企業概況
東汽擁有當今世界最先進的汽輪機製造設備。“九五”、“十五”期間至今,共投入17.25億元技改資金進行設備的改造,形成八個具有世界先進水平的數控加工單元,裝備能力已經達到世界水平,初步實現裝備數位化。
以“求實人和、創新開拓”為核心的
東汽精神,激勵著一代代東汽人拼搏奮進。各級領導的關心支持,母子公司管理體制的建立,以ERP為核心的
信息化管理,強大的技術裝備實力,與國際大公司的合作,使東汽發展逐步向現代化企業邁進。在“十五”市場與技術的競爭較量之中,東汽人抓住機遇,深化改革,加快發展,實現了企業的持續快速高質量增長。2006年、2007年,東汽工業總產值連續超過一百億元,在國內同行業名列前茅,為東汽未來發展奠定了雄厚的基礎。
明天的東汽,將努力成為中國重大技術裝備的領跑者。面對新的市場經濟形勢,東汽已經加快產品結構的調整,以100萬核電、超超臨界100萬機組開發為重點,以
重型燃氣輪機M701F/M701D國產化為突破,加快向大型高效環保發電產品市場挺進;以大型風電為契機,向風能、太陽能等
新能源產業邁進;以老機組改造為重點,向電站
服務經濟領域延伸;以電站DCS控制系統為重點,向工業自動控制產品領域發展;以樹脂產品為重點,向新型環保材料領域擴展。
展望未來,任重道遠。東汽將加快自主技術研發,搶占世界發電設備技術的制高點;加快管理創新,實現管理的現代化和信息化;加快技術改造步伐,實現製造裝備的數位化;加強海外市場開拓,在國際市場占有更大的份額,成為全球電力設備製造商,努力把東汽打造成為一個自主技術領先、經濟實力雄厚、“國內一流、國際知名”的現代化企業,為國家的經濟建設作出更大的貢獻。
技術創新
2009年,圍繞科技進步總體目標,公司在火電、風電、核電、燃機、太陽能等主導產業的試驗設施建設、技術改進和新產品研發等方面,進一步加強了科研課題的規劃、立項、執行過程監督、成果鑑定及報獎工作,取得顯著成績。截至12月底,公司共完成科研成果53項,新立科研項目34項,正在實施的科研項目109項。
另外,公司還完成了工藝試驗項目72項、重大技術攻關項目4項、工藝開發項目30項、新產品技術措施項目20項。這些項目的完成,對加快公司新產品的研發,提高東汽產品的市場競爭力,起到了積極的促進作用。
科研設施建設成績斐然。2009年,公司加大了科技投入力度,組織實施了多項科研基礎試驗設施建設。目前,多級透平試驗台已建設完成,軸承試驗台、油系統試驗台、汽封試驗台也已基本建成,正處於調試過程中;風電整機試驗台已經投用,並成功完成了1MW風機的試驗,即將對2.5MW風電機組進行試驗。
2009年,也是東汽科研成果的豐收年,共獲得國家科技進步獎1項、四川省省級獎2項、德陽市市級獎5項、集團公司內部獎9項。其中,“超臨界600MW火電機組成套設備研製與工程套用”項目,在全國眾多項目中脫穎而出,獲得國家科技進步一等獎,“高地區低溫型1.5MW風力發電機組的研製”、“600MW機組主軸泵及油渦輪升壓泵研製與最佳化”兩項科技成果均獲得四川省科技進步二等獎,彰顯了我公司在發電設備領域的雄厚技術實力。
2009年東汽還組織開展了
國家智慧財產權戰略推進工程計畫項目的研究工作,在公司風電專利戰略研究方面已取得階段性成果。同時,結合公司生產技術實際,有針對性地開展了核電
焊接轉子重點
專利文獻的研究工作。公司內部相繼開展了針對公司幹部的“面向創新的
智慧財產權管理策略”講座、針對全體員工的“有效利用
專利情報 規避
技術創新風險”、“專利知識與專利申請實務操作”知識培訓。今年,東汽通過了第一批四川省自主智慧財產權優勢企業及第三批國家企事業智慧財產權工作試點單位的驗收,完成了第二批四川省自主智慧財產權優勢企業的申報工作。
東汽文化
不怕犧牲,敢於勝利,
堅韌不拔,艱苦創業,
自主創新,勇攀高峰
產品指南
火電汽輪機
東汽主導產品火電汽輪機具有冷凝、空冷、供熱、背壓等多種類型或組合的完整產品系列。機組功率和參數從5萬
高壓汽輪機、13.5萬
超高壓汽輪機、20萬超高壓汽輪機、30萬亞臨界汽輪機、60萬亞臨界汽輪機、60萬超臨界汽輪機發展到66萬、100萬超超臨界汽輪機。東汽最早開發並掌握了空冷汽輪機技術、
供熱汽輪機技術和
汽輪機老機組改造技術,在中國國內處於領先地位。
2010年12月28日,由東汽設計、製造的世界首台超超臨界空冷汽輪機在寧夏靈武電廠順利投入商業運行。
序號 | 功率等級 | 機組類型 |
1 | 1000MW | |
2 | 660MW | 超超臨界、超臨界、亞臨界凝汽式汽輪機;空冷 汽輪機;超臨界空冷汽輪機 |
3 | 300MW | |
4 | 200MW | 超高壓凝汽式汽輪機;供熱汽輪機;空冷汽輪機;空冷供熱汽輪機 |
5 | 135MW | |
6 | 60MW | |
7 | 0.5-50MW | |
風電汽輪機
東汽不失時機地介入
風力發電這一清潔能源領域。2004年11月,東汽引進了德國
REpower公司具有先進技術水平的FD70強風型、FD77弱風型1.5MW風力發電機組成套技術。2005年4月,東汽成功獲得中國山東榮成7颱風機訂單,7颱風力發電機組於同年底投入商業運行。2006年,33台低溫型高國產化率風力發電機組已陸續在中國內蒙古
呼倫貝爾交付使用。2007年以後,東汽風電機組的年產量將超過250台,將成為中國國內重要的
風電設備製造企業。2008年末,東汽風電機組總產量超過1000台。
序號 | 功率等級 | 機組類型 |
1 | 1.5MW | FD70強風型、FD77弱風型及寒冷型風力發電機組 |
核電汽輪機
東汽是國內唯一有百萬
核電機組製造業績的
汽輪機製造企業。1996年,與
法國阿爾斯通公司合作,為嶺澳一期1000MW全轉速核電汽輪機提供了大約百分之四十的部件。2005年4月,東汽作為主承包方,又贏得了嶺澳核電二期工程1000MW半轉速核電汽輪機的供貨契約。近年來,東汽加大了核電製造設備的投入,完全具備製造單機功率達到1700MW的EPR堆型第三代核電汽輪機的能力。
燃氣輪機
重型燃氣輪機的製造,代表著一個國家的工業製造水平。2003年,東汽與日本
三菱重工簽署了
聯合循環功率為398MW的M701F和聯合循環功率為212MW的M701D型重型燃氣輪機技術引進和合作製造協定,經過自主創新,M701F國產化率已經達到60%以上。在2005年首台M701F型重型燃氣輪機廠內試車成功的基礎上,2006年已有多台M701型
燃氣輪機在中國廣東成功投運。
太陽能產品
“在四川打造一個強大的矽材料太陽能產業鏈”是東汽全面實施“多電並舉”發展戰略的又一重大舉措。2006年,
峨嵋半導體材料廠、峨嵋半導體材料研究所以國有資產整體無償劃轉的方式進入東汽,進一步拓展了東汽產業發展的渠道和市場。
目前,東汽主要生產和銷售矽材料、高(超)純金屬材料、
化合物半導體材料及
高純氣體(試劑)等4大系列產品,是我國最大的
多晶矽和高純金屬生產研究基地,產品除滿足國內市場需求外還遠銷美國、日本等十幾個國家和地區。
四大產品系列
●矽材料系列:
●高(超)純金屬及其氧化物和合金系列:
品種規格齊全,包括純度為99.999-99.99999%的高(超)純鎵、銦、砷、銻錫、碲、鉍、硫、磷及Ga2O3、Teo2、PbO、Sb2O、鎘,多種高純度合金和硒合金丸等。
海水淡化裝備
公司成立於2007年3月,註冊資本8000萬人民幣。位於
天津濱海新區的臨港工業區,占地13.4萬平方米。公司北鄰碼頭,大型海水淡化裝備可直接從海上發運到世界各地;南臨國家海水利用工程研發中心,地理環境優越,是國家海水利用北方產業化基地的重要組成部分。公司採用國際先進高新技術和自主智慧財產權的專有技術,專業從事海水(
苦鹹水)淡化和水處理的工程諮詢、設計、裝備製造,主要業務包括:低溫多效海水淡化、
反滲透海水淡化、
電廠鍋爐補水、工業純水和
超純水、
中水回用和
工業廢水處理等。
風電葉片
天津東汽
風電葉片工程有限公司,系
東方電氣集團下屬子公司東汽投資發展有限公司和
天津市機電工業控股集團公司共同出資組建,在天津市技術經濟開發區化學工業區設立的合資公司,公司註冊資本5000萬元。公司的經營範圍是:兆瓦級風力發電機組葉片的設計與製造,機艙罩的生產製造、銷售及服務,並形成系列化產品。
天津東汽風電葉片工程有限公司坐落在
天津經濟技術開發區化學工業區,總投資2億7千萬元。公司於2007年1月11日註冊成立,2007年4月8日奠基建設,公司2008年處於邊基建邊生產的階段,目前基建工作已進入驗收階段,並已形成小批量的生成能力,2008年可完成200套1.5MW風電機組葉片的生產,到2009年,天津東汽風電葉片工程有限公司即可實現600套1.5MW風電機組葉片的年生產能力。
電站配套
東汽的電站控制系統是與東汽同步發展起來的。服務範圍已經全方位覆蓋所有電站控制領域。包括
火電廠、水電廠、
聯合循環電廠、
風力發電廠、垃圾電廠、水處理廠、天然氣管網、
工業爐窯等等的控制和最佳化。
東汽在各類電站
凝汽器、
低壓加熱器輔機系統和
給水泵小
汽輪機的開發製造上極具實力。在引進德國巴克杜爾公司大型換熱器技術的基礎上,經過再開發和自主創新,已有多種具有自主智慧財產權的電站凝汽器和低壓加熱器輔機產品在國內外成功運行。
序號 | 功率等級 | 機組類型 |
1 | 各種功率 | 電站汽輪機DEH系統;電站 DCS系統;工業管網控制系統 |
2 | 50-1000MW | |
3 | 50-1000MW | |
4 | 3.6-9.6MW | 與300MW、1000MW汽輪機配套的驅動 鍋爐給水泵汽輪機 |