加工技術
第二節 現代集成製造系統CIMs
第三節 快速原型製造技術
第四節 先進制造模式
思考與練習題
參考文獻
圖書十四
書名：機械製造技術基礎
書號：9787302218296
作者：李凱嶺
定價：39.8元
出版日期：2010-4-9
出版社：清華大學出版社
本書是為了適應培養套用型機械設計製造及其自動化專業人才的目標，貫徹重基礎、低重心、寬面向的改革思路，綜合了機械製造工藝學及工具機夾具設計、金屬切削工具機概論、金屬切削原理與刀具的基本內容，對機械製造技術的基礎知識、基本理論、基本方法等有機整合後撰寫而成的。本書重點介紹了機械製造技術的基本知識、基本理論、基本方法，並通過相關實踐環節（實驗、練習、生產實習和課程設計等）的訓練，培養學生分析和解決問題的能力。全書除緒論外分為14章，內容包括金屬切削基礎，金屬切削的基本規律及其套用，金屬切削工具機的基本知識，車床與車刀，銑床、鑽床、鏜床及其刀具，磨床與磨削，其他工具機與刀具，機械加工工藝規程的制定，金屬切削工具機夾具設計，機械加工精度，機械加工表面的質量，非常規加工方法，機械裝配工藝基礎，製造模式與製造技術的發展。本書結構嚴謹、敘述簡明，體現了專業知識的傳統性、系統性和實用性。在保證基本內容的基礎上，本書特別注重製造技術的基礎知識和系統完整性，以及機械製造領域的最新成就和發展趨勢。本書力求理論聯繫實際，努力貫徹“面寬、精練”的原則，減少篇幅，並使讀者易於理解和掌握。
圖書十五
（北大版）
書號： | 13064 | ISBN： | 978-7-301-13064-3 |
作者： | 版次： | 1 | |
開本： | 16開 | 裝訂： | 平 |
字數： | 205 千字 頁數：240 | 定價： | ￥27.00 |
瀏覽次數： | 923 | ||
出版日期： | 2009-02-10 | 叢書名： | 21世紀全國高職高專機電類規劃教材 |
內容簡介
《金工實訓教程》是根據高等職業院校教學實際而編寫的一本具有職業教育特色的機電類專業實訓教材，主要內容包括：金工實訓基本知識，鑄造，鍛壓，焊接，鉗工，車削加工，銑削加工，刨拉鏜、磨削加工，數控工具機操作與加工等部分。本教材貫徹高職理論教學"必需夠用為度"的原則，注重精選內容，以崗位基本能力為基礎，以提高實踐動手能力為主線，突出職業性、技術性和套用性的職業教育特點，注重基本技能的培養和學生創新能力的培養，結構編排合理，通俗易懂，可以滿足教學需要。 本書可作為高等職業技術學院、高等工程專科學校以及成人高等院校機械類、近機類工科專業的實訓教材，也可作為中等職業學校機電類專業教材、各類培訓教材及相關人員的自學參考書。
作者簡介
瀋陽職業技術學院,機械裝備系系主任,副教授。
圖書十六
圖書詳細信息
名稱：機械製造技術基礎
ISBN：9787302319559
定價：42元
印次：1-1
裝幀：平裝
印刷日期：2013-4-27
作者：袁軍堂、胡小秋、丁武學、程寓、王栓虎
定價：42元
印次：1-1
裝幀：平裝
印刷日期：2013-4-27
作者：袁軍堂、胡小秋、丁武學、程寓、王栓虎
圖書簡介
《機械製造技術基礎》是江蘇省精品課程建設規劃教材，在參照《中國機械工程學科教程》機械製造技術子知識領域的知識單元和知識點有關描述的基礎上編寫而成。全書包括機械製造技術概述、切削原理與刀具、金屬切削工具機與加工方法、機械加工工藝規程制訂、工具機夾具設計、機械加工質量、機器的裝配工藝、現代製造技術等。每一章均附有學習要求、思考題和習題。教材側重機械製造技術的基礎知識、基本理論和基本方法，部分章節融入了編著者的科研成果，同時也介紹先進制造技術的發展現狀和發展趨勢。
《機械製造技術基礎》是江蘇省精品課程建設規劃教材，在參照《中國機械工程學科教程》機械製造技術子知識領域的知識單元和知識點有關描述的基礎上編寫而成。全書包括機械製造技術概述、切削原理與刀具、金屬切削工具機與加工方法、機械加工工藝規程制訂、工具機夾具設計、機械加工質量、機器的裝配工藝、現代製造技術等。每一章均附有學習要求、思考題和習題。教材側重機械製造技術的基礎知識、基本理論和基本方法，部分章節融入了編著者的科研成果，同時也介紹先進制造技術的發展現狀和發展趨勢。
王茂元圖書
基本信息
書名：機械製造技術基礎
作者：王茂元
I S B N：978-7-111-20728-3
層次：高職高專
出版社：機械工業出版社
出版時間：2014-1
開本：16開
版次：1
定價： ¥42.0
內容簡介
本教材是根據教育部等國家部委關於技能型緊缺人才培養、培訓工程的要求，針對數控技術套用專業而編寫的。編者吸收了近年來高職教育教學改革的成功經驗，把《工程材料與熱成形工藝》、《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削工具機》、《機械製造工藝學》、《工具機夾具設計》等教材的內容有機地結合在一起，編成一本書，形成一種新的教材體系。本教材在介紹機械製造技術基本知識的基礎上，特別突出了知識的綜合性與實用性，具有鮮明的職業教育特色。本書適用於機械類和近機類高職高專有關專業教學使用，特別適合承擔技能型緊缺人才培養任務的有關院校數控技術套用專業使用，也可供一般技術人員參考。
目錄
前言
緒論
第一章 工程材料與熱加工基礎
第一節 金屬材料的力學性能
第二節 材料的結構與凝固
第三節 材料的強化與熱處理
第四節 常用的工程材料及選用
第五節 鑄造成形工藝
第六節 鍛壓成形工藝
第七節 焊接與膠接成形上藝
習題與思考題
第二章 金屬切削的基本知識
第一節 刀具的幾何角度及切削要素
第二節 刀具材料
第三節 金屬切削過程
第四節 提高切削效益的途徑
習題與思考題
第三章 金屬切削加工方法與設備
第一節 金屬切削工具機的基本知識
第二節 車削加工
第三節 銑削加工
第四節 鑽削與鏜削加工
第五節 磨削加工
第六節 圓柱齒輪加工
第七節 刨削與拉削加工
習題與思考題
第四章 工件的定位與夾緊
第一節 工件的定位
第二節 工件的夾緊
習題與思考題
第五章 機械加工工藝規程制訂
第一節 基礎知識及術語
第二節 零件的工藝分析
第三節 毛坯的選擇
第四節 工藝路線的擬定
第五節 加工餘量的確定
第六節 工序尺寸及其公差的確定
第七節 工藝卡片的填寫
習題與思考題
第六章 典型零件加工
第一節 軸類零件加工
第二節 套類零件加工
第三節 箱體類零件加工
習題與思考題
第七章 工具機專用夾具
第一節 概述
第二節 各類工具機專用夾具
習題與思考題
第八章 機械加工質量分析
第一節 機械加工精度
第二節 機械加工表面質量
習題與思考題
第九章 機械裝配工藝基礎
第一節 概述
第二節 保證裝配精度的方法
習題與思考題
參考文獻
緒論
第一章 工程材料與熱加工基礎
第一節 金屬材料的力學性能
第二節 材料的結構與凝固
第三節 材料的強化與熱處理
第四節 常用的工程材料及選用
第五節 鑄造成形工藝
第六節 鍛壓成形工藝
第七節 焊接與膠接成形上藝
習題與思考題
第二章 金屬切削的基本知識
第一節 刀具的幾何角度及切削要素
第二節 刀具材料
第三節 金屬切削過程
第四節 提高切削效益的途徑
習題與思考題
第三章 金屬切削加工方法與設備
第一節 金屬切削工具機的基本知識
第二節 車削加工
第三節 銑削加工
第四節 鑽削與鏜削加工
第五節 磨削加工
第六節 圓柱齒輪加工
第七節 刨削與拉削加工
習題與思考題
第四章 工件的定位與夾緊
第一節 工件的定位
第二節 工件的夾緊
習題與思考題
第五章 機械加工工藝規程制訂
第一節 基礎知識及術語
第二節 零件的工藝分析
第三節 毛坯的選擇
第四節 工藝路線的擬定
第五節 加工餘量的確定
第六節 工序尺寸及其公差的確定
第七節 工藝卡片的填寫
習題與思考題
第六章 典型零件加工
第一節 軸類零件加工
第二節 套類零件加工
第三節 箱體類零件加工
習題與思考題
第七章 工具機專用夾具
第一節 概述
第二節 各類工具機專用夾具
習題與思考題
第八章 機械加工質量分析
第一節 機械加工精度
第二節 機械加工表面質量
習題與思考題
第九章 機械裝配工藝基礎
第一節 概述
第二節 保證裝配精度的方法
習題與思考題
參考文獻
