《數控車床編程與套用》是2008年1月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是耿國卿。本書可作為高職高專院校數控技術套用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控車床的編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
基本介紹
- 書名：數控車床編程與套用
- 作者：耿國卿
- ISBN：10位[7122014649] 13位[9787122014641]
- 定價：23.00元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2008年1月1日
內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,上篇基礎篇,下篇實訓篇,
內容簡介
本書是根據教育部數控技術套用專業技能型緊缺人才培養方案和勞動與社會保障部制定的有關國家職業標準及相關職業技能鑑定規範，並且結合編者多年的教學經驗和生產實踐經驗編寫而成。
共分上下兩篇，上篇為基礎篇，講述了數控工具機的基本知識、數控車床加工工藝、數控編程基礎、數控車床基本操作、數控車削編程、宏程式等內容；下篇為實訓篇，包括九個課題，並且列舉了大量典型實例。全書理論與實踐充分結合，有利於培養學生的實際操作和套用能力。
編輯推薦
本書可作為高職高專院校數控技術套用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控車床的編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
圖書目錄
上篇基礎篇
第一章數控工具機的基本知識2
第一節數控工具機的產生與發展過程2
一、數控工具機的產生和發展2
二、數控工具機特點3
第二節數控工具機的構成和工作原理4
一、程式及載體4
二、輸入/輸出裝置4
三、數控裝置（CNC單元）5
四、伺服驅動系統5
五、位置檢測裝置8
六、工具機主體8
七、輔助控制裝置8
第三節數控工具機的分類及套用範圍8
一、按運動軌跡分類9
二、按伺服系統的類型分類9
三、按工藝用途分類10
四、數控工具機的套用範圍10
第四節我國數控技術的發展概況11
第五節數控工具機的發展趨勢12
複習思考題14
第二章數控車床加工工藝15
第一節數控車床加工工藝概述15
一、數控車床加工特點15
二、數控車削的主要加工對象15
三、數控加工工藝設計主要內容17
第二節數控車削加工路線的設計及最佳化18
一、加工工序的劃分18
二、加工順序的安排18
三、數控加工工藝與普通工序的銜接18
四、數控加工工藝設計原則18
第三節刀具的選擇及工件夾裝19
一、刀具的基本知識19
二、刀具的材料21
三、車刀的種類和用途23
四、刀具的選擇25
五、工件安裝及所用附屬檔案27
第四節材料的切削加工性31
一、切削加工性的概念和衡量指標31
二、影響材料加工性的因素32
第五節加工餘量及切削用量的確定33
一、加工餘量的選擇33
二、切削用量的確定35
第六節切削液的合理選用37
一、切削液的種類及選用37
二、使用切削液的注意事項38
第七節數控車削加工的質量與精度控制38
一、機械加工的表面質量38
二、機械加工精度40
複習思考題45
第三章數控編程基礎46
第一節數控編程的方法與內容46
第二節數控工具機的坐標系47
一、標準坐標系47
二、工具機坐標系48
三、工件坐標系49
第三節數控程式的結構50
第四節數控系統的功能指令51
一、準備功能（G功能）51
二、輔助功能（M功能）52
三、刀具功能（T功能）52
四、主軸功能（S功能）56
五、進給功能（F功能）56
第五節數控編程的特點56
一、直徑編程56
二、絕對坐標與增量坐標57
三、工具機的初始狀態57
複習思考題58
第四章數控車床基本操作59
第一節數控車床安全操作規程59
一、安全預防措施59
二、工具機電源接通前後注意事項59
三、工具機啟動時注意事項59
四、工具機停止時注意事項60
第二節數控車床的功能特點60
第三節數控車床操作面板與功能61
一、數控系統操作面板各鍵的功用61
二、工具機控制臺各鍵的功用62
第四節數控車床的操作65
一、開機65
二、關機65
三、回參考點65
四、手動方式66
五、手搖方式66
六、MDI方式66
七、對刀操作67
八、編輯方式68
九、自動方式69
十、選擇程式69
十一、刪除一個程式69
十二、刪除全部程式69
複習思考題70
第五章數控車削編程71
第一節插補功能71
一、快速移動指令G0071
二、直線插補指令G0171
三、圓弧插補指令G02、G0376
四、暫停指令G0478
五、螺紋切削指令G3279
第二節固定循環功能83
一、外圓固定循環G9083
二、端面固定循環G9485
三、螺紋固定循環G9288
第三節多重循環功能91
一、外圓粗車循環G7191
二、精加工循環G7093
三、端面粗車循環G7294
四、仿形切削循環G7396
五、螺紋切削循環G7697
六、多重循環功能注意事項（G70～G76）99
第四節恆線速度功能G96100
第五節倒角C和倒圓角R101
第六節刀尖圓弧半徑補償103
第七節子程式106
複習思考題108
第六章宏程式112
第一節宏程式的概念及特點112
一、宏程式的概念112
二、宏程式的特點112
第二節宏程式的變數113
一、變數113
二、運算指令115
三、轉移與循環指令115
第三節宏程式調用117
一、宏程式調用指令G65117
二、自變數賦值117
第四節典型曲線的宏程式119
一、圓119
二、橢圓121
三、雙曲線122
四、拋物線123
複習思考題126
下篇實訓篇
課題一工件的測量130
第一節測量理論知識130
一、測量的基本概念130
二、計量器具的主要度量指標131
三、測量方法及其分類132
四、測量誤差133
第二節常用測量器具134
一、遊標卡尺134
二、外徑千分尺136
三、百分表137
第三節實訓項目138
一、實訓目的138
二、實訓內容138
三、實訓思考題138
四、實訓報告要求139
課題二數控車床的對刀140
第一節理論指導140
一、對刀的概念與對刀原理140
二、數控車削加工中的幾個特殊點140
第二節實訓指導141
一、採用工件坐標系設定方式G50對刀141
二、採用刀具補償參數T功能對刀142
第三節實訓項目143
一、實訓目的143
二、實訓設備143
三、實訓內容143
四、實訓思考題143
五、實訓報告要求143
課題三車刀的安裝與刃磨144
第一節理論指導144
一、車刀的安裝144
二、車刀的失效形式144
三、砂輪的選擇146
四、車刀的刃磨方法147
第二節實訓指導147
一、實訓項目90°外圓車刀的刃磨147
二、實訓內容147
三、實訓步驟148
四、注意事項149
第三節實訓項目149
一、實訓項目1車刀的基本幾何參數149
二、實訓項目2車刀的刃磨149
三、實訓報告要求150
課題四軸的外圓、端面及錐面的車削加工152
第一節理論指導152
一、切削用量的選擇152
二、數值的計算152
三、車削外圓、端面的注意事項152
四、車削錐面時的雙曲線誤差152
第二節實訓指導153
一、實訓項目1軸的車削153
二、實訓項目2軸的車削155
第三節實訓項目158
一、實訓項目1軸的車削158
二、實訓項目2軸的車削159
三、實訓思考題161
四、實訓報告要求161
課題五外圓弧成形面的車削加工162
第一節理論指導162
一、車削圓弧的加工路線162
二、車削圓弧中的刀具干涉162
第二節實訓指導163
一、實訓項目1圓弧的車削163
二、實訓項目2圓弧的車削164
第三節實訓項目167
一、實訓項目1圓弧的車削167
二、實訓項目2圓弧的車削168
三、實訓思考題170
四、實訓報告要求170
課題六切槽與切斷的加工操作171
第一節理論指導171
一、切斷刀與切槽刀的幾何參數和尺寸171
二、切削用量的確定172
三、切槽的方法172
四、注意事項172
第二節實訓指導172
一、實訓項目槽的車削172
二、實訓設備172
三、實訓內容173
四、實訓步驟173
五、注意事項174
第三節實訓項目174
一、實訓項目槽的車削174
二、實訓思考題175
三、實訓報告要求175
課題七螺紋的車削加工176
第一節理論指導176
一、螺紋的加工方法176
二、螺紋參數的計算177
三、螺紋車刀的幾何角度和裝夾方法179
第二節實訓指導180
一、實訓項目螺紋的車削180
二、實訓設備180
三、實訓內容180
四、實訓步驟181
五、注意事項184
第三節實訓項目185
一、實訓項目1螺紋的車削185
二、實訓項目2螺紋的車削186
三、實訓思考題187
四、實訓報告要求187
課題八內套、內腔類零件的車削加工188
第一節理論指導188
一、鑽孔188
二、車孔189
三、車內溝槽191
四、車內螺紋191
第二節實訓指導193
一、實訓項目1內套的車削193
二、實訓項目2內台階孔的車削194
三、實訓項目3內螺紋的車削196
第三節實訓項目197
一、實訓項目1內孔及內溝槽的車削197
二、實訓項目2內孔及內螺紋的車削199
三、實訓項目3內腔體的車削200
四、實訓思考題201
五、實訓報告要求201
課題九數控車削的綜合實訓202
一、綜合零件實訓題202
二、數控車削知識考核題204
參考文獻220
本書可作為高職高專院校數控技術套用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控車床的編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
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