《數控車床編程與職業技能鑑定實訓》是一本由李銀濤著作，化學工業出版社出版的書籍。本書以FANUC數控系統車床切削加工為主線，對數控車床的設備、工藝、編程與操作等核心內容進行了全面、系統的闡述。並有針對性的對數控車工及仿真操作方法和具體加工中的細節工藝處理問題進行了詳細介紹。此外，書中還精選了數控車中高級工、技師實操試題，職業技能鑑定試題，數控車床大賽的實操試題等。
基本介紹
內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,
內容簡介
《數控車床編程與職業技能鑑定實訓》適合高技能型數控人才與高等職業技術院校數控及相關專業師生使用，特別套用於國家職業技能鑑定數控技師、中高級工的考試參考書，也可作為從事數控工具機使用、維修等工作的技術人員的培訓和參考用書。
編輯推薦
《數控車床編程與職業技能鑑定實訓》由化學工業出版社出版。
圖書目錄
第一篇 基礎知識
第一章 概述2
第一節 數控工具機原理2
一、數控系統概述2
二、數控技術的特點及發展3
三、數控工具機的分類及組成5
四、數控裝置的插補原理9
第二節 數控車床的結構10
一、主傳動系統10
二、進給傳動系統及換刀裝置10
三、數控車床精度檢測15
習題20
第二章 數控工具機故障診斷與維修21
第一節 數控工具機故障診斷21
一、數控工具機的故障診斷21
二、CNC系統診斷技術21
第二節 數控工具機維修22
一、概述22
二、正確操作和使用數控系統的步驟23
三、CNC系統的日常維護23
四、故障處理23
五、故障檢查方法25
六、故障排除的一般方法27
七、數控工具機故障診斷原則28
第三節 數控車床維護保養29
一、數控車床操作注意事項29
二、數控車床控制系統的保養與維護30
習題34
第三章 數控車床加工工藝35
第一節 數控車床加工對象35
第二節 數控車床加工工藝分析37
一、零件圖樣分析37
二、零件結構工藝性分析38
三、零件精度與技術要求分析38
四、零件圖形的數學處理和編程尺寸的計算38
第三節 工件在數控車床上的安裝和定位39
一、零件的安裝與夾具的選擇39
二、車床夾具的分類40
第四節 數控車床加工工藝的設計41
一、數控車削加工工藝過程的擬訂42
二、數控車削加工進給路線的確定44
三、切削用量的選擇45
四、填寫數控加工工藝檔案46
第五節 典型零件的工藝分析47
習題50
第二篇 數控車床的編程與操作
第四章 FANUC系統數控車床編程基礎52
第一節 程式編制的內容和步驟52
一、數控編程步驟53
二、程式編制的方法54
三、程式的格式55
第二節 數控車床坐標系57
一、坐標和運動方向命名的原則57
二、坐標系的設定57
三、運動方向的確定57
第三節 準備功能字及工件坐標系的設定58
一、FANUC0iMATE?TB數控系統常用G代碼一覽表58
二、FANUC0iMATE?TB編程規則58
第四節 程式的結構與基本編程60
一、程式結構60
二、程式段格式61
三、基本編程61
習題68
第五章 數控車床刀具補償功能69
第一節 位置補償69
一、刀具位置補償功能69
二、刀位點69
三、刀具位置補償套用70
第二節 半徑補償71
一、刀尖半徑補償71
二、刀尖半徑補償實例74
習題74
第六章 固定形狀循環功能75
第一節 外徑（內徑）切削循環指令G9075
一、直線切削循環75
二、錐形切削循環77
第二節 端面切削循環指令G9480
一、直線切削循環80
二、錐形切削循環81
第三節 外圓粗車循環指令G71與精車循環指令G7084
一、編程格式與循環路徑84
二、指令運用舉例87
第四節 端面粗車循環指令G7292
一、編程格式與循環路徑92
二、指令運用舉例93
第五節 複合形狀固定循環指令G7397
一、編程格式與循環路徑98
二、指令套用舉例99
第六節 端面切槽（鑽孔）循環指令G74103
一、編程格式與循環路徑104
二、指令套用舉例105
第七節 徑向切槽（鑽孔）循環指令G75110
一、編程格式與循環路徑110
二、指令套用舉例111
習題115
第七章 螺紋加工118
第一節 螺紋加工工藝的確定118
一、螺紋類零件的裝夾118
二、刀具選擇與進刀方式119
三、螺紋加工的切削用量119
第二節 螺紋加工120
一、普通螺紋加工120
二、錐螺紋加工125
三、多頭螺紋加工126
四、梯形螺紋加工128
五、變導程螺紋加工130
六、蝸桿加工131
習題134
第八章 子程式135
第一節 子程式調用135
一、功能135
二、指令格式135
第二節 子程式編程實例137
一、任務分析137
二、程式編制137
習題138
第九章 宏程式139
第一節 宏程式的基本概述139
一、概念139
二、宏程式的基本知識139
第二節 A類宏程式加工141
一、用戶宏程式的調用141
二、橢圓的加工144
三、拋物線的加工145
第三節 B類宏程式146
一、相關知識146
二、宏程式調用147
三、拋物線的加工150
四、正弦曲線的加工151
習題153
第十章 FANUC數控加工仿真154
第一節 數控加工仿真系統介紹154
一、進入數控加工仿真軟體方法154
二、工具機台面操作155
第二節 FANUC0i數控車床仿真操作158
一、工具機準備158
二、數控程式處理162
第三篇 技能試題
第十一章 中級工實操試題168
課題一 中級工實操試題1168
一、零件圖168
二、工藝準備168
三、工藝分析168
四、加工參考程式168
五、實體圖169
課題二 中級工實操試題2169
一、零件圖169
二、工藝準備169
三、工藝分析170
四、加工參考程式170
五、實體圖170
課題三 中級工實操試題3171
一、零件圖171
二、工藝準備171
三、工藝分析171
四、加工參考程式172
五、實體圖172
課題四 中級工實操試題4172
一、零件圖172
二、工藝準備172
三、工藝分析172
四、加工參考程式173
五、實體圖173
課題五 中級工實操試題5174
一、零件圖174
二、工藝準備174
三、工藝分析174
四、加工參考程式174
五、實體圖175
課題六 中級工實操試題6175
一、零件圖175
二、工藝準備176
三、工藝分析176
四、加工參考程式176
五、實體圖177
課題七 中級工實操試題7177
一、零件圖177
二、工藝準備177
三、工藝分析177
四、加工參考程式178
五、實體圖179
課題八 中級工實操試題8179
一、零件圖179
二、工藝準備179
三、工藝分析180
四、加工參考程式180
五、實體圖181
課題九 中級工實操試題9181
一、零件圖181
二、工藝準備181
三、工藝分析182
四、加工參考程式182
...
四、加工參考程式206
五、實體圖207
課題四 高級工實操試題4208
一、零件圖208
二、工藝準備208
三、工藝分析208
四、加工參考程式208
五、實體圖209
課題五 高級工實操試題5209
一、零件圖209
二、工藝準備209
三、工藝分析209
四、加工參考程式210
五、實體圖211
課題六 高級工實操試題6211
一、零件圖211
二、工藝準備211
三、工藝分析211
四、加工參考程式212
五、實體圖213
課題七 高級工實操試題7213
一、零件圖213
二、工藝準備213
三、工藝分析214
四、加工參考程式214
五、實體圖215
課題八 高級工實操試題8215
一、零件圖215
二、工藝準備215
三、工藝分析215
四、加工參考程式216
五、實體圖216
課題九 高級工實操試題9217
一、零件圖217
二、工藝準備217
三、工藝分析217
四、加工參考程式217
五、實體圖218
課題十 高級工實操試題10219
一、零件圖219
二、工藝準備219
三、工藝分析219
四、加工參考程式219
五、實體圖221
課題十一 高級工實操試題11221
一、零件圖221
二、工藝準備221
三、工藝分析222
四、加工參考程式222
五、實體圖222
課題十二 高級工實操試題12223
一、零件圖223
二、工藝準備223
三、工藝分析223
四、加工參考程式223
五、實體圖224
課題十三 高級工實操試題13225
一、零件圖225
二、工藝準備225
三、工藝分析225
四、加工參考程式225
五、實體圖226
課題十四 高級工實操試題14227
一、零件圖227
二、工藝準備227
三、工藝分析227
四、加工參考程式227
五、實體圖228
課題十五 高級工實操試題15229
一、零件圖229
二、工藝準備229
三、工藝分析229
四、加工參考程式229
五、實體圖230
課題十六 高級工實操試題16231
一、零件圖231
二、工藝準備231
三、工藝分析231
四、加工參考程式231
五、實體圖232
第十三章 技師實操試題233
課題一 技師實操試題1233
一、零件圖233
二、工藝準備233
三、工藝分析234
四、加工參考程式234
五、實體圖236
課題二 技師實操試題2236
一、零件圖236
二、工藝準備236
三、工藝分析237
四、加工參考程式237
五、實體圖237
課題三 技師實操試題3238
一、零件圖238
二、工藝準備238
三、工藝分析238
四、加工參考程式239
五、實體圖239
課題四 技師實操試題4239
一、零件圖239
二、工藝準備240
三、工藝分析240
四、加工參考程式240
五、實體圖241
課題五 技師實操試題5241
一、零件圖241
二、工藝準備241
三、工藝分析242
四、加工參考程式242
五、實體圖243
課題六 技師實操試題6244
一、零件圖244
二、工藝準備244
三、工藝分析244
四、加工參考程式244
五、實體圖246
第十四章 職業技能鑑定數控車高級工實操試題247
課題一 職業技能鑑定數控車高級工實操試題1247
一、零件圖247
二、各尺寸配分及考核要求247
三、工藝準備248
四、工藝分析248
五、加工參考程式250
六、實體圖250
課題二 職業技能鑑定數控車高級工實操試題2251
一、零件圖251
二、各尺寸配分及考核要求251
三、工藝準備252
四、工藝分析253
五、加工參考程式253
六、實體圖254
課題三 職業技能鑑定數控車高級工實操試題3254
一、零件圖254
二、各尺寸配分及考核要求255
三、工藝準備255
四、工藝分析256
五、加工參考程式257
六、實體圖258
課題四 職業技能鑑定數控車高級工實操試題4258
一、零件圖258
二、各尺寸配分及考核要求259
三、工藝準備260
四、工藝分析260
五、加工參考程式261
六、實體圖262
課題五 職業技能鑑定數控車高級工實操試題5262
一、零件圖262
二、各尺寸配分及考核要求263
三、工藝準備264
四、工藝分析264
五、加工參考程式265
六、實體圖266
第十五章 職業技能鑑定數控車技師實操試題267
課題一 職業技能鑑定數控車技師實操試題1267
一、零件圖267
二、工藝準備267
三、工藝分析267
四、參考程式268
五、實體圖269
課題二 職業技能鑑定數控車技師實操試題2269
一、零件圖269
二、工藝準備270
三、工藝分析270
四、參考程式270
五、實體圖271
課題三 職業技能鑑定數控車技師實操試題3271
一、零件圖271
二、工藝準備271
三、工藝分析271
四、參考程式272
五、實體圖273
課題四 職業技能鑑定數控車技師實操試題4274
一、零件圖274
二、工藝準備274
三、工藝分析274
四、加工程式275
五、實體圖275
第十六章 職業技能鑑定數控車高級工理論試題276
樣題一 全國職業技能鑑定數控車高級工理論試題1276
一、判斷題276
二、單項選擇題278
樣題二 全國職業技能鑑定數控車高級工理論試題2285
一、判斷題285
二、單項選擇題288
第十七章 職業技能鑑定數控車技師理論試題295
樣題一 全國職業技能鑑定數控車技師理論試題1295
一、判斷題295
二、單項選擇題296
樣題二 全國職業技能鑑定數控車技師理論試題2303
一、判斷題303
二、單項單選題306
第十八章 數控車床大賽實操試題314
課題一 數控車床大賽實操試題1314
一、零件圖314
二、工藝準備314
三、工藝分析314
四、參考程式315
五、實體圖317
課題二 數控車床大賽實操試題2317
一、零件圖317
二、工藝準備317
三、工藝分析317
四、參考程式318
五、實體圖320
課題三 數控車床大賽實操試題3320
一、零件圖320
二、工藝準備320
三、工藝分析321
四、參考程式321
五、實體圖323
課題四 數控車床大賽實操試題4323
一、零件圖323
二、工藝準備323
三、工藝分析324
四、參考程式324
五、實體圖326
參考文獻327
