《數控銑床培訓教程》是2012年由機械工業出版社出版的一本圖書。本書特別適合高等、中等職業技術學校數控、模具、機電類專業的學生參加國家職業鑑定等級數控銑考工實訓和培訓使用，也可作為數控銑床技術工人中、高級工、技師、高級技師的培訓教材。
基本介紹
- 中文名：數控銑床培訓教程
- 出版社：機械工業出版社
- 書號：978-7-111-35733-9
- 類別：數控技術
出版信息,圖書描述,內容簡介,前言,目錄,
出版信息
出版社：機械工業出版社
圖書類別：數控技術
書名：數控銑床培訓教程
叢書名：高級數控技工職業技能培訓教程
書號：978-7-111-35733-9
作者：李家傑 編著
出版日期：2012年1月
開本：16
頁數：360頁
字數：584千字
定價：39.00元
圖書描述
內容簡介
本書是國家職業教育技能培訓教材之一，是根據教育部數控技能型緊缺人才的培養培訓方案的指導思想及數控銑工國家職業技能鑑定標準，並結合考工培訓的教學特點而編寫的。
本書選用了技術先進、占市場份額最大的國內華中數控、德國SIEMENS(西門子)、日本FANUC(發那科)3種系統作為典型數控系統進行剖析。本書分為7章，第一、二和三章分別為數控銑床安全操作規程與職業鑑定標準、數控銑床基礎知識、數控銑削工藝設計等內容，第四、五、六章分別為華中(HNC- 21M)系統、SIEMENS802D系統、FANUCOi系統的數控銑床的編程與操作的知識等內容，各提供了31、53和20個編程例題。第七章提供了 l套中、高級工應知試題及答案和7套中、高級工應會試題以及各3套應會試題的參考答案。本書便於培訓和實訓教學以及自學使用。
隨書附帶光碟1張。
本書特別適合高等、中等職業技術學校數控、模具、機電類專業的學生參加國家職業鑑定等級數控銑考工實訓和培訓使用，也可作為數控銑床技術工人中、高級工、技師、高級技師的培訓教材。
前言
本書是《高級數控技工職業技能培訓教程》叢書其中之一冊，是根據教育部數控技能型緊缺人才的培養培訓方案的指導思想以及勞動和社會保障部制定的《數控統工國家職業標準》，並結合考工培訓的教學特點編寫而成。
數控技術集傳統的機械製造技術、計算機技術、信息處理技術、網路通信技術、成組技術、現代控制技術、感測檢測技術、微電子技術、液壓氣動技術、光機電技術於一體，是現代製造技術的基礎。數控技術具有強大優勢，是提高產品質量、提高勞動生產率、改善勞動條件必不可少的物質手段。實現加工工具機及生產過程數控化，是當今製造業的發展方向。事實上，當今任何自動化生產設備都與數控技術密切相關。隨著數控技術的發展，數控工具機作為自動化加工設備正被越來越普遍地採用。
數控工具機是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力的重要基礎性產業，其技術水平和擁有量是衡量一個國家工業現代化的重要標誌。隨著數控銑床的廣泛套用，為適應數控銳床工作人員培訓和學習的需要，並供大中專、高職、技校學生教學及數控銳工考工培訓之用，特編寫了本書。
全書共分3篇10章，主要內容包括數控銑床概述、數控銳削加工工藝、數控銳床編程基礎知識、FANUC系統數控銑床編程與操作、SINUMEM系統數控銑床編程與操作、零件加工模組化項目實訓、數控統工考級強化訓練、數控銳床自動編程、數控銳床的使用和維護以及數控銑工職業技能鑑定試題樣卷等。
本書其有系統性、通用性、實用性和先進性的突出特色。所選的數控系統均為當今主流典型系統，實際套用廣泛。編程講解詳細，操作步驟具體，而且都舉有典型實例。尤其是零件加工模組化項目實訓和考級強化訓練更是對典型零件的編程與加工做了詳細而具體的講解，對社會學員考工培訓與學校學生實習考級其有極強的針對性和實用性。作者根據十多年從事數控加工、數控教學與考工培訓的經驗，從選材內容到實例分析都做了精心的編排，力求做到內容豐富、圖文並茂、詳略得當、通俗易懂；並在大工程背景下，增強了工程實踐能力的訓練，努力培養創新精神和創新能力。
本書適用面寬，不僅可作為機械類、數控類、模具類及機電類各專業大中專、高職、技校的教材，也可作為國家職業技能鑑定等級工考工和數控銑床技術工人的培訓教材，以及數控技術及套用方面工程技術人員的實用參考書。
目錄
前言
第一章數控銑床安全操作規程與職業鑑定標準
第一節數控銑床安全操作規程
第二節數控銑床的日常維護和保養
一、日常維護必備的基本知識
二、日常維護
三、數控銑床常見故障診斷
第三節數控銑床常見的操作故障
第四節數控銑工國家職業技能鑑定標準
一、職業概況
二、工作要求
思考題
第二章數控銑床基礎知識
第一節數控銑床概述
一、數控銑床的分類
二、數控銑床的結構特徵
三、數控銑床的主要功能
四、數控銑削加工的特點及套用
五、數控銑削加工的步驟
第二節數控銑床坐標系統
第三節數控銑床對刀
一、工件的安裝與找正
二、數控銑削刀具的安裝
三、工件裝夾與對刀舉例
第四節數控銑床編程基礎
一、編程規則
二、編程方法及步驟介紹
思考題
第三章數控銑削工藝設計
第一節數控銑削加工工藝分析
一、數控銑削加工工藝概述
二、數控加工工藝檔案
三、零件的工藝分析
四、數控銑削加工工藝路線的擬定
第二節數控銑床常用的工裝夾具
一、工件的夾緊
二、數控銑床夾具
三、夾具的選擇
第三節數控銑削刀具的類型及選用
一、對刀具的基本要求
二、常用銑刀的種類
三、銑刀的選擇
第四節數控銑削切削用量的選擇
第五節典型零件的數控銑削加工工藝分析
一、平面槽形凸輪零件
二、箱蓋類零件
第六節零件的測量
一、軸徑的測量
二、孔徑的測量
三、角度的測量
四、表面粗糙度值的測量
五、複雜三維形狀工件的測量
思考題
第四章華中(HNC-2lM)系統數控銑床實訓操作
第一節華中(HNC-21M)系統數控銑床系統功能
一、準備功能G指令
二、輔助功能M指令
三、主軸功能(S)、進給功能(F)和刀具功能(T)指令
第二節華中(HNC-2lM)系統基本編程指令
一、回參考點控制指令
二、單位設定指令
三、有關坐標系和坐標的指令
四、進給控制指令
五、刀具補償功能指令
六、其他功能指令
七、坐標系變換功能指令
八、固定循環指令
九、宏指令
第三節典型零件編程與加工實例
第四節華中(HNC-21M)系統銑床操作台及軟體操作界面
一、操作裝置
二、軟體操作界面
第五節華中(HNC-21M)系統數控銑床的操作
一、數控銑床操作之前的準備
二、工具機手動操作
三、工件坐標系的建立和刀具補償參數的輸入
四、程式的輸入與編輯
五、自動加工
六、加工過程控制
思考題
第五章SIEMENS-802D系統數控銑床實訓操作
第一節SIEMENS-802D系統數控銑床系統功能
一、準備功能G指令
二、輔助功能M指令
三、F、S、T、D指令
四、坐標系轉換指令
五、固定循環指令
六、參數指令
七、其他指令
第二節SIEMENS-802D系統基本編程指令
一、絕對/增量尺寸編程指令：G90/91，AC/IC
二、米制尺寸/英制編程尺寸指令：G7l/G70．G710/G700
三、設定零點偏移，建立工件坐標系指令：G53，G54-G59，G500，G153
四、平面選擇指令：G17/G18/G19
五、G25/G26可程式的加工範圍限制指令
六、快速移動指令：GO
七、直線插補指令：Gl
八、圓弧插補指令：G2/G3/CIP/cT
九、螺旋線插補指令：G2/G3TURN
十、剛性攻螺紋孔指令：G331/G332
十一、G63柔性攻螺紋孔指令
十二、G601/G602/G603/G9/G60準確定位(Exactstop)
十三、G64連續路徑進給指令
十四、BRISK/SOFT加速度狀態指令(Accelerationbehavior)
十五、FFWON/FFWOF帶先導控制功能運行
十六、G4暫停指令
十七、G94/G95進給速度控制指令
十八、主軸速度S及主軸旋轉方向控制指令M3/M4/M5
十九、G25/G26可程式的主軸速度限制指令
二十、SPOS主軸定位控制
二十一、輪廓倒圓/倒角
二十二、輪廓定義編程
二十三、刀具補償指令
二十四、G110/G111/G112/AP/RP極坐標系指令
二十五、TRANS/ATRANS坐標系平移指令
二十六、ROT/AROT可程式的零點旋轉指令
二十七、SCALE/ASCALE可程式的坐標縮放指令
二十八、MIRROR/AMIRROR可程式的零點鏡像指令
二十九、算術參數
三十、程式跳轉指令
三十一、子程式
三十二、帶程式跳轉指令、算術參數的子程式綜合編程實例
三十三、固定循環指令概述
三十四、CYCLE81/82/83鑽孔循環指令
三十五、CRCLE84/840/90加工螺紋
三十六、CYCLE85/86/87/88/89鏜孔循環指令
三十七、HOLESl/2/LONGHOLE均布孔循環指令
三十八、SLOTl/2，POCKETl，POCKET2槽加工循環指令
第三節典型零件編程與加工實例
第四節SIEMENS-802D系統數控銑床操作面板
一、SIEMENS-802D數控系統控制臺
二、工具機控制臺
三、螢幕功能區劃分
四、操作區域鍵
第五節SIEMENS-802D系統數控銑床的基本操作
一、開機/回參考點
二、輸入刀具參數及刀具補償
三、輸入/修改零點偏置值
四、手動控制操作
五、零件程式
六、自動加工
思考題
第六章FANUCOi系統數控銑床實訓操作
第一節FANUCOi系統數控銑床系統功能
一、準備功能G指令
二、輔助功能M指令
三、F、S、T、D、H指令
第二節：FANUCOi系統數控銑床基本編程指令
一、工件坐標系設定
二、數控銑床的平面選擇
三、絕對值編程(G90)與增量值編程(G91)
四、快速移動指令(G00)
五、直線插補指令(G01)
六、圓弧插補(G02，G03)
七、刀具補償功能
八、可程式鏡像(G50．1，G51.1)
九、固定循環
第三節典型零件編程與加工實例
第四節FANUCOi系統數控銑床操作面板
一、數控銑床的LCD/MDI單元及控制臺總覽
二、數控銑床的LCD/MDI單元三、數控銑床的控制臺
第五節FANUCOi系統數控銑床的基本操作
一、對刀操作及參數設定
二、自動加工
思考題
第七章數控銑床中、高級工試題庫
第一節數控銑床中、高級工理論(應知)試題庫及答案
一、數控銑床中級工理論(應知)試卷
二、數控銑床中級工理論(應知)試卷答案
三、數控銑床高級工理論(應知)試卷
四、數控銑床高級工理論(應知)試卷答案
第二節數控銑床中級工操作(應會)試題庫
一、數控銑床中級工操作(應會)試卷1
二、數控銑床中級工操作(應會)試卷2
三、數控銑床中級工操作(應會)試卷3
四、數控銑床中級工操作(應會)試卷4
五、數控銑床中級工操作(應會)試卷5
六、數控銑床中級工操作(應會)試卷6
七、數控銑床中級工操作(應會)試卷7
第三節數控銑床中級工操作(應會)試題庫部分答案
一、數控銑床中級工操作(應會)試卷1答案
二、數控銑床中級工操作(應會)試卷2答案
三、數控銑床中級工操作(應會)試卷3答案
第四節數控銑床高級工操作(應會)試題庫
一、數控銑床高級工操作(應會)試卷1
二、數控銑床高級工操作(應會)試卷2
三、數控銑床高級工操作(應會)試卷3
四、數控銑床高級工操作(應會)試卷4
五、數控銑床高級工操作(應會)試卷5
六、數控銑床高級工操作(應會)試卷6
七、數控銑床高級工操作(應會)試卷7
第五節數控銑床高級工操作(應會)試題庫部分答案
一、數控銑床高級工操作(應會)試卷1答案
二、數控銑床高級工操作(應會)試卷2答案
三、數控銑床高級工操作(應會)試卷3答案
思考題
參考文獻
