機械製造技術基礎課程設計(2017年機械工業出版社出版的圖書)

機械製造技術基礎課程設計(2017年機械工業出版社出版的圖書)

本詞條是多義詞,共2個義項
更多義項 ▼ 收起列表 ▲

《機械製造技術基礎課程設計》是2017年3月機械工業出版社出版的圖書,作者是王紅軍,本書主要介紹機械製造技術基礎課程設計指導、工具機夾具設計的基本資料和工具機夾具零件及部件常用標準。

基本介紹

  • 中文名:機械製造技術基礎課程設計
  • 作者:王紅軍
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111547457
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書主要介紹機械製造技術基礎課程設計指導、工具機夾具設計的基本資料和工具機夾具零件及部件常用標準。本書內容豐富、資料可靠,包含工具機夾具設計中一些常用的基本資料和工具機夾具零部件的常用標準、實用性強,簡明扼要,並配有一些典型示例和夾具裝配圖示例,可供課程設計時參考。本書可作為普通高等學校大學本科、高職高專和中等專業學校機械製造專業學生工具機夾具設計的教學參考書,也可供有關工程技術人員參考。

圖書目錄

目錄
前言
第1章機械製造技術基礎課程設計
概述1
11課程設計的目的1
12課程設計的基本要求2
13課程設計的內容3
14課程設計的方法與步驟4
15課程設計的進度安排與提交材料6
16課程設計考核與成績評定8
第2章設備製造企業的技術管理體系
與流程9
21技術管理體系的組織結構9
211技術部的組織結構類型9
212典型設備製造企業技術部崗位
介紹10
22企業工藝設計流程及實施13
221零件工藝設計概述13
222工藝設計流程13
223機械加工工藝規程的制訂14
224工藝規程的更改15
23夾具設計任務的下達流程與執行
過程16
231夾具概述16
232夾具設計任務的下達流程16
233夾具設計任務的執行過程16
24數控程式的編制18
241數控程式編制任務的下達流程18
242數控程式編制步驟18
第3章機械加工工藝規程的設計19
31機械加工工藝規程設計概述19
311基本概念19
312機械加工工藝規程設計的基本
原則24
313課程設計採用的機械加工工藝
過程卡26
314機械加工工藝規程設計的目標27
32機械加工工藝規程設計的內容、要求
和流程27
321設計內容27
322設計要求27
323設計流程27
33圖樣研究與毛坯設計27
331審查零件圖27
332讀懂圖28
333毛坯對工藝規程的影響29
334毛坯的種類29
335毛坯形狀的確定30
336毛坯尺寸的確定31
337毛坯圖的畫法32
34機械加工工藝路線的擬訂33
341工作內容33
342合理選擇定位基準33
343零件表面加工方法的選擇35
344工序內容的確定38
345加工階段的劃分39
346加工工序的排序40
347熱處理工序安排40
348輔助工序41
35機械加工設備及工藝裝備的選擇42
351機械加工設備及工藝裝備選擇
相關問題42
352機械加工設備的選擇42
353刀具的選擇43
36機械加工工藝方案分析43
361加工質量44
362加工效率44
363加工成本與經濟性分析44
37機械加工工藝過程卡的填寫44
第4章機械加工工序設計45
41工序簡圖的繪製46
42工序餘量、工序尺寸、工序公差的
確定55
43切削用量的確定57
44工時定額的確定58
45機械加工工序卡的填寫59
第5章專用夾具設計61
51夾具設計概述61
52夾具總體方案設計63
521六點定位原理和定位方案63
522根據定位基準選擇定位元件65
523工件在夾具中加工的精度分析70
524選擇對刀或引導元件74
525專用夾具夾緊裝置設計78
526夾具對工具機的定位82
527夾具的轉位和分度裝置84
528夾具體的設計84
53夾具總裝配圖的設計85
531繪製結構草圖85
532夾緊力計算86
533夾具結構工藝性分析91
534夾具方案經濟性分析92
535繪製夾具總裝配圖92
536夾具尺寸和技術要求93
54圖樣校對和審核及設計說明書的
撰寫99
55夾具設計中的注意事項及常見錯誤100
551夾具設計中的注意事項100
552夾具設計中的常見錯誤102
56各類工具機夾具設計要點104
561車床專用夾具104
562銑床專用夾具105
563鑽床專用夾具105
564鏜床專用夾具107
第6章數控編程109
61基於Power MILL的銑削加工數控
編程109
611模型輸入110
612毛坯定義111
613刀具定義111
614進給和轉速設定112
615快進高度設定113
616加工開始點設定113
617粗加工刀具路徑的生成114
618半精加工刀具路徑的生成116
619精加工刀具路徑的生成118
6110粗加工刀具路徑的仿真119
6111半精加工刀具路徑的仿真120
6112精加工刀具路徑的仿真121
6113NC程式的生成121
6114保存122
62基於Caxa數控車的車削加工數控
編程123
621繪製零件圖和毛坯圖123
622輪廓粗車124
623輪廓精車124
624拾取被加工工件表面輪廓、毛坯
輪廓和進退刀點126
625切槽127
626切斷127
627後置處理和生成程式129
第7章機械製造技術基礎課程設計
實例131
71泵蓋零件課程設計實例131
72傳動軸的機械加工工藝規程設計159
73葉輪的機械加工工藝規程設計165
第8章常用金屬切削工具機的技術
參數171
81車床的技術參數171
811數控車床171
812臥式車床171
82銑床的技術參數174
821立式銑床174
822臥式銑床175
83鑽床的技術參數177
831搖臂鑽床177
832立式鑽床179
833台式鑽床180
84鏜床的技術參數181
841臥式銑鏜床181
842坐標鏜床183
843金剛鏜床185
85磨床的技術參數185
851內、外圓磨床185
852平面磨床188
86刨床的技術參數190
861牛頭刨床190
862龍門刨床191
87插床的技術參數192
88拉床的技術參數193
89花鍵銑床的技術參數194
810滾齒機的技術參數194
811插齒機的技術參數196
812剃齒機的技術參數196
第9章常用金屬切削刀具的規格198
91鑽頭19

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們