該書內容為數控工具機概論，數控工具機故障診斷與維護，數控工具機機械結構、伺服系統和PLC的故障診斷與維護，SINUMERIK810和FANUC0兩種典型數控系統的故障診斷與維護，數控工具機典型的故障診斷方法，常用的診斷儀器使用方法，等等。該書淺顯易懂、實例豐富、內容翔實，體現了實用性和可操作性的特點。
基本介紹
- ISBN：10位[7810935909]13位[9787810935906]
- 定價：￥23.00元
- 出版社：合肥工業大學
- 出版時間：2007-07
基本信息,內容提要,2圖書信息,內容簡介,章節目錄,圖書信息3,內容簡介,章節目錄,
基本信息
作者：黃雲林吳曉東
內容提要
本書共分九章。內容分別為數控工具機概論，數控工具機故障診斷與維護，數控工具機機械結構、伺服系統和PLC的故障診斷與維護，SINUMERIK810和FANUC0兩種典型數控系統的故障診斷與維護，數控工具機典型的故障診斷方法，常用的診斷儀器使用方法，等等。
本書淺顯易懂、實例豐富、內容翔實，體現了實用性和可操作性的特點。本書為職業院校機電類有關專業課教材，還可以作為其他形式的培訓教材以及企業中數控工具機操作與維護人員的參考用書。
2圖書信息
書 名: 數控工具機故障診斷及維護作 者：王侃夫
出版時間： 2010-02-24
ISBN: 7-111-07605-2
開本： 16開
定價: 18.50元
本書配有電子課件
內容簡介
本書是高等職業技術教育數控類專業系列教材之一。本書詳細介紹了工具機數控系統、主軸和進給伺服系統的機械及電氣驅動、數控工具機PLC控制的診斷與維護的方法和要求。對SIEMENS、FANUC、MITSUBISHI等系統的操作功能及數控工具機的驗收與調試也作了較詳細的介紹。內容豐富，層次清楚，重點突出，重視實踐技能的培養。
在取材上，通過大量實例的介紹，從工具機整體及機、電、液、氣各個方面，體現數控工具機故障診斷與維護的思路、方法和手段。每章附有大量的思考題和習題。
章節目錄
序
前言
緒論
思考題與習題
第一章 數控工具機維護及數控系統故障診斷
第一節 數控工具機維護
第二節 故障處理
第三節 數據系統故障診斷的方法
第四節 電源維護及故障診斷
第五節 數控工具機的抗干擾
思考題與習題
第二章 數控工具機精度及性能檢驗
第一節 精度檢驗
第二節 工具機性能及數控功能檢驗
第三節 數控系統的驗收
思考題與習題
第三章 數控工具機機械結構故障診斷及維護
第一節 數控工具機機械故障診斷的方法
第二節 主軸部件
第三節 滾珠絲槓螺母副
第四節 導軌副
第五節 刀庫及換刀裝置
第六節 液壓與氣壓傳動系統
思考題與習題
第四章 數控系統操作功能
第一節 SIEMENS數控系統操作面板
第二節 FANUC0數控系統操作面板
第三節 三菱MELDAS 50數控系統診斷頁面
第四節 數控工具機回參考點的故障診斷
思考題與習題
第五章 伺服系統故障診斷
第一節 主軸驅動系統
第二節 進給伺服系統
第三節 位置檢測裝置
第四節 伺服系統參數
思考題與習題
第六章 數控工具機輸入/輸出（I/O）控制的故障診斷
第一節 數控工具機PLC的功能
第二節 PLC輸入/輸出元件
第三節 數控工具機PLC控制的故障診斷
思考題與習題
第七章 SINUMERIK 810數控系統的故障診斷及維護
第一節 系統組成及特點
第二節 故障論斷及維護特點
第八章 數控工具機故障診斷及維修實例
第一節 數控系統故障診斷
第二節 進給傳動鏈故障診斷
第三節 加工中心主軸變速齒輪掛檔故障診斷
第四節 柔性加工單元APC的故障診斷
第五節 數控工具機潤滑系統的故障診斷
第六節 SINUMERIK 850接口信號故障診斷
第七節 加工中心的故障診斷及維修
參考文獻
圖書信息3
書號： | 48494 | ISBN： | 978-7-111-48494-3 |
作者： | 王侃夫 | 印次： | |
責編： | 開本： | 16 | |
字數： | 323千字 | 定價： | 29.0 |
所屬叢書： | 高等職業技術教育機電類專業規劃教材 機械工業出版社精品教材 | ||
裝訂： | 平 | 出版日期： | 2015-01-14 |
內容簡介
本書是高等職業技術教育機電類規劃教材之一。本書以FANUC 0i系統為依託，詳細介紹了數控工具機點檢、抗干擾，機械結構調整和維護、精度測量及補償，以及數控工具機PMC、主軸及伺服驅動故障診斷的方法，對伺服性能調整方面的知識也作了介紹。 本書涵蓋了數控工具機故障診斷及維護的各個方面，內容豐富、層次清晰、重點突出，重視實踐技能的培養。本書採用任務驅動方式，通過任務分解，將數控工具機故障診斷及維護落實到具體的知識點和能力點上，並輔以大量案例介紹，從工具機整體及機、電、液、氣等各方面，體現數控工具機故障診斷及維護的思路、方法和手段。本書還附有拓展閱讀，以適應不同教學層次的要求。本書還附有大量思考題與習題，可作為正文內容的補充，以拓展解決實際問題的能力。 本書既可作為高等職業教育數控技術套用專業、機電一體化專業的教材，也可作為從事數控工具機工作的工程技術人員的參考書。
章節目錄
前言
模組一 數控工具機故障診斷及 維護的認識...........................................1
項目一數控工具機故障診斷及維護的目的和特點.................................1項目二數控工具機故障診斷及維護的對象.........2 思考題與習題.........................................................4
模組一 數控工具機故障診斷及 維護的認識...........................................1
項目一數控工具機故障診斷及維護的目的和特點.................................1項目二數控工具機故障診斷及維護的對象.........2 思考題與習題.........................................................4
模組二 數控工具機維護及 診斷的基本方法..................................5 項目一點檢.........................................................5 任務1 潤滑點檢.............................................5 任務2 機械系統點檢.....................................6 任務3 電氣系統點檢.....................................7 項目二故障診斷方法.........................................8 任務1 常用診斷方法.....................................8 任務2 診斷用工具及儀器儀表...................10 思考題與習題.......................................................11模組三 FANUC 數控系統及診斷功能..........12 項目一系統配置...............................................15 任務1 FANUC 0i MC 系統配置..................15 任務2 FANUC 0i Mate MC 系統配置.........17 任務3 FANUC 0i Mate TC 系統配置..........18 項目二系統診斷功能.......................................19 任務1 報警畫面...........................................20 任務2 診斷畫面...........................................20 任務3 參數畫面及參數設定.......................22 任務4 伺服調整及伺服設定畫面...............24 任務5 主軸監視畫面...................................25 任務6 PMC 診斷畫面..................................25 項目三系統數據備份和恢復...........................26 任務1 SRAM/FROM 及系統開機引導畫面....26 任務2 引導畫面存儲卡SRAM 數據備份和恢復.......................................27 任務3 引導畫面存儲卡PMC 程式
錄
數據備份和恢復.............................. 28 任務4 系統初始化...................................... 29 思考題與習題...................................................... 33 模組四 數控工具機電源及抗干擾技術........ 34 項目一電源系統.............................................. 34 任務1 電源組成.......................................... 34 任務2 電源配置.......................................... 36 項目二數控工具機抗干擾技術.......................... 37 任務1 供電線路干擾及對策...................... 38 任務2 電磁干擾及對策.............................. 38 任務3 電磁線圈噪聲抑制.......................... 40 任務4 接地保護.......................................... 41 思考題與習題...................................................... 44 模組五 數控工具機機械調整及維護............. 47 項目一滾珠絲槓副機械調整及維護.............. 48 任務1 絲槓螺母間隙調整.......................... 48 任務2 絲槓支承和預緊.............................. 49 任務3 聯軸器調整...................................... 51 任務4 垂直軸防下滑及平衡...................... 52 任務5 絲槓維護及故障診斷...................... 53 項目二導軌機械調整及維護.......................... 57 任務1 滑動導軌機械調整及維護.............. 57 任務2 滾動導軌機械調整及維護.............. 59 任務3 導軌維護及故障診斷...................... 61 任務4 絲槓及導軌潤滑.............................. 62 項目三位置精度檢驗...................................... 63 任務1 反向間隙測量及補償...................... 63 任務2 定位精度測量及補償...................... 65 任務3 數控工具機幾何精度檢測.................. 70 項目四主軸機械調整及維護.......................... 73 任務1 主軸滾動軸承間隙調整及配置...... 73 任務2 主軸部件潤滑與密封...................... 75 任務3 加工中心主軸.................................. 77
目錄
錄
數據備份和恢復.............................. 28 任務4 系統初始化...................................... 29 思考題與習題...................................................... 33 模組四 數控工具機電源及抗干擾技術........ 34 項目一電源系統.............................................. 34 任務1 電源組成.......................................... 34 任務2 電源配置.......................................... 36 項目二數控工具機抗干擾技術.......................... 37 任務1 供電線路干擾及對策...................... 38 任務2 電磁干擾及對策.............................. 38 任務3 電磁線圈噪聲抑制.......................... 40 任務4 接地保護.......................................... 41 思考題與習題...................................................... 44 模組五 數控工具機機械調整及維護............. 47 項目一滾珠絲槓副機械調整及維護.............. 48 任務1 絲槓螺母間隙調整.......................... 48 任務2 絲槓支承和預緊.............................. 49 任務3 聯軸器調整...................................... 51 任務4 垂直軸防下滑及平衡...................... 52 任務5 絲槓維護及故障診斷...................... 53 項目二導軌機械調整及維護.......................... 57 任務1 滑動導軌機械調整及維護.............. 57 任務2 滾動導軌機械調整及維護.............. 59 任務3 導軌維護及故障診斷...................... 61 任務4 絲槓及導軌潤滑.............................. 62 項目三位置精度檢驗...................................... 63 任務1 反向間隙測量及補償...................... 63 任務2 定位精度測量及補償...................... 65 任務3 數控工具機幾何精度檢測.................. 70 項目四主軸機械調整及維護.......................... 73 任務1 主軸滾動軸承間隙調整及配置...... 73 任務2 主軸部件潤滑與密封...................... 75 任務3 加工中心主軸.................................. 77
目錄
任務4 主軸維護...........................................79
項目五換刀裝置故障診斷...............................79 任務1 數控車床四方電動刀架故障診斷........79 任務2 立式加工中心斗笠式刀庫故障診斷.....82
項目六數控工具機氣動和液壓系統維護
及故障診斷...........................................84 任務1 氣動系統維護及故障診斷...............84 任務2 液壓系統維護及故障診斷...............85
思考題與習題.......................................................93 模組六 FANUC系統PMC故障診斷...............95 項目一輸入/輸出開關及其
與PMC 的連線....................................97 任務1 輸入/輸出開關..................................97 任務2 輸入/輸出開關與PMC 的連線......103
項目二 PMC 故障診斷...................................107
任務1 PMC 狀態診斷................................107
任務2 梯形圖監視.....................................108
任務3 K 地址用於故障解除......................109
任務4 A 地址與PMC 報警號...................110
任務5 輔助功能M 指令............................113
任務6 潤滑定時設定.................................115
思考題與習題.....................................................125 模組七 主軸驅動及控制故障診斷............129 項目一模擬主軸.............................................134 任務1 由變頻器構成的模擬主軸.............134 任務2 變頻器參數設定.............................136 項目二串列主軸.............................................136 任務1 FANUC 主軸電動機及主軸放大器....136 任務2 串列主軸報警及初始化.................142
任務3 串列主軸配置................................ 143 任務4 與主軸控制相關的PMC 信號...... 146 任務5 常見故障診斷................................ 151 思考題與習題.................................................... 158
模組八 伺服驅動故障診斷......................... 159
項目一伺服電動機及放大器........................ 159 任務1 FANUC 伺服電動機...................... 159 任務2 FANUC 伺服放大器及報警.......... 163 任務3 伺服電動機參數初始化................ 167
項目二伺服驅動故障診斷............................ 168 任務1 模組交換........................................ 168 任務2 伺服過熱報警及診斷.................... 169 任務3 伺服過電流報警及診斷................ 171 任務4 伺服未準備好報警及診斷............ 172 任務5 與伺服軸相關的PMC 信號.......... 174
思考題與習題.................................................... 177
模組九 伺服系統故障診斷 及伺服調整....................................... 179 項目一伺服系統位置測量............................ 179 任務1 有關位置測量的參數設定............ 179 任務2 串列編碼器及光柵故障診斷........ 182 任務3 回參考點故障診斷........................ 187 任務4 超程故障診斷及處理.................... 192 項目二伺服系統性能調整............................ 195 任務1 伺服系統控制參數........................ 195 任務2 位置誤差及其報警和診斷............ 196 思考題與習題.................................................... 205
參考文獻 .........................................................................207
任務3 串列主軸配置................................ 143 任務4 與主軸控制相關的PMC 信號...... 146 任務5 常見故障診斷................................ 151 思考題與習題.................................................... 158
模組八 伺服驅動故障診斷......................... 159
項目一伺服電動機及放大器........................ 159 任務1 FANUC 伺服電動機...................... 159 任務2 FANUC 伺服放大器及報警.......... 163 任務3 伺服電動機參數初始化................ 167
項目二伺服驅動故障診斷............................ 168 任務1 模組交換........................................ 168 任務2 伺服過熱報警及診斷.................... 169 任務3 伺服過電流報警及診斷................ 171 任務4 伺服未準備好報警及診斷............ 172 任務5 與伺服軸相關的PMC 信號.......... 174
思考題與習題.................................................... 177
模組九 伺服系統故障診斷 及伺服調整....................................... 179 項目一伺服系統位置測量............................ 179 任務1 有關位置測量的參數設定............ 179 任務2 串列編碼器及光柵故障診斷........ 182 任務3 回參考點故障診斷........................ 187 任務4 超程故障診斷及處理.................... 192 項目二伺服系統性能調整............................ 195 任務1 伺服系統控制參數........................ 195 任務2 位置誤差及其報警和診斷............ 196 思考題與習題.................................................... 205
參考文獻 .........................................................................207
