內容簡介
《機械設計課程設計》是根據全國示範性高職高專專業課開發指導委員會制訂的機械設計課程設計的基本要求和全國多所高職院校歷年來的教學經驗編寫而成的。全書分為3篇,共23章。第1篇,
機械設計課程設計指導(共10章),以常見的減速器為例,系統地介紹了機械傳動系統的設計內容、方法和步驟等;第2篇,設計資料(共10章),介紹了課程設計中常用的標準、規範及資料等;第3篇,減速器零、部件的結構及參考圖例(共3章),介紹了減速器零、部件的常用結構及有關參考圖例。《機械設計課程設計》力求內容精練,圖文並茂,注意引導學生思考。
本書根據“機械設計”和“
機械設計基礎”課程教學的基本要求編寫而成,可供該課程理論學習和課程設計使用。
本書包括三部分,第一部分為機械設計課程設計基礎知識(第1章至第9章),第二部分為機械設計課程設計常用標準和規範(第10章至第18章),第三部分為減速器參考圖例(第19章、第20章)。為使學生在有限的課程設計時間內得到相關基本知識的綜合運用與技能訓練,本書以常用的齒輪、蝸輪減速器為設計對象,介紹了減速器的一般設計方法和設計步驟,匯集了機械設計課程設計所需的基本內容和資料,以便學生能迅速投入實質性的設計工作。
讀者對象:本書內容簡明扼要,採用最新國家標準和規範,便於資料查閱,可供高等工科院校和
高職高專院校的機械類和近機械類專業師生使用,也可供機械設計、機械製造和維修等相關工程技術人員學習和參考。
圖書目錄
第一部分 機械設計課程設計基礎知識
第1章 概述 (1)
1.1 課程設計的目的、內容和任務 (1)
1.2 課程設計的一般步驟 (2)
1.3 課程設計中應正確對待的幾個問題 (3)
第2章 機械傳動系統的總體設計 (4)
2.1 擬定傳動系統方案 (4)
2.2 原動機類型與參數的選擇 (6)
2.2.2 選擇電動機的容量 (7)
2.2.3 確定電動機的轉速 (8)
2.3 機械傳動系統的總傳動比及各級傳動比的分配 (8)
2.3.1 傳動比分配的一般原則 (8)
2.3.2 傳動比分配的參考數據 (9)
2.4 機械傳動系統運動和動力參數的計算 (10)
2.5 機械傳動系統的總體設計示例 (11)
第3章 減速器的構造、潤滑及密封 (15)
3.1 減速器的類型、特點及套用 (15)
3.2 減速器的結構 (17)
減速器的箱體結構 (17)
3.3 減速器的潤滑 (20)
3.3.1 齒輪和蝸桿傳動的潤滑 (20)
3.4 減速器的密封 (25)
3.4.1 軸端的密封 (25)
3.4.2 軸承室內側的密封 (26)
3.4.3 其他處的密封 (27)
3.5 減速器的附屬檔案 (27)
第4章 傳動零件設計計算 (29)
4.1 外傳動零件設計 (29)
4.2 內傳動零件設計計算 (31)
第5章 減速器裝配草圖的設計 (38)
5.1 減速器裝配工作圖設計概述 (38)
5.2 初繪減速器裝配草圖 (39)
5.3 軸、軸承的校核計算 (44)
5.4 完成減速器裝配草圖設計 (45)
第6章 減速器零件工作圖設計 (59)
6.1 零件工作圖的基本要求 (59)
6.2 軸零件工作圖設計 (60)
6.3 齒輪類零件工作圖設計 (61)
6.4 箱體零件工作圖設計 (63)
6.5 減速器附屬檔案設計 (68)
第7章 減速器裝配工作圖設計 (73)
7.1 對減速器裝配工作圖視圖的要求 (73)
7.2 減速器裝配圖內容 (73)
8.1 設計計算說明書的要求 (78)
8.2 設計計算說明書的內容 (78)
8.3 設計計算說明書的書寫格式 (79)
8.4 課程設計答辯 (81)
8.4.1 課程設計總結 (81)
8.4.2 課程設計答辯目的、準備工作與問題題目 (82)
第9章 設計題目 (86)
9.1 設計帶式輸送機的動力和傳動裝置部分 (86)
9.2 設計螺旋輸送機的動力和傳動裝置部分 (88)
9.3 設計卷揚機的動力和傳動裝置部分 (90)
9.4 設計NGW行星齒輪減速器 (91)
第二部分 機械設計課程設計常用標準和規範
第10章 常用數據和一般標準 (93)
10.1 常用數據 (93)
10.1.1 常用材料的密度(表10-1) (93)
10.1.2 常用材料的彈性模量及泊松比(表10-2) (94)
10.1.3 金屬材料熔點、熱導率及比熱容(表10-3) (94)
10.1.4 常用材料的線膨脹係數(表10-4) (94)
10.1.5 常用材料極限強度的近似關係(表10-5) (95)
10.1.6 硬度值對照表(表10-6) (95)
10.1.7 常用標準代號(表10-7) (96)
10.1.8 常用法定計量單位及換算(表10-8) (96)
10.1.9 常用材料的摩擦係數(表10-9,表10-10) (97)
10.1.10 機械傳動和軸承的效率概略值和傳動比範圍(表10-11,表10-12) (98)
10.1.11
希臘字母(表10-13) (99)
10.2 一般標準 (100)
10.2.1 圖樣比例、幅面及格式(表10-14,表10-15) (100)
10.2.2 裝配圖中零部件序號及編排方法 (101)
10.2.3 優先數系和標準尺寸(表10-16) (102)
10.2.4 中心孔(表10-17,表10-18) (103)
10.2.5 軸肩與軸環尺寸(表10-19) (104)
10.2.6 零件倒圓與倒角(表10-20) (105)
10.2.7 砂輪越程槽(表10-21) (105)
10.2.8 退刀槽、齒輪加工退刀槽(表10-22,表10-23,表10-24) (106)
10.2.9 刨削、插削越程槽(表10-25) (107)
10.2.10 齒輪滾刀外徑尺寸(表10-26) (108)
10.2.11 錐度與錐角系列(表10-27) (108)
10.2.12 機器軸高和軸伸(表10-28~表10-31) (109)
10.2.13 鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸(表10-33,表10-34,表10-35) (113)
10.2.14 鑄造過度斜度與鑄造斜度(表10-36,表10-37) (115)
10.2.15 鑄造內圓角(表10-38) (115)
10.2.16 鑄造外圓角(表10-39) (116)
10.2.17 焊接符號及套用示例(表10-40,表10-41) (117)
11.1 黑色金屬材料 (119)
11.1.1 灰鑄鐵(表11-1) (119)
11.1.2 球墨鑄鐵(表11-2) (120)
11.1.3 鑄鋼(表11-3) (121)
11.1.4 普通碳素結構(表11-4) (122)
11.1.6 合金結構鋼(表11-6) (125)
11.2 有色金屬材料 (127)
11.2.1 鑄造銅合金(表11-7) (127)
11.2.2 鑄造鋁合金(表11-8) (129)
11.2.3 鑄造軸承合金(表11-9) (131)
11.3 型鋼與型材 (132)
11.3.1 冷軋鋼板和鋼帶 (132)
11.3.2 熱軋鋼板 (134)
11.3.3 熱軋圓鋼(表11-25) (138)
11.3.4 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼(表11-26) (140)
11.3.5 熱軋等邊角鋼(表11-27) (141)
11.3.6 熱軋不等邊角鋼(表11-28) (144)
11.3.7 熱軋槽鋼(表11-29) (148)
11.3.8 熱軋L形鋼(表11-30) (149)
11.3.9 熱軋工字鋼(表11-31) (150)
12.2 YZR、YZ系列冶金及起重用三相異步電動機 (165)
第13章 連線件和緊固件 (170)
13.1 螺紋 (170)
13.2 螺栓 (173)
13.3 螺柱 (177)
13.4 螺釘 (178)
13.5 螺母 (183)
13.6 墊圈 (185)
13.7 螺紋零件的結構要素 (187)
13.8 擋圈 (190)
13.9 鍵連線 (194)
13.10 銷連線 (197)
第14章 聯軸器與離合器 (199)
14.1 聯軸器 (199)
14.1.1 常用聯軸器的類型選擇 (199)
14.1.2 常用聯軸器 (200)
14.2 離合器 (210)
14.2.1 機械離合器的類型選擇(表14-10) (210)
14.2.2 簡易傳動矩形牙嵌式離合器(表14-11) (211)
15.1 常用滾動軸承 (212)
15.2 滾動軸承的配合和游隙 (224)
15.2.1 滾動軸承與軸和外殼的配合 (224)
15.2.2 滾動軸承的游隙要求 (228)
第16章 公差配合、幾何公差、表面粗糙度 (231)
16.1 極限與公差、配合 (231)
16.1.1 術語和定義 (231)
16.1.2 標準公差等級 (232)
16.1.3 公差帶的選擇 (234)
16.1.4 配合的選擇 (235)
16.2 幾何公差 (247)
16.2.1 術語和定義 (247)
16.2.2 幾何公差的類別和符(代)號 (248)
16.2.3 幾何公差的注出公差值及套用舉例 (249)
16.3 表面粗糙度 (253)
16.3.1 評定表面粗糙度的參數及其數值系列 (253)
16.3.2 表面粗糙度的符號及標註方法 (253)
16.3.3 不同加工方法可達到的表面粗糙度(表16-19) (255)
第17章 齒輪、蝸桿傳動精度 (258)
17.1 漸開線圓柱齒輪精度 (258)
17.1.1 定義與代號 (258)
17.1.2 等級精度及其選擇 (259)
17.1.3 極限偏差(表17-6) (260)
17.2 圓錐齒輪精度 (264)
17.2.1 錐齒輪、齒輪副誤差及側隙的定義和代號 (264)
17.2.2 精度等級 (266)
17.2.3 公差組與檢驗項目 (266)
17.2.4 齒輪副側隙 (271)
17.2.5 圖樣標註 (274)
17.2.6 錐齒輪的齒坯公差 (275)
17.3 圓柱蝸桿、蝸輪的精度 (276)
17.3.1 蝸桿、蝸輪、蝸桿副術語定義和代號 (276)
17.3.2 精度等級和公差組 (278)
17.3.3 蝸桿、蝸輪及傳動的公差 (279)
17.3.4 蝸桿傳動的側隙 (282)
17.3.5 齒坯公差和蝸桿、蝸輪的表面粗糙度 (284)
17.3.6 圖樣標註 (285)
18.1 潤滑劑 (287)
18.2 潤滑裝置 (288)
18.2.1 間歇式潤滑常用的潤滑裝置 (288)
18.2.2 油標和油標尺 (290)
18.3 密封裝置 (292)
第三部分 減速器參考圖例
第19章 減速器裝配圖 (297)
第20章 減速器零件圖 (300)
參考文獻 (312)
圖書信息2
書 名: 機械設計課程設計
出版時間: 2009年05月
開本: 16開
定價: 26元
內容簡介
《機械設計課程設計》可作為
高職高專院校機械類、近機類和非機類各專業機械設計課程設計的教材,也可供
職工大學、函授大學、
電視大學、業餘大學等各類學校使用,並可供有關工程技術人員參考。
ISBN:10位[750242198X]13位[9787502421984]
出版日期:1999年
定價:¥23.00元
內容提要
本書是根據1995年國家教委課程教學指導委員會審定通過並經國家教委批准的“高等工業學校機械設計課程教學基本要求”編寫而成的。本書內容包括
機械設計課程設計指導書,機械零件
計算機輔助設計與電子圖板繪圖基礎,機械設計課程設計常用資料、參考例圖和課程設計題目數據。本書可供高等工業學校機械類專業機械設計課程教學使用,也可供有關專業的學生和工程技術人員參考。
編輯推薦
本書是根據1995年國家教委課程教學指導委員會審定通過並經國家教委批准的“高等工業學校機械設計課程教學基本要求”編寫而成的。本書內容包括
機械設計課程設計指導書,機械零件
計算機輔助設計與電子圖板繪圖基礎,機械設計課程設計常用資料、參考例圖和課程設計題目數據。本書可供高等工業學校機械類專業機械設計課程教學使用,也可供有關專業的學生和工程技術人員參考。
目錄
1概述
1.1機械設計課程設計的目的
1.2機械設計課程設計的內容
1.3機械設計課程設計的步驟和進度
1.4機械設計課程設計的方法和要求
2傳動裝置的總體設計
2.1確定傳動方案
2.2減速器類型簡介
2.3選擇電動機
2.4傳動比分配
2.5傳動裝置的運動和動力參數計算
3傳動零件的設計計算
3.1減速器以外的傳動零件設計計算
3.2減速器內的傳動零件設計計算
4減速器的構造
4.1齒輪、軸及軸承組合
4.2箱體
4.3減速器的附屬檔案
5減速器裝配草圖設計
5.1初繪減速器裝配草圖
5.2軸、軸承及鍵的強度校核計算
5.3完成減速器裝配草圖設計
5.4錐-圓柱齒輪減速器裝配草圖設計的特點與繪圖步驟
5.5蝸桿減速器裝配草圖設計的特點與繪圖步驟
6零件工作圖設計
6.1零件工作圖的設計要求
6.2軸零件工作圖設計
6.3齒輪零件工作圖設計
6.4箱體零件工作圖設計
7裝配工作圖設計
7.1繪製裝配工作圖各視圖
7.2標註尺寸
7.3零件序號、標題欄和明細表
7.4減速器的技術特性
7.5編寫技術條件
7.6檢查裝配工作圖
7.7減速器裝配工作圖的改錯練習
8編寫設計計算說明書
8.1設計計算說明書的內容與要求
8.2設計計算說明書的編寫大綱
9課程設計的總結與答辯
第二部分計算機輔助機械設計
1概述
2計算機輔助機械設計中的設計資料處理
2.1數表程式化
2.2數表的插值計算
2.3數表解析化
2.4線圖程式化
2.5數表與線圖的檔案化處理與資料庫
3.1V帶傳動的計算機輔助設計
3.2滾子鏈傳動的計算機輔助設計
3.3漸開線齒輪傳動的計算機輔助設計
3.4普通蝸桿傳動的計算機輔助設計
3.5軸的計算機輔助設計
第三部分電子圖板繪圖
1概述
2電子圖板CAXA繪圖基礎
2.1電子圖板的用戶界面和選單系統
2.2常用鍵的功能
2.3約定
2.4電子圖板繪圖過程中的有關問題
3電子圖板繪圖示例
3.1軸的零件工作圖
3.2齒輪的零件工作圖
3.3減速器裝配工作圖
第四部分設計資料
1機械製圖
1.1一般規定
圖紙幅面及圖框格式(摘自GB/T146891993)
比例(摘自GB/T14690-1993)
剖面符號(摘自GB4457.5-1984)
裝配圖或零件圖示題欄格式(摘自GB10609.1-1989)
明細表格式(摘自GB10609.1-1989)
圖線的名稱、型式、寬度及套用(摘自GB/T17450-1998)
1.2常用零件的規定畫法
螺紋及螺紋緊固件的畫法(摘自GB4459.1-1995)
螺紋的標註(摘自GB4459.11995)
齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法(摘自GB4459.2—1984)
齒輪、蝸輪、蝸桿嚙合畫法(摘自GB4459.2—1984)
花鍵的畫法及其尺寸注法(摘自GB4459.3—1984)
機構運動簡圖符號(摘自GB44601984)
2常用資料與一般標準、規範
2.1常用資料
國內部分標準代號
國外部分標準代號
黑色金屬各種硬度值對照表(摘自GB1172—1974)
常用材料彈性模量及泊松比
常用材料的密度
摩擦副的摩擦係數
滾動摩擦力臂(大約值)
機械傳動效率概略值和傳動比範圍
2.2一般標準
標準尺寸(直徑、長度、高度等)(摘自GB2822-1981)
中心孔(摘自GB145-1985)
配合表面處的圓角半徑和倒角尺寸(摘自GB6403.4-1986)
圓形零件自由表面過渡圓角半徑
滾花(摘自GB6403.3-1986)
齒輪滾刀外徑尺寸(摘自GB6083-1985)
砂輪越程槽(摘自GB6403.5-1986)
刨切越程槽
最小壁厚
外壁、內壁與筋的厚度
鑄造內圓角
鑄造外圓角(摘自JB/ZQ4256-1986)
鑄造斜度
鑄造過渡斜度
3機械設計中常用材料
3.1黑色金屬
碳素結構鋼(摘自GB700-1988)
合金結構鋼(摘自GB3077-1988)
一般工程用鑄鋼及鑄鐵(摘自GB11352-1989、GB9439-1988、GB1348-1988)
3.2有色金屬
加工青銅(摘自GB5233-1985)
鑄造銅合金(摘自GB1176-1987)
3.3非金屬材料
常用工程塑膠
工業用硫化橡膠板(摘自GB5574-1994)
工業用毛氈(摘自FJ314-1981)
軟鋼紙板(摘自QB365-1981)
4螺紋及螺紋聯接
4.1螺紋
普通螺紋基本尺寸(摘自GB196-1981、GB197-1981)
內、外螺紋選用公差帶(摘自GB197-1981)
4.2螺紋零件的結構要素
普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角(摘自GB3-1979)
粗牙螺栓、螺釘的擰人深度和螺紋孔尺寸
緊固件通孔及沉孔尺寸(摘自GB152.2~152.4-1988、GB5277-1985)
4.3螺栓
六角頭螺栓-A級和B級(摘自GB5782-1986)、細牙-A級和B級(摘自GB5785-1986)
六角頭螺栓-全螺紋-A級和B級(摘自GB5783-1986)
六角頭鉸制孔用螺栓-A級和B級(摘自GB27-1988)
4.4螺釘
內六角圓柱頭螺釘(摘自GB70-1985)
啟箱螺釘(摘自GB85-1988)
開槽錐端緊定螺釘(摘自GB71-1985)、開槽平端緊定螺釘(摘自GB73-1985)
開槽長圓柱端緊定螺釘(摘自GB75-1985)
4.5螺母
I型六角螺母-A和B級(摘自GB6170-1986)、I型六角螺母-細牙-A和B級
(摘自GB6171-1986)
圓螺母(摘自GB812-1988)
4.6墊圈
標準型彈簧墊圈(摘自GB93-1987)
圓螺母用止動墊圈(摘自GB858-1988)
4.7擋圈
螺釘緊固軸端擋圈(摘自GB891-1986)、螺栓緊固軸端擋圈(摘自GB892-1986)
孔用彈性擋圈-A型(摘自GB893.1-1986)
軸用彈性擋圈-A型(摘自GB894.1-1986)
5鍵、花鍵和銷聯接
普通平鍵(摘自GB1095-1979、GB1096-1979;1990年確認有效)
矩形花鍵基本尺寸系列及位置度、對稱度公差(摘自GB1144-1987)
矩形內、外花鍵的尺寸公差帶(摘自GB1144-1987)
圓柱銷(摘自GB119-1986)、圓錐銷(摘自GB117-1986)
內螺紋圓柱銷(摘自GB120-1986)、內螺紋圓錐銷(摘自GB118-1986)
深溝球軸承(GB/T276-1994)
角接觸球軸承(摘自GB/T292-1994)
角接觸球軸承及圓錐滾子軸承的軸向游隙
滾動軸承與軸和座孔的配合(摘自GB/T275-1993)
7聯軸器
滑塊聯軸器(摘自JB/ZQ4384-1986)
8.1潤滑劑
常用潤滑油的性質和用途
常用潤滑脂的性質和用途
8.2油杯
直通式壓注油杯(摘自JB/T7940.1-1995)
接頭式壓注油杯(摘自JB/T7940.2-1995)
旋蓋式油杯(摘自JB/T7940.3-1995)
壓配式壓注油杯(摘自JB/T7940.4-1995)
8.3油標和油標尺
壓配式圓形油標(摘自JB/T7941.1-1995)
長形油標(摘自JB/T7941.3-1995)
油標尺
8.4密封裝置
氈圈油封形式和尺寸(摘自JB/ZQ4606-1986)
旋轉軸唇形密封圈(摘自GB13871-1992)
油溝式密封槽(摘自JB/ZQ4245-1986)
迷宮密封
O形密封圈軸向溝槽尺寸(摘自GB/T3452.3-1988)
通用O形橡膠密封圈(代號G)的型式、尺寸及公差(摘自GB3452.1-1992)
9減速器附屬檔案
9.1檢查孔與檢查孔蓋
9.2通氣器
通氣塞
通氣器
9.3軸承蓋
螺釘聯接式軸承蓋
嵌入式軸承蓋
9.4螺塞及封油墊
9.6起吊裝置
吊耳和吊鉤
10常用傳動零件的結構
10.1圓柱齒輪的結構
10.2圓錐齒輪的結構
10.3蝸輪蝸桿的結構
10.4V帶輪的結構
10.5鏈輪的結構
11極限與配合、形狀位置公差和表面粗糙度
標準公差和基本偏差代號
配合種類及代號
11.2標準公差值和孔及軸的極限偏差值
基本尺寸至500mm標準公差值
基本尺寸由大於10mm至315mm孔的極限偏差值
基本尺寸由大於10mm至315mm軸的極限偏差值
減速器主要零件的薦用配合
11.3形狀公差及位置公差(摘自GB/T1184-1996)
直線度、平面度公差
圓度、圓柱度公差
同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差
平行度、垂直度、傾斜度公差
軸的形位公差推薦標註項目
箱體形位公差推薦標註項目
11.4表面粗糙度
表面粗糙度與對應的加工方法
典型零件表面粗糙度選擇
11.5漸開線圓柱齒輪精度(摘自GB10095-1988)
11.6錐齒輪精度(摘自GB113651989)
11.7圓柱蝸桿、蝸輪精度(摘自GB100891988)
Y系列(IP44)
三相異步電動機技術數據(摘自ZB/TK22007-1988)
Y系列(IP44)三相異步電動機的外形及安裝尺寸
第五部分參考圖例
1減速器裝配工作圖
單級圓柱齒輪減速器
雙級圓柱齒輪減速器(軟齒面齒輪,鑄造箱體)
雙級圓柱齒輪減速器(硬齒面齒輪,鑄造箱體)
錐圓柱齒輪減速器
蝸桿減速器(蝸桿下置)
蝸桿減速器(整體式結構箱體)
蝸桿減速器(蝸桿上置,帶風扇)
行星齒輪減速器(2KH型)
2箱體零件工作圖
雙級圓柱齒輪減速器箱蓋
雙級圓柱齒輪減速器箱座
錐-圓柱齒輪減速器箱蓋
錐-圓柱齒輪減速器箱座
蝸桿減速器箱蓋
蝸桿減速器箱座
3軸和輪類零件工作圖
軸
圓柱齒輪軸
圓柱齒輪
錐齒輪軸
錐齒輪
蝸桿
蝸輪
輪芯
輪緣
第六部分機械設計課程設計題目
ZDL型題目
ZDD型題目
ZL型題目
ZZ型題目
WD型題目
NGW型題目
參考文獻
圖書信息2
機械設計課程設計
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書號:
| 18854
| ISBN:
| 7-111-18854-3/TH.1734課
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作者:
| 殷玉楓
| 印次:
| 1-5
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責編:
| 鄧海平
| 開本:
| 16
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字數:
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| 定價:
| ¥26.00
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所屬叢書:
| 21世紀高校機電類規劃教材
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裝訂:
| 平
| 出版日期:
| 2008-06-18
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內容簡介
本書是按照套用型高等工科院校機械設計及
機械設計基礎課程的教學要求編寫的,可供學習這兩門課程及其課程設計時使用。
全書分為三篇及附錄:第一篇,
機械設計課程設計指導書,以常見的減速器為例,系統地介紹了機械傳動裝置的設計內容、步驟和方法;第二篇,機械設計常用標準和規範,介紹了課程設計常用標準、規範和資料;第三篇,參考圖例;附錄,給出了課程設計題目、設計思考題及設計計算示例,供教師和學生參考。
本書可作為套用型高等工科院校機械類、近機類和機電類等專業的教材,並可供有關工程技術人員參考。
圖書信息3
書 名: 機械設計課程設計(高職類)
出版時間: 孫寶鈞
開本: 16開
定價: 21.00元
內容簡介
?本書以常見的基本類型通用減速器為例,系統地介紹了機械傳動裝置的設計內容、步驟和方法,彙編了典型參考圖例,收集了課程設計常用的標準和規範。本書採用最新國家標準,涉及內容全面,結構安排合理,設計步驟清晰,符合學生設計中的思維過程,適應成人高校特點。
本書共十八章,包括兩大部分,前九章為機械設計課程設計的指導部分,後九章為課程設計常用的標準、規範及參考圖例。
章節目錄
?序言
前言
第一章 概述
第一節 課程設計的目的
第二節 課程設計的內容和步驟
第三節 機械設計課程設計任務書
第四節 課程設計應注意的問題
第二章 傳動裝置的總體設計
第一節 減速器的主要型式、特點及套用
第二節 初步確定減速器結構和零部件類型
第三節 擬定傳動方案
第四節 電動機的選擇
第五節 確定傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比
第六節 傳動裝置的運動參數和動力參數的計算
第三章 傳動零件的設計
第一節 箱外傳動件的設計要點
第二節 箱內傳動件的設計要點
第三節 軸徑初選
第四章 軸系部件設計
第一節 軸承類型的選擇
第二節 軸的結構設計及軸、軸承、鍵的強度校核
第三節 滾動軸承的組合設計
第四節 齒輪結構設計
第五章 減速器的結構
第一節 標準減速器簡介
第二節 通用減速器的結構
第三節 減速器箱體的結構設計
第四節 減速器附屬檔案設計
第六章 減速器的潤滑及密封
第一節 減速器的潤滑
第二節 減速器的密封
第七章 減速器的裝配圖設計
第一節 裝配圖的設計和繪製
第二節 裝配圖總成設計的完成
第八章 零件工作圖繪製
第一節 概述
第二節 軸類零件
第三節 齒輪類零件
第四節 箱體
第九章 編制設計計算說明書及準備答辯
第一節 設計計算說明書的內容、要求
第二節 準備答辯
第十章 參考圖例
一、典型減速器圖例
二、零件工作圖參考圖例
第十一章 一般設計資料
一、常用數據
二、課程設計常用的一般性資料
第十二章 常用材料
第十三章 常用緊固件和聯接件
一、螺栓、螺釘、螺柱
二、螺母、墊圈、擋圈
三、螺紋零件的結構要素
四、鍵聯接和銷聯接
一、常用滾動軸承
二、滾動軸承的配合
第十五章 潤滑和密封的標準和規範
一、潤滑劑
二、油杯
三、標準密封件
第十六章 聯軸器
一、公差配合
三、表面粗糙度
四、漸開線圓柱齒輪精度(GB10095-88)
五、蝸桿傳動精度
主要參考文獻
圖書信息4
書名:機械設計課程設計
書號:9787302281290
定價:32元
出版日期:2012年4月
內容簡介
本書是根據高等工科院校機械設計課程教學基本要求編寫的。全書包括4個部分: 第一篇為
機械設計課程設計指導,以常見類型的減速器(圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器和蝸桿減速器)為例,系統地介紹了機械傳動裝置的設計內容、步驟和方法,給出了裝配圖、零件圖的參考圖例。第二篇主要介紹了簡化畫法以及常用機械零部件的結構尺寸及參考圖例。第三篇為機械設計及習題和設計大作業中一些常用的數據、標準和規範。第四篇為設計大作業及其指導,注意兼顧機械類和近機類兩種不同專業的教學特點和要求,結合《機械設計》、《
機械設計基礎》教材的平時設計性大作業而編寫。全書採用最新國家標準和部頒標準。
本書可供高等工科院校機械類、近機類和非機類各專業進行機械設計課程設計
時作配套教材,也可供成人高等工業學校及相關工程技術人員參考。
目錄
第1章概述
1.1機械設計課程設計的目的
1.2機械設計課程設計的內容
1.3機械設計課程設計的步驟
1.4機械設計課程設計中應注意的問題
第2章機械傳動裝置的總體設計
2.1擬定傳動方案
2.2選擇電動機
2.3傳動裝置總傳動比及其分配
2.4傳動裝置的運動和動力參數的計算
2.5設計計算示例
思考題
第3章傳動零件的設計計算和聯軸器的選擇
3.1傳動零件設計計算
3.2聯軸器的選擇
思考題
第4章減速器的構造、潤滑及裝配圖設計
4.1減速器的構造
4.2減速器的潤滑
4.3減速器裝配圖設計概述
4.4初步繪製減速器裝配草圖(第一階段)
4.5軸系部件的結構設計(第二階段)
4.6減速器箱體和附屬檔案設計(第三階段)
4.7完成減速器裝配工作圖(第四階段)
4.8圓錐齒輪減速器裝配圖設計的特點
4.9蝸桿減速器裝配圖設計的特點
思考題
第5章零件工作圖設計
5.1軸類零件工作圖
5.2齒輪類零件工作圖
5.3箱體零件工作圖
思考題
第6章編寫設計計算說明書及答辯準備
6.1編寫設計計算說明書
6.2設計計算說明書編寫示例
6.3答辯準備
第7章減速器裝配圖常見錯誤示例
7.1減速器軸繫結構設計中的錯誤示例
7.2減速器箱體和附屬檔案設計中的錯誤示例
第二篇簡化畫法、減速器零部件結構及參考圖例
第8章常用規定畫法、標註法和簡化畫法
8.2有關規定畫法和標註法
8.3簡化畫法
第9章減速器零部件結構及尺寸
9.1傳動零件的結構及其尺寸
9.2減速器箱體結構圖例
9.3減速器附屬檔案
第10章參考圖例
10.1減速器裝配圖示例
10.2零件工作圖示例
第三篇課程設計常用標準及規範
第11章一般標準
第12章常用工程材料
第13章螺紋及緊固件
13.1螺紋
13.2螺紋零件的結構要素
13.3緊固件
第14章鍵連線和銷連線
14.1鍵連線
14.2銷連線
15.1常用滾動軸承
15.2滾動軸承的配合和游隙
16.1常用潤滑油及選擇
16.2常用潤滑脂及選擇
16.3潤滑裝置
16.4密封形式和密封件
第17章聯軸器
第18章極限與配合、幾何公差和表面粗糙度
18.1極限與配合
18.2幾何公差
18.3表面粗糙度
第19章齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
19.1漸開線圓柱齒輪的精度
19.2圓錐齒輪的精度
19.3圓柱蝸桿和蝸輪的精度
第四篇設 計 作 業
第21章螺紋連線和螺旋傳動設計作業
21.1螺紋連線結構設計
21.2滑動軸承座螺栓連線設計
21.3螺旋千斤頂設計
第22章機械傳動和軸系部件設計作業
22.1V帶傳動設計
22.2軸系部件結構改錯
22.3圓柱齒輪傳動的軸系部件設計
參考文獻