模具工工作手冊

《模具工工作手冊》是2007年7-122出版的一本圖書，作者是肖亞慧。

基本介紹

• 中文名：模具工工作手冊
• 圖書編號：:2393015
• 出版社：7-122
• ISBN:：712200145

基本信息

書名:模具工工作手冊

圖書編號:2393015

出版社:7-122

定價:25.0

ISBN:712200145

作者:肖亞慧

出版日期:2007-05-01

版次: 1

開本:64開

簡介

本書是一本有關模具技術等諸方面的綜合性套用手冊。主要內容包括模具基礎知識、模具材料與熱處理、衝壓工藝及衝壓模具、塑膠成形工藝及注射模具、模具製造、模具安裝調試及使用維修。重點介紹了冷沖模和注射模的相關知識，並列舉了若干來自生產實際的典型實例，是一本實用性很強的、方便查閱的模具技術工具書。

本書內容精練，簡明實用，圖文並茂，通俗易懂。可供生產一線的模具工使用，也可供從事模具設計與製造的人員及大中專院校的師生參考。

目錄

第1篇模具基礎知識

第1章概述3

1.1模具分類及成形特點3

1.1.1模具分類3

1.1.2模具成形特點3

1.2模具的生產全過程8

1.2.1模具的生產過程8

1.2.2模具的生產特點8

1.2.3模具的生產技術水平10

1.3模具的發展趨勢12

第2章模具識圖13

2.1識圖基礎13

2.1.1機械圖基礎13

2.1.2公差與配合21

2.2識讀零件圖31

2.2.1零件圖的內容31

2.2.2模具零件圖的繪製要求31

2.2.3讀零件圖的方法和步驟32

2.2.4讀零件圖舉例33

2.3識讀裝配圖35

2.3.1裝配圖的內容35

2.3.2模具裝配圖的繪製要求35

2.3.3讀裝配圖的方法和步驟37

2.3.4讀裝配圖舉例37

第2篇模具材料與熱處理

第3章模具零件材料的選用45

3.1常用模具材料45

3.2模具材料的選用45

3.2.1模具材料的選用原則45

3.2.2冷沖模常用材料的選用45

3.2.3塑膠模常用材料的選用53

3.3模具材料進廠檢驗55

第4章模具零件的熱處理56

4.1熱處理工藝及套用56

4.1.1普通熱處理56

4.1.2表面熱處理56

4.1.3新的熱處理工藝62

4.2模具零件的熱處理要求62

4.2.1沖模零件的熱處理62

4.2.2塑膠模零件的熱處理70

4.3模具熱處理質量檢測及控制73

4.3.1熱處理質量檢測73

4.3.2模具熱處理質量控制81

第3篇衝壓工藝及衝壓模具

第5章概述85

5.1衝壓成形的條件及分類85

5.1.1衝壓成形條件85

5.1.2衝壓工序的分類87

5.2衝壓常用材料89

5.3衝壓設備及選用93

5.3.1常用衝壓設備93

5.3.2衝壓設備的選用原則97

5.4沖模的設計流程103

第6章沖裁105

6.1沖裁件的工藝性105

6.2沖裁主要工藝參數107

6.2.1排樣107

6.2.2沖裁間隙114

6.2.3凸、凹模刃口尺寸120

6.2.4沖裁工藝力125

6.2.5沖裁壓力中心132

6.3沖裁模典型結構135

6.3.1沖裁模的基本結構組成135

6.3.2沖裁模典型結構135

6.4沖裁模零部件結構157

6.4.1凸模157

6.4.2凹模157

6.4.3凸凹模165

6.4.4凸、凹模的鑲拼結構166

6.4.5定位零件169

6.4.6卸料及推（頂）件裝置180

6.4.7模架186

6.4.8連線與固定零件186

第7章彎曲190

7.1彎曲件的結構工藝性190

7.2彎曲主要工藝參數198

7.2.1彎曲件坯料尺寸198

7.2.2彎曲模工作部分尺寸202

7.2.3彎曲工藝力207

7.2.4彎曲件的回彈208

7.3彎曲模典型結構220

第8章拉深221

8.1拉深件的結構工藝性221

8.2拉深主要工藝參數222

8.2.1拉深件的毛坯尺寸222

8.2.2拉深係數與拉深次數230

8.2.3筒形件各次拉深半成品尺寸234

8.2.4凸、凹模工作部分尺寸237

8.2.5拉深力、壓邊力241

8.2.6拉深工藝計算實例247

8.3拉深工藝的輔助工序252

8.3.1潤滑252

8.3.2熱處理254

8.3.3酸洗255

8.4拉深模典型結構255

第9章成形工藝及冷擠壓259

9.1成形工藝259

9.1.1脹形259

9.1.2翻邊265

9.2冷擠壓273

9.2.1冷擠壓的分類273

9.2.2冷擠壓的變形程度273

9.2.3冷擠壓的毛坯準備273

9.2.4冷擠壓模具的結構280

9.2.5凸、凹模工作部分尺寸計算280

第4篇塑膠成形工藝及注射模具

第10章概述287

10.1塑膠的組成及工藝特性287

10.1.1塑膠的組成及分類287

10.1.2塑膠成形工藝特性292

10.2塑膠的成形方法292

10.3塑件的結構工藝性293

10.3.1尺寸和精度293

10.3.2表面粗糙度294

10.3.3壁厚300

10.3.4形狀301

10.3.5脫模斜度303

10.3.6加強筋及其他增強防變形結構304

10.3.7支承面、凸台與圓角306

10.3.8孔的設計307

10.3.9螺紋的設計310

10.3.10齒輪設計311

10.3.11嵌件及自攻螺釘孔的設計312

10.3.12標記、符號317

10.4注射成形設備及選用317

10.4.1注射機的結構及分類317

10.4.2注射機的型號規格及主要技術參數319

10.4.3注射機的選用321

10.5注射成形過程及工藝條件327

10.5.1注射成形過程327

10.5.2注射成形工藝條件328

10.6注射模的設計流程335

第11章注射模具的結構337

11.1注射模的結構組成337

11.2注射模的典型結構339

11.3注射模的零部件設計344

11.3.1分型面與澆注系統344

11.3.2成形零件360

11.3.3結構零部件366

11.3.4推出機構370

11.3.5側向分型與抽芯機構374

11.3.6溫度調節系統374

第5篇模具製造

第12章模具鉗工技術操作基礎383

12.1工作範圍及操作要求383

12.1.1工作範圍383

12.1.2操作要求383

12.2常用設備及量具384

12.2.1常用設備384

12.2.2常用量具384

12.3模具零件的劃線390

12.3.1劃線的作用及要求390

12.3.2劃線的種類391

12.3.3劃線基準的選擇391

12.3.4劃線方法392

12.3.5劃線步驟及注意事項402

12.3.6劃線實例404

12.4模具零件的鉗加工方法408

12.4.1鏨削408

12.4.2鋸割412

12.4.3銼削413

12.4.4鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔418

12.4.5攻絲、套絲430

12.5模具零件的研磨與拋光438

12.5.1研磨438

12.5.2拋光443

12.6樣板的使用與製作443

12.6.1樣板的種類及套用444

12.6.2樣板的製作方法445

12.6.3手工製作樣板實例446

第13章模具機械加工基礎448

13.1工藝規程448

13.1.1工藝規程的作用與內容448

13.1.2制定工藝規程的原則448

13.1.3制定工藝規程的步驟448

13.2模具零件的結構工藝性及技術要求450

13.2.1零件的結構工藝性450

13.2.2零件的技術要求450

13.3毛坯的選擇及坯料製備458

13.3.1毛坯的種類及選擇458

13.3.2坯料的製備460

13.4加工餘量及工序尺寸的確定467

13.4.1影響加工餘量的因素467

13.4.2加工餘量的確定468

13.4.3工序尺寸與公差的確定468

13.5加工工具機及工藝裝備的選擇470

13.5.1模具加工常用工具機470

13.5.2工具機與工藝裝備的選擇471

13.6模具零件的加工工藝472

13.6.1模具零件的加工工藝方法472

13.6.2模具零件加工工藝過程472

13.6.3模具零件加工工藝過程實例473

第14章模具成形表面的機械加工481

14.1成形零件的加工特點481

14.2車削加工481

14.2.1用樣板配合成形車削483

14.2.2用成形車刀仿形車削483

14.2.3用仿形裝置仿形車削483

14.3刨削加工485

14.3.1採用成形刨刀加工487

14.3.2利用靠模刨削加工487

14.3.3利用刨模機進行加工487

14.4銑削加工489

14.4.1利用臥式銑床加工凸模489

14.4.2利用立式銑床加工489

14.4.3利用仿形銑床加工489

14.5磨削加工492

14.5.1利用平面磨床進行成形磨削493

14.5.2坐標磨削501

第15章模具成形表面的電控加工506

15.1電火花成形加工506

15.1.1電火花成形加工的原理及特點506

15.1.2電火花成形加工工具機509

15.1.3電火花加工方法509

15.1.4電極的設計與製造514

15.1.5電規準的選擇523

15.1.6電火花加工工藝過程525

15.1.7電火花加工常見故障525

15.2電火花線切割加工525

15.2.1線切割加工的原理及特點525

15.2.2線切割加工工具機531

15.2.3控制系統設計與製造531

15.2.4電火花線切割加工工藝541

15.3電鑄成形加工550

15.3.1電鑄成形的原理及特點550

15.3.2電鑄材料及設備550

15.3.3電鑄成形工藝過程554

15.3.4電鑄示例561

15.4電解加工561

15.4.1電解成形加工561

15.4.2電解磨削加工567

15.4.3電解拋光加工568

15.5數控加工簡介571

15.5.1數控工具機的組成及工作原理573

15.5.2數控加工的特點573

15.5.3數控加工程式的編制573

15.5.4常用數控加工工具機580

第16章模具的裝配581

16.1模具裝配工藝及裝配方法581

16.1.1裝配工藝過程581

16.1.2裝配方法582

16.2模具零件連線方法583

16.3模具間隙的控制方法583

16.4衝壓模具的裝配589

16.4.1裝配技術要求589

16.4.2裝配工藝要點589

16.4.3裝配順序的確定589

16.4.4各類沖模裝配特點589

16.4.5裝配實例589

16.5注射模具的裝配598

16.5.1裝配技術要求598

16.5.2裝配工藝要點598

16.5.3裝配實例598

第6篇模具安裝調試及使用維修

第17章模具的安裝調試607

17.1模具調試的主要內容及注意事項607

17.1.1調試的主要內容607

17.1.2調試的注意事項608

17.2冷沖模的安裝調試609

17.2.1安裝調試的技術要求609

17.2.2安裝前的準備工作611

17.2.3安裝過程612

17.2.4各類沖模安裝要點613

17.2.5冷沖模的調試方法614

17.3注射模的安裝調試620

17.3.1安裝調試前的準備工作620

17.3.2安裝方法622

17.3.3調整過程及要點623

17.3.4試模缺陷及調整方法623

第18章模具的使用與維修627

18.1模具的合理使用627

18.1.1衝壓模具的使用627

18.1.2注射模具的使用627

18.2模具的維護保養632

18.3模具的修配634

18.3.1模具修配工藝過程635

18.3.2模具的隨機維護性修理636

18.3.3模具的翻修637

參考文獻646