衝壓模具設計師速查手冊

《衝壓模具設計師速查手冊》是2011年3月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是劉朝福。本書主要介紹了模具設計的技術要求以及生產工藝。

基本介紹

• 書名：衝壓模具設計師速查手冊
• 作者：劉朝福
• ISBN：9787122097248
• 定價：98.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2011年3月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本手冊結合現代模具企業對模具設計師的工作要求，充分吸收國內外企業先進的模具技術，詳細介紹了衝壓模具設計所需要的知識，具體內容包括：沖模術語中英文對照、衝壓材料及衝壓件結構要點、衝壓模具材料、衝壓工藝分析、沖模設計常用計算與參數、模具結構設計要點與範例、衝壓模具零部件選擇與使用、汽車覆蓋件模具、衝壓設備的選擇與使用等，同時，參考日本盤起(Punch)和米思米(Misumi)著名企業的技術資料，彙編出目前已經標準化生產、可以通過市場採購到的各類配件，以方便讀者選用

本手冊可供從事衝壓模具設計與製造的技術人員、工程師以及大中專院校相關專業的師生參考使用。

讀者對象: 本手冊可供從事衝壓模具設計與製造的技術人員、工程師以及大中專院校相關專業的師生參考使用。

目錄

第1章　衝壓模具術語中英文對照

第2章　衝壓材料及衝壓件

2.1黑色金屬

2.1.1衝壓用黑色金屬的力學性能

2.1.2冷軋鋼板的規格與公差

2.1.3鍍鋅鋼板的尺寸規格與公差

2.1.4拉深用鋼板的力學性能

2.1.5碳素冷軋鋼帶的規格與公差

2.1.6優質碳素結構鋼冷軋鋼帶規格與公差

2.1.7不鏽鋼熱軋鋼帶規格與公差

2.2有色金屬

2.2.1衝壓用有色金屬的力學性能

2.2.2冷軋黃銅板的規格與公差

2.2.3鋁及鋁合金板材的規格與公差

2.2.4銅及銅合金板材的規格與力學性能

2.2.5銅及銅合金帶材的規格與公差

2.2.6銅及銅合金拉制管

2.3鈑金的衝壓性能及其試驗方法

2.3.1試驗方法

2.3.2拉伸試驗

2.3.3剪下試驗

2.3.4杯突試驗

2.3.5最大拉深變形程度試驗法

2.3.6錐形件拉深試驗法

2.3.7拉深力對比試驗法(TZP法)

2.3.8彎曲試驗

2.3.9格線試驗

2.4衝壓用非金屬材料

2.4.1常見衝壓用非金屬材料的規格與公差

2.4.2常見衝壓用非金屬材料的抗剪強度

2.5衝壓件

2.5.1衝壓件的工藝性

2.5.2沖裁件的結構要點

2.5.3沖孔件的結構要點

2.5.4彎曲件的結構要點

2.5.5拉深件的結構要點

2.5.6搭接件的結構要點

2.5.7衝壓件的加強筋

2.5.8鈑金件上的自攻螺釘孔

2.5.9衝壓件的尺寸公差

2.5.10衝壓件的直線度公差

2.5.11衝壓件的垂直度公差

2.5.12沖裁件的斷面粗糙度

第3章　衝壓模具用鋼材

3.1衝壓模具常用的鋼材牌號及特點

3.1.1常用冷作模具鋼（國標牌號）

3.1.2常見的非國標牌號冷作模具鋼

3.2主要工業國家鋼材牌號對照

3.2.1中國鋼材牌號的表示方法

3.2.2日本鋼材牌號的表示方法

3.2.3美國鋼材牌號的表示方法

3.2.4德國鋼材牌號表示方法

3.2.5常用鋼材國內外牌號對照表

3.3衝壓模具鋼材的選用

3.3.1工作零件鋼材的選擇

3.3.2衝壓模具工作零件用鋼選用示例

3.3.3中國國家標準衝壓模具用鋼

3.4模具用鋼材的熱處理

3.4.1常用的熱處理工藝

3.4.2熱處理常見缺陷及防止措施

3.4.3鋼材的表面塗覆

3.4.4金屬材料的硬度

3.5模具壽命及其影響因素

3.5.1模具壽命

3.5.2磨損對模具壽命的影響

3.5.3判別模具壽命的準則

3.5.4影響模具刃口磨損的因素

第4章　衝壓工藝分析

4.1衝壓加工的主要工藝

4.1.1衝壓加工的特點

4.1.2分離工序

4.1.3成形工序

4.2沖裁工藝

4.2.1沖裁變形的過程

4.2.2沖裁間隙

4.2.3沖裁加工的排樣

4.3彎曲工藝

4.3.1彎曲的變形過程

4.3.2材料的中性層

4.3.3最小相對彎曲半徑

4.3.4彎曲凸模與凹模間隙

4.4圓筒形零件的拉深

4.4.1拉深過程的受力狀態

4.4.2拉深的變形過程

4.4.3影響極限拉深係數的因素

4.4.4極限拉深係數

4.4.5多次拉深

4.5帶凸緣圓筒形零件的拉深

4.5.1帶凸緣圓筒形零件的拉深變形程度

4.5.2帶凸緣圓筒形零件的拉深方法

4.5.3帶凸緣圓筒形零件的多次拉深

4.6階梯形零件的拉深

4.6.1階梯之間直徑差較小的拉深件

4.6.2階梯之間直徑差較大的拉深件

4.7錐形、球形和拋物線形零件的拉深

4.7.1拉深時的變形特點

4.7.2錐形零件的拉深

4.7.3球形零件的拉深

4.7.4拋物線形零件的拉深

4.7.5防止起皺的拉深方法

4.8反拉深

4.9變薄拉深

4.10帶料的連續拉深

4.10.1帶料連續拉深的方法

4.10.2帶料連續拉深時的許可拉深係數

4.11拉深模具的間隙

4.12拉深模具的圓角半徑

4.12.1拉深凹模的圓角半徑

4.12.2拉深凹模圓角半徑的選取

4.12.3拉深凸模圓角半徑

4.13翻邊工藝

4.13.1翻邊的變形過程

4.13.2圓孔翻邊時凸模和凹模之間的間隙

4.13.3圓孔翻邊時的翻邊係數

?4.13.4非圓孔翻邊

4.13.5外緣翻邊

4.13.6壓縮類平面翻邊

4.13.7變薄翻邊

4.13.8凸肚

4.13.9自然脹形凸肚成形的變形特點

4.13.10帶有軸向壓縮的凸肚成形的變形特點

4.13.11其他脹形成形工藝——起伏成形

4.14衝壓工藝方案的選擇

第5章沖模設計常用計算與參數162

51原材料消耗計算162

511單件材料消耗162

512材料利用率162

52沖裁力計算162

521沖裁力的特點162

522沖裁力的計算163

523沖裁功165

524側向力166

525推件力和卸料力166

526減小沖裁力的方法168

53衝壓模具的壓力中心173

531壓力中心173

532單元線段的壓力中心174

533解析法求解衝壓件的壓力中心176

534作圖法求解衝壓件的壓力中心176

54沖裁模工作零件的計算179

541沖裁模工作部分尺寸的選取179

542沖孔模工作部分尺寸的選取179

543複雜形狀零件沖裁模工作部分的尺寸計算180

544複雜形狀孔的沖孔模工作部分的尺寸計算180

55彎曲工藝與彎曲力的計算182

551彎曲力的計算182

552彎曲件毛坯展開尺寸的計算184

56彎曲模工作部分的尺寸與公差186

561標註外形尺寸彎曲件的模具186

562標註內形尺寸彎曲件的模具186

57拉深力的計算187

571圓筒形拉深件毛坯內各部分的受力關係187

572圓筒形零件拉深力的計算188

573帶凸緣圓筒形零件的拉深力的計算189

574矩形盒狀零件拉深力的計算190

575壓力機噸位的選擇191

58拉深件毛坯尺寸的確定192

581拉深件的修邊餘量192

582拉深件毛坯的尺寸193

583旋轉體拉深件展開尺寸的計算199

584拉深件毛坯展開尺寸的圖解計算201

59壓邊力的計算203

510拉深模工作部分尺寸的選取205

511圓孔翻邊時毛坯孔徑尺寸的計算207

512縮口、擴口工藝和力的計算208

5121縮口件管坯尺寸的計算208

5122擴口件毛坯尺寸的計算208

5123圓孔翻邊時力的計算209

5124縮口力的計算210

5125擴口力的計算210

513脹形力的計算211

514斜楔機構的運動與力學計算213

515常用的參數220

5151材料抗剪強度τb與屈服強度σb的關係220

5152金屬材料沖裁間隙分類220

5153常見金屬材料沖裁間隙值221

5154 沖裁模初始雙面間隙Z值222

5155規則形狀(圓形、方形)沖裁凸模、凹模的極限偏差223

5156精沖件尺寸公差等級和幾何形狀公差223

5157擴大間隙對沖裁模壽命的影響224

5158模具精度與沖裁件精度(標準公差等級)關係224

5159適於精沖的主要鋼種224

51510銅和銅合金、鋁和鋁合金的精沖適應性225

51511凸模和凹模的間隙225

51512常用材料的最小彎曲半徑225

5151390°單角自由彎曲時的回彈角226

51514彎曲U形件時凹模的m值227

51515彎曲U形件時凹模的深度227

51516U形件彎曲時凸、凹模的間隙係數X值227

51517材料厚度與縮口係數的關係228

51518帶凸緣筒形件第一次拉深的最大相對高度228

51519帶凸緣筒形件第一次拉深時的極限拉深係數229

51520低碳鋼極限圓孔翻邊係數K1值230

51521極限脹形係數和切向許用伸長率230

51522拉深間隙係數K值230

51523卷圓時應變中性層位移係數X1值231

51524拉深凹模的圓角半徑值231

51525特殊金屬材料的極限翻邊係數K1值231

51526特殊金屬材料的拉深係數231

51527推、頂件力係數和卸料力係數232

51528外緣翻邊允許極限變形程度232

51529無凸緣圓筒形拉深件修邊餘量233

51530應變中性層的位移係數x值233

51531用壓邊圈拉深時的單邊間隙值233

51532有凸緣筒形拉深件的修邊餘量234

51533圓筒形件不用壓邊圈拉深時的拉深係數234

51534圓筒形件用壓邊圈拉深時的拉深係數234

51535圓形拉深模凸、凹模的製造公差235

51536整修的雙邊餘量ΔD235

第6章模具結構設計要點與範例236

61衝壓模具的分類236

62沖裁模237

621沖裁模的類型237

622單工序沖裁模237

623複合沖裁模239

624級進沖裁模241

63精密沖裁模244

631精密沖裁模的特點244

632在專用精衝壓力機上使用的精沖模244

633在普通壓力機上使用的精沖模245

64沖裁模設計範例249

641正裝下頂出落料模249

642倒裝式複合沖裁模252

65彎曲模256

651V形件彎曲模256

652U形件彎曲模257

653Z形件彎曲模259

654 形件彎曲模259

655圓筒形件彎曲模261

656鉸鏈彎曲模262

657板料折彎機上的彎曲模262

66彎曲模設計範例268

67拉深模271

671拉深模的分類271

672首次拉深模271

673後續各工序拉深模273

68拉深模工作部分的結構和尺寸274

681凹模圓角半徑rd274

682凸模圓角半徑rp275

683凸模和凹模的間隙c275

684凸模、凹模的尺寸及公差277

685凸、凹模的結構形式278

69拉深模設計範例279

691無凸緣圓筒形工件的首次拉深279

692矩形件的一次拉深模281

610成形模284

6101脹形模284

6102翻邊模286

6103縮口模287

6104擴口模288

6105平板校平模288

6106彈簧圓錐端成形模290

6107翻邊具設計範例291

6108縮口模設計範例292

611複合模294

6111複合模的特點294

6112最小壁厚294

6113複合模正裝和倒裝294

6114複合模的出件機構295

6115複合模典型結構298

612級進模300

6121級進模的特點300

6122級進模的排樣301

6123帶料的載體設計302

6124帶料的導向和托料裝置304

6125卸料裝置306

6126限位裝置308

6127加工方向的轉換機構309

6128成形凸模的微量調節機構310

6129安全檢測裝置310

61210自動送料裝置312

61211級進模結構範例318

613組合沖模320

6131組合沖模的特點320

6132通用可調式組合沖模321

6133弓形架式組合沖模321

6134積木式組合沖模323

6135通用模架式組合沖模323

第7章衝壓模具零部件324

71沖模國家標準目錄彙編324

72標準模架327

721沖模滑動導向模架——對角導柱模架327

722沖模滑動導向模架——後側導柱模架330

723沖模滑動導向模架——中間導柱模架333

724沖模滑動導向模架——中間導柱圓形模架337

725沖模滑動導向模架——四導柱模架338

726沖模滾動導向模架——對角導柱模架340

727沖模滾動導向模架——中間導柱模架342

728沖模滾動導向模架——四導柱模架343

729沖模滾動導向模架——後側導柱模架344

73衝壓模具零件346

731沖模零件的分類346

732各種零件的使用範例347

第8章汽車覆蓋件衝壓模具355

81覆蓋件成形特點355

82覆蓋件常用材料及要求356

83覆蓋件成形工藝356

831成形方向356

832工藝補充部分357

833壓料面358

834拉深肋359

835工藝孔和工藝切口360

836覆蓋件成形常見缺陷及解決辦法361

84覆蓋件衝壓模具的設計要點362

841覆蓋件拉深模362

842覆蓋件修邊模365

第9章衝壓設備369

91常用壓力機的分類369

92衝壓設備的主要技術參數371

93曲柄壓力機372

931曲柄壓力機的類型372

932常見開式壓力機的主要技術參數373

933常見閉式壓力機的主要技術參數374

934閉式雙點單動壓力機的技術參數374

935閉式上傳動雙動拉深壓力機的技術參數375

94其他類型的衝壓設備的技術參數375

941精壓力機的技術參數375

942四柱萬能液壓機的技術參數376

943常見高速壓力機的主要技術參數376

944沖模迴轉頭壓力機技術參數377

第10章商品化的衝壓模具配件378

101凸模380

1011帶肩凸模380

1012頂料凸模381

1013小徑凸模382

1014短型凸模383

1015二階凸模384

1016厚板沖裁用凸模385

1017厚板沖裁用頂料凸模386

1018厚板沖裁用二階凸模387

1019厚板沖裁用銷定位凸模 388

10110厚板沖裁用銷定位頂料凸模389

10111銷定位凸模390

10112銷定位頂料凸模391

10113螺孔固定式凸模392

10114螺孔固定式頂料凸模393

10115螺孔固定式二階凸模394

10116鍵槽固定式凸模395

10117鍵槽固定式頂料凸模396

10118肩部固定式凸模397

10119桿部止動式凸模399

10120桿部止動式頂料凸模400

10121桿部止動螺孔固定式凸模401

10122直桿凸模402

10123厚板沖裁用直桿凸模403

10124螺孔固定式直桿凸模404

10125直桿頂料凸模405

10126小沖針406

10127直桿小沖針407

10128凸模半成品408

10129頂料銷組件408

10130凸模用襯墊409

10131凸模固定塊——螺釘固定型/嵌入型410

10132鍵槽固定式凸模用固定鍵411

10133止動鍵412

10134方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型413

10135螺孔固定式方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型414

10136鍵槽固定式方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型415

10137單肩式方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型416

10138雙肩式方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型417

10139肩部固定式方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型418

10140直桿方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型419

10141螺孔固定式直桿方形凸模——標準型/TiCN鍍覆型420

10142單肩式直桿方形凸模421

10143單肩式直桿方形頂料凸模422

10144雙肩式直桿方形凸模423

10145雙肩式直桿方形頂料凸模424

10146方形凸模半成品425

10147方形頂料凸模半成品426

10148凸緣壓塊427

102凹模428

1021帶落料錐度凹模——帶肩型428

1022防廢料上浮帶落料錐度凹模——帶肩型429

1023凹模——帶肩·普通型430

1024防廢料上浮凹模——帶肩·經濟型431

1025凹模——無肩·經濟型432

1026凹模半成品433

103凸模導套433

104導正銷435

1041卸料板用導正銷435

1042導正銷436

1043可動式導正銷437

1044經濟型導正銷438

105成形加工用凸模和凹模438

1051翻孔凸模438

1052頂料翻孔凸模——尺寸給定型440

1053翻邊凹模組件441

1054無廢料翻孔凸模442

1055壓凸用凸模——前端球型443

1056壓凸用凸模用打料桿組件444

1057拉深凸模445

1058頂料拉深凸模446

1059拉深凹模447

10510模具對正塊448

10511壓筋凸模449

10512刻印凸模450

106異形凸模·凹模452

1061異形凸模452

1062異形頂料凸模453

1063異形方形凸模454

1064異形直桿凸模455

1065異形凸模導套456

1066異形凹模457

1067異形方形凹模458

107固定座459

1071NC加工用通用固定座459

1072刃口配合加工用通用固定座460

1073方形固定座461

1074集合固定座——帶肩凸模用461

1075聚氨酯卸料組件463

108誤送料檢測相關零件464

1081微動開關式誤送料檢測裝置——槽加工型464

1082光電式誤送料檢測裝置465

109小型標準件466

1091定位銷466

1092卸銷工具467

1093定位套467

1094浮升導料銷·浮料銷用襯套468

1095止動環469

1096斜料導柱用襯套469

1097調節桿470

1098打料桿470

1099打料桿專用軸環471

10910行程限位塊471

1010 卸料螺釘472

10101外螺紋式卸料螺釘472

10102套裝式卸料螺釘472

10103內螺紋式卸料螺釘473

10104卸料板推桿474

10105卸料板吊裝軸套475

1011導料·浮料相關零件475

10111浮升導料組件475

10112厚板用導料銷477

10113浮料銷組件477

10114浮料塊組件478

10115彈簧頂絲479

10116球頭頂絲481

10117材料定位組件481

10118打料桿482

10119壓料銷483

1012螺旋彈簧·聚氨酯彈簧483

10121圓線螺旋彈簧WWY/WWR483

10122扁線螺旋彈簧——中壓縮量——SSWS487

10123彈簧組件用法蘭489

10124彈簧定位銷/螺旋彈簧用墊圈490

10125聚氨酯卸料套493

10126經濟型聚氨酯彈簧494

1013卸料導柱·導套496

10131固定式鋼珠襯套擋圈/卸料導柱用夾具496

10132卸料導套/鋼珠襯套496

10133卸料導柱499

10134卸料導套500

1014模架用導向組件501

10141模架用滾動導柱組件——快換型501

10142模架用導柱503

10143鋼珠襯套用擋圈/彈簧506

10144模架用滾動導套508

10145上模座用滾動導套508

10146模架用滾動導套——裝卸型509

10147鋼珠襯套/鋼珠襯套用彈簧510

10148模架用簡易導套/模柄511

1015座式導向組件514

10151簡易滑動導柱組件514

10152滾動導柱組件——可動式擋圈516

10153帶油槽導柱組件517

10154導柱/導柱底座/滑動導套518

10155滾動導套520

10156自潤滑導柱組件523

10157導柱組件用墊塊523

10158行程限位塊524

1016吊具及模具保護零件525

10161螺釘吊環（JIS B 1168）525

10162聚氨酯緩衝器組件526

10163緩衝器套528

10164聚氨酯彈簧組件529

1017汽車模具零件·材料傳遞引導零件530

10171套筒式限位螺釘530

10172分體式限位螺釘/行程調整套532

10173擋鍵/定位鍵533

10174側銷組件534

10175壓料銷組件535

10176預壓銷組件536

10177定距導向環538

10178行程限位塊539

10179隔板540

101710模架用導柱541

101711自潤滑導套542

101712自潤滑單嚮導板543

101713單嚮導板544

101714定位導正銷545

101715調整用導正銷547

101716材料定位支架——強化型/經濟型548

101717材料導輥組件——軸承型549

101718托桿550

參考文獻551