教育部高職高專規劃教材:有機化工生產技術

教育部高職高專規劃教材:有機化工生產技術

按照課程基本要求,本書從基本理論和生產實際出發介紹了烴類熱裂解、碳一、碳二、碳三、碳四、芳烴等系列典型產品的生產工藝和典型操作技術。為體現教材的套用性、實用性、綜合性和先進性,本書既對產品的性能和套用、工業生產方法、反應原理、工藝條件、工藝流程等內容進行簡明闡述,又結合生產實際對化工生產典型操作技術、安全生產技術、能量有效利用技術、“三廢”綜合治理技術、催化技術等進行了綜合分析,還對產品的國內、外生產技術發展前景進行了展望。本書既可作為培養高等技術套用性人才的教材,也可作為從事化工、石化及其相關行業的技術人員、管理人員以及中高級操作人員了解新知識、新技術、新工藝、新方法,擴展專業知識範圍,提高生產操作和組織管理水平的學習參考用書。

基本介紹

  • 書名:教育部高職高專規劃教材:有機化工生產技術
  • 作者:梁鳳凱,舒均傑
  • ISBN:9787502539320
  • 類別:圖書 > 教材教輔 > 高職高專教材
  • 頁數:247
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2007-02-01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
內容簡介,目錄,前言,

內容簡介

本書從理論和實踐兩個方面介紹了烴類熱裂解、碳一、碳二、碳三、碳四及芳烴系列典型產品的生產技術。

目錄

緒論1
一、有機化學工業在國民經濟中的地位
二、有機化學工業的生產現狀和發展趨勢
三、我國的有機化學工業發展6
四、有機化工的發展方向 8
五、《有機化工生產技術》的主要內容、特點及學習方法9
第一章烴類熱裂解11
學習目的要求11
第一節烴類熱裂解技術11
一、反應原理11
二、熱裂解過程的影響因素18
三、管式爐裂解的生產工藝流程23
第二節裂解氣的淨化與分離技術25
一、裂解氣的組成、分離要求及分離方法25
二、深冷分離生產技術27
三、裂解氣深冷分離工藝流程37
第三節熱裂解過程的能量有效利用技術41
一、節能途徑42
二、節能措施43
複習思考題48
第二章碳一系列典型產品50
學習目的要求50
第一節合成氣制甲醇生產技術51
一、合成氣的製取51
二、甲醇合成反應原理58
三、甲醇合成工藝條件62
四、甲醇合成反應器64
五、甲醇合成工藝流程65
六、甲醇合成生產過程的操作與控制67
第二節甲醇氧化制甲醛生產技術70
一、銀催化法生產甲醛71
二、鐵鉬催化法生產甲醛75
三、甲醛生產技術評述78
複習思考題79
第三章碳二系列典型產品80
學習目的要求80
第一節乙烯絡合催化氧化制乙醛生產技術81
一、反應原理83
二、工藝條件85
三、工藝流程86
第二節乙醛氧化制醋酸生產技術89
一、反應原理90
二、工藝條件92
三、反應器及工藝流程94
四、工業生產醋酸的其他方法96
第三節醋酸乙烯酯的生產技術98
一、乙烯氧化法生產醋酸乙烯酯99
二、乙炔法生產醋酸乙烯酯104
第四節環氧乙烷生產技術109
一、反應原理111
二、工藝條件112
三、工藝流程114
四、安全技術 115
第五節乙二醇生產技術117
一、反應原理120
二、工藝條件121
三、反應器的選擇121
四、工藝流程122
五、乙二醇生產的安全技術122
六、乙二醇生產技術展望123
第六節氯乙烯生產技術123
一、電石乙炔法制氯乙烯生產技術126
二、乙烯氧氯化法制氯乙烯生產技術133
複習思考題 140
第四章碳三系列典型產品142
學習目的要求142
第一節丙烯氨氧化制丙烯腈生產技術143
一、反應原理144
二、工藝條件147
三、工藝流程149
第二節丙烯氧化制丙烯酸生產技術153
一、反應原理156
二、工藝條件157
三、工藝流程158
第三節丙烯羰基合成丁辛醇生產技術159
一、羰基合成的化學過程160
二、工藝條件163
三、反應器及工藝流程165
複習思考題167
第五章碳四系列典型產品169
學習目的要求169
第一節丁二烯的生產技術170
一、丁烯氧化脫氫生產丁二烯172
二、碳四餾分抽提丁二烯177
第二節順丁烯二酸酐生產技術182
一、苯氧化法生產順丁烯二酸酐183
二、丁烷氧化法生產順丁烯二酸酐185
複習思考題189
第六章芳烴系列典型產品190
學習目的要求190
第一節苯烷基化制乙苯生產技術190
一、反應原理191
二、工藝條件192
三、工藝流程194
四、粗乙苯精製方案討論195
五、 乙苯生產技術展望196
第二節苯乙烯生產技術198
一、反應原理199
二、工藝條件200
三、工藝流程201
四、苯乙烯生產技術展望204
五、苯乙烯產品規格及安全、儲運205
第三節鄰苯二甲酸酐生產技術205
一、反應原理208
二 、工藝條件208
三、工藝流程209
四、氧化反應器210
五、廢氣治理210
六、安全生產技術211
複習思考題212
第七章化工生產典型操作技術213
學習目的要求213
第一節化工裝置總體試車方案概述213
一、制定化工裝置總體試車方案的意義213
二、化工裝置總體試車的標準程式215
三、“逆式開車”方案217
第二節化工裝置的投料試生產技術219
一、化工裝置投料的含義及必備條件219
二、化工裝置投料試車方案221
三、化工投料的經驗介紹與案例分析223
四、大型化工裝置的實際投料試車過程實例226
第三節化工裝置的酸洗與鈍化技術226
一、酸洗與鈍化的目的及套用226
二、酸洗與鈍化的工藝過程226
三、酸洗與鈍化的操作技術227
四、酸洗與鈍化的安全防護和廢液處理229
五、大型設備、管網酸洗與鈍化實例230
第四節化工裝置的吹掃和清洗技術231
一、 吹掃和清洗的目的231
二、吹掃和清洗的方法231
三、吹掃和清洗的技術要點234
第五節化工裝置的乾燥技術238
一、化工系統乾燥的目的238
二、化工系統的乾燥方法和操作技術238
第六節化工容器的容積檢定技術242
一、化工容器容積檢定的意義242
二、化工容器容積檢定的術語242
三、化工容器檢定前的技術要求243
四、化工容器檢定的管理244
五、化工容器的檢定方法245
複習思考題245
參考文獻247

前言

本書是根據全國高等職業教育化工工藝專業教材編審委員會審定的《有機化工生產技術》課程基本要求編寫而成。

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