內容簡介
《數控銑床/加工中心操作工技能鑑定培訓教程》是根據教育部數控技能型緊缺人才的培養培訓方案為指導思想編著的。
《數控銑床/加工中心操作工技能鑑定培訓教程》是根據教育部數控技能型緊缺人才的培養培訓方案為指導思想,針對數控銑工、加工中心操作工兩個工種的學員參加中級工、高級工、技師職業技能鑑定考試而編寫的培訓教材。
《數控銑床/加工中心操作工技能鑑定培訓教程》分為基礎知識模組、數控銑削編程模組、數控銑床操作模組、零件加工模組、模擬試題模組五個模組。每個模組根據不同技能要求分為不同單元,每個單元包含應知的相關知識、應會的技能兩大部分。基礎知識模組包括了數控加工常用的基礎知識;數控銑削編程模組、數控銑床操作模組和零件加工模組涵蓋了國內主流的FANUCOi—MB、SIEMENS802D和HNC-21M數控系統;模擬試題模組涵蓋了數控銑工/加工中心中級工、高級工、技師實操樣例和理論題。模組後還有大量實訓項目,便於學員在熟悉應知內容的同時,熟練掌握應會操作內容,並且能夠根據需要進行知識面的擴展。
《數控銑床/加工中心操作工技能鑑定培訓教程》不僅是職業技能鑑定的指導、培訓和考試的必備用書,也可作為數控工具機操作專業和模具製造專業的職業培訓教材和高職、中職的機械類專業數控工具機操作與編程的實訓教材,還可供從事數控工具機的科研、工程技術人員提高工作技能作參考。
與《數控銑床/加工中心操作工技能鑑定培訓教程》配套的電子課件可在化學工業出版社的官方網站上下載。
目錄
第一篇基礎知識模組1
單元1基礎知識準備1
應知的相關知識1
11讀圖與繪圖知識1
111零件圖的繪製1
112看零件圖的方法和步驟3
12零件圖的技術要求3
121公差與配合3
122表面粗糙度的概念6
123形狀和位置公差簡介7
13常用金屬材料知識8
131常用機械加工材料8
132常用金屬的熱處理、特點、套用11
133切削加工性能的概念及常用材料的切削加工性能12
14數控銑床及加工中心工藝基礎13
141數控銑床及加工中心工藝知識13
142典型零件數控加工工藝分析實例23
143數控鏜銑類刀具知識24
144夾具及常用附屬檔案36
145切削液及選用37
146常用量具及選用37
15數控工具機維護與精度檢驗43
151數控工具機日常維護43
152數控工具機操作規程47
153數控工具機精度檢驗48
應會的技能50
實訓項目一常用量具的認讀50
實訓項目二數控工具機典型夾具的調整與工件裝夾50
實訓項目三加工中心的對刀與相關儀器的使用51
實訓項目四典型零件的工藝分析52
第二篇數控銑削編程模組56
單元2數控銑床/加工中心編程基礎56
應知的相關知識56
21概述56
211數控程式編制的內容及步驟57
212數控編程分類58
22數控程式格式與代碼58
221數控程式格式58
222數控程式段格式59
23標準坐標系統59
231坐標系統的確定原則59
232運動方向的確定60
233主軸旋轉方向的確定60
24數控銑床/加工中心基本編程功能61
241輔助功能M代碼61
242進給功能F、主軸功能S和刀具功能T61
243準備功能G代碼62
25數控銑床/加工中心坐標系63
251工具機原點、工具機坐標系和工具機參考點63
252編程原點與編程坐標系64
253工件坐標系原點與工件坐標系64
254數控銑床加工中建立工件坐標系的方法65
26數控銑床/加工中心編程通用G指令72
261有關單位的設定72
262絕對編程指令和增量編程指令G90、G9172
263坐標平面選擇指令G17、G18、G1972
264快速點定位指令G0072
265直線插補指令G0172
266圓弧插補指令G02、G0373
267暫停指令G0474
268刀具半徑補償指令G41、G42、G4074
269刀具長度補償指令G43、G44、G4977
2610加工中心換刀指令81
2611加工中心編程要點82
應會的技能82
實訓項目一數控銑床編程的基本知識82
實訓項目二工具機坐標系的判定原則及套用83
實訓項目三建立工件坐標系及加工中心長度補償83
實訓項目四建立工件坐標系及加工中心換刀指令83
單元3FANUC0iMB數控銑床/加工中心編程指令系統85
應知的相關知識85
31功能代碼85
32子程式86
33孔加工固定循環指令87
34宏指令編程91
應會的技能94
實訓項目一FANUC0iMB數控銑削基本編程指令一94
實訓項目二FANUC0iMB數控銑削基本編程指令二98
實訓項目三FANUC0iMB數控銑削複雜零件編程指令一100
實訓項目四FANUC0iMB數控銑削複雜零件編程指令二103
單元4SIEMENS 802D數控銑床/加工中心編程指令系統112
應知的相關知識112
41功能代碼G、M、S、F、T(西門子特有指令)112
42子程式與簡化編程指令114
43孔加工固定循環和鑽孔樣式循環115
44變數編程123
應會的技能124
實訓項目一數控銑削基本鑽孔指令編程124
實訓項目二加工凸台和槽127
實訓項目三加工零件的型腔128
實訓項目四加工封閉槽131
單元5HNC21M數控銑床/加工中心編程指令系統133
應知的相關知識133
51華中HNC21M常用編程指令簡介133
511暫停功能指令G04133
512加工中心的換刀指令M06133
52子程式及簡化編程指令134
521子程式調用指令M98及從子程式返回指令M99134
522鏡像功能指令G24、G25134
523縮放功能指令G50、G51134
524旋轉功能指令G68、G69135
53固定循環功能136
531概述136
532固定循環指令137
54宏指令編程141
541宏變數及常量142
542運算符與表達式142
543賦值語句142
544宏程式語句142
545宏程式編制舉例142
55華中數控編程實例143
應會的技能154
實訓項目一HNC21M數控銑床簡化編程指令的使用154
實訓項目二鑽孔循環編程指令的使用155
實訓項目三HNC21M數控銑床宏程式編程指令的使用156
實訓項目四HNC21M數控銑床編程指令的綜合使用156
第三篇數控銑床操作模組158
單元6FANUC0iMB數控銑床/加工中心基本操作158
應知的相關知識158
61FANUC0iMB的控制臺158
62FANUC0iMB軟體操作面板159
63數控銑床的手動操作160
64MDI操作160
65程式的編輯161
66加工程式的校核161
67加工程式的運行162
68FANUC0iMB銑床對刀操作162
應會的技能163
實訓項目一FANUC0iMB數控銑削簡單零件加工一163
實訓項目二FANUC0iMB數控銑削簡單零件加工二165
實訓項目三FANUC0iMB數控銑削複雜零件加工一170
實訓項目四FANUC0iMB數控銑削複雜零件加工二174
實訓項目五FANUC0iMB加工中心零件加工177
單元7SIEMENS 802D數控銑床/加工中心基本操作185
應知的相關知識185
71SIEMENS 802D工具機控制臺185
72SIEMENS 802D軟體操作界面186
73數控銑床的手動操作186
74MDA操作187
75程式的編輯187
76加工程式的運行與校核189
77SIEMENS 802D銑床對刀操作190
應會的技能192
實訓項目一SIEMENS 802D數控銑床的控制臺操作192
實訓項目二SIEMENS 802D數控銑床的對刀操作192
實訓項目三SIEMENS 802D數控銑床程式的模擬校驗193
實訓項目四SIEMENS 802D數控銑床零件加工操作193
實訓項目五SIEMENS 802D系統參數編程194
單元8華中HNC21M數控銑床/加工中心基本操作197
應知的相關知識197
81數控系統面板功能197
811數控系統外觀結構197
812軟體操作界面198
813軟體選單功能198
814工具機操作鍵說明198
82上電、關機、急停等基本操作199
821上電199
822復位199
823返回工具機參考點199
824急停200
825超程解除200
826關機200
83手動操作200
831手動移動工具機坐標軸200
832主軸控制201
833工具機鎖住與Z軸鎖住202
834其他手動操作202
84MDI運行202
841進入MDI運行方式202
842輸入MDI指令段203
843運行MDI指令段203
85程式運行203
851選擇運行程式(F1→F1)203
852程式校驗(F1→F3)205
853啟動、暫停、中止、重新運行205
854空運行205
855單段運行205
86運行時干預205
87數據設定206
871坐標系設定(F4→F3)206
872刀庫表設定(F4→F1)206
873刀具表設定(F4→F2)206
88程式編輯與檔案管理207
881選擇編輯程式(F2→F2)207
882程式編輯F2207
883程式存儲與傳遞207
應會的技能207
實訓項目一HNC21M數控銑床操作面板的熟悉及基本操作207
實訓項目二HNC21M數控銑床的手動操作207
實訓項目三HNC21M數控銑床的程式編輯208
實訓項目四HNC21M數控銑床的MDI運行控制208
實訓項目五HNC21M數控銑床的自動運行控制208
第四篇零件加工模組209
單元9中級工典型零件加工生產實例209
91中級工典型零件加工生產實例1(FANUC0iMB)209
911工藝分析209
912參考程式211
92中級工典型零件加工生產實例2 (SIEMENS 802D)212
921工藝分析212
922參考程式215
93中級工典型零件加工生產實例3(HNC21M)218
931工藝分析218
932參考程式220
單元10高級工典型零件加工生產實例222
101高級工典型零件加工生產實例1 (FANUC0iMB)222
1011工藝分析222
1012考核目標及操作提示223
1013工、量、刃具清單224
1014參考程式224
102高級工典型零件加工生產實例2 (FANUC0iMB)227
1021工藝分析227
1022考核目標及操作提示228
1023工、量、刃具清單229
1024參考程式229
103高級工典型零件加工生產實例3 (SIEMENS 802D)233
1031工藝分析233
1032工藝分析與積累234
1033參考程式235
104高級工典型零件加工生產實例4 (SIEMENS 802D)238
1041工藝分析238
1042工藝分析與積累239
1043參考程式240
105高級工典型零件加工生產實例5(HNC21M)243
1051工藝分析243
1052參考程式246
106高級工典型零件加工生產實例6(HNC21M)248
1061工藝分析248
1062參考程式250
單元11技師典型零件加工生產實例252111加工生產實例與零件圖252
112加工準備與加工要求253
113工藝分析253
114評分表254
115參考程式255
第五篇模擬試題模組259
單元12數控銑床/加工中心試題集萃259
121數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定實操樣例及參考答案259
1211數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定實操樣例(HNC21M)259
1212數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定實操樣例參考答案260
122數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題1及參考答案263
1221數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題1263
1222數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題1參考答案268
123數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題2及參考答案268
1231數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題2268
1232數控銑床/加工中心中級工職業技能鑑定理論題2參考答案272
124數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定實操樣例及參考答案273
1241數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定實操樣例(FANUC0i、SIEMENS 802D系統)273
1242數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定實操樣例參考答案274
125數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題1及參考答案282
1251數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題1282
1252數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題1參考答案284
126數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題2及參考答案285
1261數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題2285
1262數控銑床/加工中心高級工職業技能鑑定理論題2參考答案287
127數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定實操樣例及參考答案287
1271數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定實操樣例(FANUC0i系統)287
1272數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定實操樣例參考答案290
128數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題1及參考答案299
1281數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題1299
1282數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題1參考答案303
129數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題2及參考答案304
1291數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題2304
1292數控銑床/加工中心技師職業技能鑑定理論題2參考答案307
參考文獻309