基本介紹
內容簡介,編輯推薦,目錄,
內容簡介
本書旨在診斷和排除數控工具機故障，從而使數控工具機的停機時間大大縮短，延長其平均無故障時間，充分發揮其應有的效益。本書是職業技術院校規劃教材，可作為數控類、機械製造類、模具類、機電一體化類專業用教材；也可作為各類數控技術的培訓教材；還可作為從事數控工具機操作、編程、設計和維修等工程技術人員的參考書。
本書內容包括：數控工具機維修概述、數控工具機維修的基本方法、數控工具機的管理及維護、數控系統的故障診斷與維修、數控工具機機械故障診斷與維修、主軸設備的故障與維修、自動換刀裝置及工作檯的故障與維修、進給系統的故障與維修、液壓系統和氣動系統的故障與維修、潤滑系統的故障與維修、伺服系統的故障與維修、數控工具機大修。
本書精選了大量的典型案例，理論聯繫實際。本書的講解由淺入深，表格豐富、圖文並茂，通俗易懂。本書另附電子教案，可在化學工業出版社的教材網站上免費下載。
編輯推薦
本書以維修理論+維修實例+經驗總結的方式逐步深入地講解診斷維修方法，通過精心挑選的典型案例，對數控實際生產中出現的故障處理做了詳細的闡述。
本書編寫力求理論表述簡潔易懂，步驟清晰明了，便於掌握套用。
環環相扣的學習過程
針對數控工具機維修的特點，本書提出了“1+1+1+1”的學習方式，即“理論闡述+故障簡述+實例詳解+經驗總結”，使讀者逐步深入學習維修方法和要領，通過簡明扼要的表格描述、簡單的語言、靈活的思路、豐富的實例去輕鬆學習，變枯燥的過程為有趣的探索。
簡明扼要的知識提煉
本書以數控工具機維修為主，對基本維修知識作出提煉，簡明直觀地講解了數控工具機維修的重要知識點，有針對性地描述了數控工具機故障產生的原因、種類，維修時的注意事項，並結合實例對數控維修的流程、方法做了詳細的闡述。
循序漸進的課程講解
數控維修的學習不是一蹴而就的，也不能按照其工具機的構造分布講解。編者結合多年的教學和實踐經驗，推薦本書的學習順序是：根據數控維修學習的領會方式，按照由淺入深、逐層進化的學習順序，從工具機故障發生的基本處理到進一步維修，對每一個部位故障講解其原因、處理方法、注意事項，並有專門的實例分析和經驗總結。相信只要按照書中的編寫順序進行維修的學習，定可事半功倍地達到學習的目的。
詳細深入的經驗總結
本書的最大特點即是在每個維修實例後都有跟蹤的經驗總結，詳細描述了故障維修的經驗、心得，以及維修的建議，使讀者更好地將學習的內容鞏固吸收，對實際維修實踐的過程有一個質的認識和提高。
總之本書精選了大量的典型案例，取材適當，內容豐富，理論聯繫實際。所有實例都經過實踐檢驗，對生產加工中所出現的故障進行了詳細、清晰的分析說明。本書的講解由淺入深，表格豐富、圖文並茂，通俗易懂。
本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識，體現了數控維修的先進性。本書參考了國內外相關領域的書籍和資料，也融會了編者長期的教學實踐和研究心得，尤其是在數控技術專業教學改革中的經驗與教訓。
全書分為上、中、下三篇，一共十二章。
上篇：第一章數控工具機維修概述、第二章數控工具機維修的基本方法和第三章數控工具機的管理及維護，介紹了數控維修的基礎知識，從中了解數控工具機故障的基礎知識、特點、原理，以及數控工具機的維護保養。
中篇：本書的重點之一，占全書篇幅的3/5。詳細講解數控系統的故障與維修。
第四章數控系統的故障診斷與維修，主要講述數控系統的故障的類型、表現和基本故障的解決方法，細分軟、硬體故障的詳細闡述和FANUC、SIEMENS數控系統特有故障的解決。每講述一個實例，便有相應的經驗總結，讓學習者跟蹤複習，起到邊學習邊鞏固的作用。
第五章數控工具機機械故障診斷與維修，主要對數控工具機的機械故障做了一個概述，引出了下面章節的詳細維修說明。
第六章主軸設備的故障與維修、第七章自動換刀裝置及工作檯的故障與維修、第八章進給系統的故障與維修、第九章液壓系統和氣動系統的故障與維修、第十章潤滑系統的故障與維修和第十一章伺服系統的故障與維修，細分工具機結構，詳細對機械部分的故障診斷以及維修方法作了講解，力求簡明扼要、直達要點。
下篇：第十二章數控工具機大修，此章主要講述數控工具機大修的原理、流程、方法以及維修的注意事項，力求使讀者先期對設備大修有一個概念上的認識，為以後工具機的大修做好理論上的準備。
本書由南京航宇機械工業學校劉蔡保擔任主編，編寫第一章、第四章～第六章、第十二章，瀋陽市機電工業技術學校安玉明擔任副主編，編寫第七章～第十章，商丘工學院李金展擔任副主編，編寫第二章、第三章、第十一章，徐小紅編寫附錄。
希望大家通過本書的學習，能使自己的數控維修技能達到一個新的層次。由於編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請讀者批評指正。
目錄
上篇數控維修基礎知識
第一章數控工具機維修概述
第一節數控工具機維修的意義
一、數控工具機維修的意義
二、平均無故障時間
第二節數控工具機維修的內容
一、數控工具機的組成
二、數控工具機修理的內容
第三節數控工具機故障的特點
第四節數控工具機故障的分類
第五節數控工具機維修的要求
思考題
第二章數控工具機維修的基本方法
第一節數控工具機維修的工藝過程
第二節數控工具機維修的基本原則
第三節數控工具機維修前的現場調查
第四節數控工具機維修採用的基本方法
思考題
第三章數控工具機的管理及維護
第一節數控工具機的維護與管理的意義
第二節數控工具機的使用條件
一、數控工具機對電源的要求
二、數控工具機的環境溫度
三、數控工具機的環境濕度
四、數控工具機位置環境要求
五、數控工具機對海拔高度的要求
第三節數控工具機管理的內容和方法
一、數控設備管理的主要內容
二、數控工具機管理方法
第四節數控工具機點檢管理
一、數控工具機點檢管理流程
二、數控工具機設備點檢的內容
三、數控工具機設備點檢的周期
第五節數控工具機實用點檢表
一、數控車床日常點檢卡
二、加工中心日常點檢卡4
思考題
中篇數控工具機維修
第四章數控系統的故障診斷與維修
第一節數控系統故障概述
一、數控系統故障診斷的重要性
二、數控系統的故障特點
第二節數控系統的軟體故障
一、軟體故障類型
二、軟體故障現象分析
三、干擾及其預防
第三節數控系統的硬體故障
一、硬體故障類型
二、由軟體故障引起的硬體故障
第四節數控系統故障與維修綜述
一、經濟型數控工具機系統故障
二、全功能型數控工具機系統故障
第五節加工程式問題引起的工具機故障
一、常見的加工程式問題
二、加工程式出現問題的故障處理實例
第六節操作面板問題引起的工具機故障
一、操作面板故障的分類
二、操作面板問題引起的故障處理實例
第七節系統當機的故障檢修
一、系統當機故障的分類
二、系統當機故障處理實例
第八節顯示器故障的檢修
一、顯示器故障的分類
二、顯示器故障的診斷與維修
三、顯示器故障處理實例
第九節系統自動掉電關機故障的檢修
一、系統自動掉電關機故障檢修的流程
二、系統掉電關機故障處理實例
第十節數控系統存儲器故障和檢修
一、固態存儲器和動態存儲器存儲內容的區別
二、數控系統存儲器故障處理實例
思考題64
第五章數控工具機機械故障診斷與維修
第一節數控工具機機械故障概述
一、數控工具機機械故障的類型
二、數控工具機機械故障形成的特性
三、數控工具機機械故障特點
第二節數控工具機機械故障診斷方法
一、診斷技術
二、具體診斷方法
第三節數控工具機機械故障診斷步驟
思考題
第六章主軸設備的故障與維修
第一節數控工具機主軸的故障與維修
一、主軸部件常見的故障及其診斷方法
二、主軸損壞的機械檢修方法
三、數控工具機主軸系統故障的檢修流程
第二節主軸通用變頻器常見故障診斷與排除
一、主軸變頻器的保護種類
二、主軸變頻器報警說明
三、主軸通用變頻器常見故障及處理
第三節主軸設備故障與維修實例
思考題
第七章自動換刀裝置及工作檯的故障與維修
第一節自動換刀裝置的維修與調整
一、自動換刀裝置的分類
二、自動裝置常見故障及排除方法
三、數控工具機刀架故障檢修流程
第二節工作檯的故障與維修
一、T槽工作檯的特點
二、平面工作檯的常見故障及排除方法
三、迴轉工作檯的常見故障及排除方法
第三節自動換刀裝置及工作檯故障與維修實例
思考題
第八章進給系統的故障與維修
第一節滾珠絲槓的故障與維修
一、滾珠絲槓副的特點
二、滾珠絲槓副故障診斷
三、絲槓副的損壞現象及修理方法
第二節導軌的故障與維修
一、導軌的分類
二、導軌的故障與診斷
三、液體靜壓導軌的調整與維修
四、導軌修理的原則
五、導軌面的機械修複方法
第三節進給系統的故障與維修實例分析
思考題
第九章液壓系統和氣動系統的故障與維修
第一節液壓系統的故障與維修
一、油液污染對工具機系統的危害
二、液壓系統常見故障及其診斷方法
三、液壓系統維護的要點
四、液壓油使用注意要點
五、液壓系統的點檢與定檢
六、液壓系統的拆卸和檢修時的注意事項
第二節氣動系統的故障與維修
一、氣動系統常見故障及其診斷方法
二、氣動系統維護的要點
三、氣動系統的點檢項目及內容
第三節液壓和氣動系統的故障與維修檢修實例
思考題
第十章潤滑系統的故障與維修
第一節潤滑系統的故障與維修
一、數控工具機潤滑的特點
二、數控工具機常用的潤滑方法
三、潤滑系統常見故障及其診斷方法
第二節潤滑系統故障與維修實例
思考題
第十一章伺服系統的故障與維修
第一節伺服系統的概述
一、伺服系統的分類
二、數控工具機對伺服系統的基本要求
第二節伺服系統的故障與檢修
一、伺服系統的檢修流程圖
二、進給伺服系統出現的故障與維修
三、工具機失控的故障與維修
四、工具機振動的故障與維修
五、定位精度差和加工精度差的故障與維修
六、返回工具機參考點的故障與維修
七、電動機的故障與維修
第三節伺服系統的故障與檢修實例
思考題
下篇數控工具機大修
第十二章數控工具機大修
第一節數控工具機的大修理
一、數控工具機大修前的前期立項工作
二、大修理的內容
三、數控工具機大修的要求
四、數控工具機大修前的準備
五、大修理的工藝過程
六、數控工具機大修的質量要求
七、數控工具機大修的精度檢驗
八、數控工具機大修單
第二節數控工具機部件的拆卸、清洗與換修
一、數控工具機的拆卸原則和注意事項
二、零件的拆卸方法
三、數控工具機零部件的清理
四、零件的檢查與修換原則
第三節電動機的大修
一、電動機的拆卸原則
二、電動機小修的項目（月維修）
三、電動機大修的項目（年維修）
思考題
