《數控車床編程80例》是2014年化學工業出版社出版的圖書，作者是吳治國 、黃雲林。
基本介紹
- 書名：數控車床編程80例
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：257頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：吳治國 黃雲林
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122186016
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《數控車床編程80例(精華版)》實例豐富，由簡單實例到複雜實例，三大主流數控系統比較學習，幫助讀者快速掌握各種數控系統的指令套用要領。《數控車床編程80例(精華版)》以FANUC、SIEMENS、華中數控系統為寫作平台，運用80個經典實例全面深入地介紹了數控車床編程的方法、步驟與要領。希望讀者學習後能舉一反三，快速提高技能，步入高級數控技工的行列。《數控車床編程80例(精華版)》可供生產一線從事數控工具機套用的工程技術人員使用，也可供高職高專、中職中專數控專業師生學習參考。
圖書目錄
第1章數控車削加工工藝
1.1數控車削加工原理與特點
1.1.1數控車削加工原理
1.1.2數控車床的編程特點
1.2數控車削的主要套用
1.3數控車削加工工藝的制定
1.3.1數控加工工藝的基本特點
1.3.2數控加工工藝分析的主要內容
1.3.3數控加工工藝分析的一般步驟與方法
第2章FANUC 0i系統數控車床編程實例
2.1軸類零件編程與加工套用實例
2.1.1簡單台階軸零件的編程加工
2.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
2.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
2.1.4較複雜軸類零件的編程加工
2.2盤類零件編程與加工套用實例
2.2.1簡單盤類零件的編程加工
2.2.2較複雜盤類零件的編程加工
2.3槽類零件編程與加工套用實例
2.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
2.3.2較寬的徑向槽類零件的編程加工
2.3.3V形槽類零件的編程加工
2.3.4內孔槽類零件的編程加工
2.3.5端面槽類零件的編程加工
2.4螺紋零件的編程與加工套用實例
2.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
2.4.2梯形螺紋零件的編程加工
2.4.3變導程螺紋零件的編程加工
2.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
2.5套類零件的編程與加工套用實例
2.5.1內孔類零件的編程加工
2.5.2軸套類零件的編程加工
2.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
2.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
2.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
2.6.3三件配合件的編程加工
2.7特型面零件的加工編程實例套用
2.7.1學習目標
2.7.2工、量、刀具清單
2.7.3工藝分析與加工方案
2.7.4程式編制與注釋
2.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
2.8.1A類宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
2.8.2 A類宏程式複雜拋物線零件的編程加工
2.8.3B類宏程式帶橢圓複雜零件的編程加工
2.8.4B類宏程式帶拋物線複雜零件的編程加工
2.9FANUC 0i系統數控車床仿真綜合實例
2.9.1複雜軸類零件的編程加工
2.9.2複雜軸套類零件的編程加工
第3章SIEMENS 802D系統數控車床編程實例
3.1軸類零件編程與加工套用實例
3.1.1簡單台階軸類零件的編程加工
3.1.2 圓錐面軸類零件的編程加工
3.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
3.1.4較複雜軸類零件的編程加工
3.2盤類零件編程與加工套用實例
3.2.1簡單盤類零件的編程加工
3.2.2較複雜盤類零件的編程加工
3.3槽類零件編程與加工套用實例
3.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
3.3.2較寬的軸向槽類零件的編程加工
3.3.3V形槽類零件的編程加工
3.3.4內孔槽類零件的編程加工
3.3.5端面槽類零件的編程加工
3.4螺紋零件的編程與加工套用實例
3.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
3.4.2梯形螺紋類零件的編程加工
3.4.3變導程螺紋類零件的編程加工
3.4.4雙頭螺紋類零件的編程加工
3.5套類零件的編程與加工套用實例
3.5.1內孔類零件的編程加工
3.5.2軸套類零件的編程加工
3.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
3.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
3.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
3.6.3三件配合件的編程加工
3.7特型面零件的加工編程實例套用
3.7.1學習目標
3.7.2工、量、刀具清單
3.7.3工藝分析與加工方案
3.7.4程式編制與注釋
3.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
3.8.1宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
3.8.2宏程式複雜拋物線零件的編程加工
3.9SIEMENS 802D系統數控車床仿真綜合實例
3.9.1複雜軸類零件的編程加工
3.9.2複雜軸套類零件的編程加工
第4章華中（世紀星）系統數控車床編程實例
4.1軸類零件編程與加工套用實例
4.1.1簡單台階軸類零件的編程加工
4.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
4.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
4.1.4較複雜軸類零件的編程加工
4.2盤類零件編程與加工套用實例
4.2.1簡單盤類零件的編程加工
4.2.2較複雜盤類零件的編程加工
4.3槽類零件編程與加工套用實例
4.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
4.3.2V形槽類零件的編程加工
4.3.3內孔槽類零件的編程加工
4.4螺紋零件的編程與加工套用實例
4.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
加工1994.4.2錐螺紋零件的編程加工
4.4.3梯形螺紋零件的編程加工
4.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
4.5套類零件的編程與加工套用實例
4.5.1內孔類零件的編程加工
4.5.2軸套類零件的編程加工
4.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
4.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
4.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
4.6.3三件配合件的編程加工
4.7特型面零件的加工編程實例套用
4.7.1學習目標
4.7.2工、量、刀具清單
4.7.3工藝分析與加工方案
4.7.4程式編制與注釋
4.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
4.8.1宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
4.8.2宏程式複雜拋物線零件的編程加工
4.9華中（世紀星）系統數控車床仿真綜合實例
4.9.1複雜軸類零件的編程加工
4.9.2複雜軸套類零件的編程加工
參考文獻
1.1數控車削加工原理與特點
1.1.1數控車削加工原理
1.1.2數控車床的編程特點
1.2數控車削的主要套用
1.3數控車削加工工藝的制定
1.3.1數控加工工藝的基本特點
1.3.2數控加工工藝分析的主要內容
1.3.3數控加工工藝分析的一般步驟與方法
第2章FANUC 0i系統數控車床編程實例
2.1軸類零件編程與加工套用實例
2.1.1簡單台階軸零件的編程加工
2.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
2.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
2.1.4較複雜軸類零件的編程加工
2.2盤類零件編程與加工套用實例
2.2.1簡單盤類零件的編程加工
2.2.2較複雜盤類零件的編程加工
2.3槽類零件編程與加工套用實例
2.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
2.3.2較寬的徑向槽類零件的編程加工
2.3.3V形槽類零件的編程加工
2.3.4內孔槽類零件的編程加工
2.3.5端面槽類零件的編程加工
2.4螺紋零件的編程與加工套用實例
2.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
2.4.2梯形螺紋零件的編程加工
2.4.3變導程螺紋零件的編程加工
2.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
2.5套類零件的編程與加工套用實例
2.5.1內孔類零件的編程加工
2.5.2軸套類零件的編程加工
2.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
2.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
2.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
2.6.3三件配合件的編程加工
2.7特型面零件的加工編程實例套用
2.7.1學習目標
2.7.2工、量、刀具清單
2.7.3工藝分析與加工方案
2.7.4程式編制與注釋
2.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
2.8.1A類宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
2.8.2 A類宏程式複雜拋物線零件的編程加工
2.8.3B類宏程式帶橢圓複雜零件的編程加工
2.8.4B類宏程式帶拋物線複雜零件的編程加工
2.9FANUC 0i系統數控車床仿真綜合實例
2.9.1複雜軸類零件的編程加工
2.9.2複雜軸套類零件的編程加工
第3章SIEMENS 802D系統數控車床編程實例
3.1軸類零件編程與加工套用實例
3.1.1簡單台階軸類零件的編程加工
3.1.2 圓錐面軸類零件的編程加工
3.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
3.1.4較複雜軸類零件的編程加工
3.2盤類零件編程與加工套用實例
3.2.1簡單盤類零件的編程加工
3.2.2較複雜盤類零件的編程加工
3.3槽類零件編程與加工套用實例
3.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
3.3.2較寬的軸向槽類零件的編程加工
3.3.3V形槽類零件的編程加工
3.3.4內孔槽類零件的編程加工
3.3.5端面槽類零件的編程加工
3.4螺紋零件的編程與加工套用實例
3.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
3.4.2梯形螺紋類零件的編程加工
3.4.3變導程螺紋類零件的編程加工
3.4.4雙頭螺紋類零件的編程加工
3.5套類零件的編程與加工套用實例
3.5.1內孔類零件的編程加工
3.5.2軸套類零件的編程加工
3.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
3.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
3.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
3.6.3三件配合件的編程加工
3.7特型面零件的加工編程實例套用
3.7.1學習目標
3.7.2工、量、刀具清單
3.7.3工藝分析與加工方案
3.7.4程式編制與注釋
3.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
3.8.1宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
3.8.2宏程式複雜拋物線零件的編程加工
3.9SIEMENS 802D系統數控車床仿真綜合實例
3.9.1複雜軸類零件的編程加工
3.9.2複雜軸套類零件的編程加工
第4章華中（世紀星）系統數控車床編程實例
4.1軸類零件編程與加工套用實例
4.1.1簡單台階軸類零件的編程加工
4.1.2圓錐面軸類零件的編程加工
4.1.3圓弧面軸類零件的編程加工
4.1.4較複雜軸類零件的編程加工
4.2盤類零件編程與加工套用實例
4.2.1簡單盤類零件的編程加工
4.2.2較複雜盤類零件的編程加工
4.3槽類零件編程與加工套用實例
4.3.1規則的外圓槽零件的編程加工
4.3.2V形槽類零件的編程加工
4.3.3內孔槽類零件的編程加工
4.4螺紋零件的編程與加工套用實例
4.4.1內外三角螺紋類零件的編程加工
加工1994.4.2錐螺紋零件的編程加工
4.4.3梯形螺紋零件的編程加工
4.4.4雙頭螺紋零件的編程加工
4.5套類零件的編程與加工套用實例
4.5.1內孔類零件的編程加工
4.5.2軸套類零件的編程加工
4.6綜合配合套件的編程與加工套用實例
4.6.1簡單台階軸螺紋配合的編程加工
4.6.2有錐面配合的配合件的編程加工
4.6.3三件配合件的編程加工
4.7特型面零件的加工編程實例套用
4.7.1學習目標
4.7.2工、量、刀具清單
4.7.3工藝分析與加工方案
4.7.4程式編制與注釋
4.8非圓二次曲線類零件編程與加工套用實例
4.8.1宏程式複雜帶橢圓零件的編程加工
4.8.2宏程式複雜拋物線零件的編程加工
4.9華中（世紀星）系統數控車床仿真綜合實例
4.9.1複雜軸類零件的編程加工
4.9.2複雜軸套類零件的編程加工
參考文獻
序言
數控車床編程是數控加工的重要技術，所需技能比較高，初學者上手難度較大。本書將以大量實際加工案例為寫作背景，以FANUC、SIEMENS、華中三大常用系統為寫作平台，突出實例的典型性、深度和廣度，努力為讀者提供良好的學習參考。
全書共包括4大部分，主要內容如下。
第1章講解了數控車床加工工藝，讀者通過學習，可以對數控車床加工工藝有所了解和熟悉，為下一步編程學習打好基礎。
第2章～第4章以實例的方式分別介紹了FANUC、SIEMENS和華中三大數控系統數控車床編程方法、步驟和要領。零件選取典型，涵蓋了軸類零件、盤類零件、槽類零件、螺紋零件、套類零件、綜合配合套件、特型面零件、非圓二次曲線類零件等。讀者在學習過程中，可以通過三大系統的數控車床編程進行對比，掌握它們的相似之處和主要區別。
全書按照工藝分析、裝夾與刀具設定、參考代碼與注釋的形式講解，工藝分析詳細到位，編程實例典型豐富，技術先進常用，全部來自於一線實踐，實用性和指導性強。全書一共80個實例，讀者學習之後，通過舉一反三，可以實現入門到提高，快速步入高級工程師的行列。
本書適合廣大數控技工初、中級讀者使用，同時也可作為高職高專院校相關專業學生，以及社會相關培訓班學員的理想教材。
本書由吳治國、黃雲林、蔣偉、趙汶編著。另外，席武軍、張辰、周占霞、高穎穎、張飄、馬龍梅、孫紅亮、楊學圍、鄧力、王樂、張秋冬、塗志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊等也為本書的編寫提供了很多幫助，在此一併向他們表示感謝！
由於時間有限，書中難免會有一些錯誤和不足之處，歡迎廣大讀者及業內人士予以批評指正。
編著者
全書共包括4大部分，主要內容如下。
第1章講解了數控車床加工工藝，讀者通過學習，可以對數控車床加工工藝有所了解和熟悉，為下一步編程學習打好基礎。
第2章～第4章以實例的方式分別介紹了FANUC、SIEMENS和華中三大數控系統數控車床編程方法、步驟和要領。零件選取典型，涵蓋了軸類零件、盤類零件、槽類零件、螺紋零件、套類零件、綜合配合套件、特型面零件、非圓二次曲線類零件等。讀者在學習過程中，可以通過三大系統的數控車床編程進行對比，掌握它們的相似之處和主要區別。
全書按照工藝分析、裝夾與刀具設定、參考代碼與注釋的形式講解，工藝分析詳細到位，編程實例典型豐富，技術先進常用，全部來自於一線實踐，實用性和指導性強。全書一共80個實例，讀者學習之後，通過舉一反三，可以實現入門到提高，快速步入高級工程師的行列。
本書適合廣大數控技工初、中級讀者使用，同時也可作為高職高專院校相關專業學生，以及社會相關培訓班學員的理想教材。
本書由吳治國、黃雲林、蔣偉、趙汶編著。另外，席武軍、張辰、周占霞、高穎穎、張飄、馬龍梅、孫紅亮、楊學圍、鄧力、王樂、張秋冬、塗志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊等也為本書的編寫提供了很多幫助，在此一併向他們表示感謝！
由於時間有限，書中難免會有一些錯誤和不足之處，歡迎廣大讀者及業內人士予以批評指正。
編著者
