《微切削加工系統與加工機理研究》是吉林大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：微切削加工系統與加工機理研究
- 作者：李曉舟 侯玉秀 李一全
- 定價：30 元
- ISBN：9787567744332
- 出版社：吉林大學出版社
內容簡介
內容包括：緒論、微切削加工過程的理論研究、微切削加工系統設計與動力學特徵分析、微切削加工實踐與分析、結論與展望、並附有符號和縮略語說明。該書瞄準當前世界在微機械加工前沿研發微型切削、銑等先進的機械，並在理論與實踐上有所突破。
《微切削加工系統與加工機理研究》是吉林大學出版社出版的圖書。
《微切削加工系統與加工機理研究》是吉林大學出版社出版的圖書。內容簡介內容包括：緒論、微切削加工過程的理論研究、微切削加工系統設計與動力學特徵分析、微切削加工實踐與分析、結論與展望、並附有符號和縮略語說明。該書瞄準當前世界...
《微細切削加工中毛刺形成機理及控制技術研究》是依託江蘇大學，由王貴成擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 以國防工業、宇航工業用微小型結構件加工為套用背景，基於鍛鋁、不鏽鋼和高溫合金等材料的微細銑削和鑽削試驗，研究毛刺的形態及特徵，確定其主要特徵參數及其分類方法，構建微小型結構件棱邊（毛刺）質量的評價...
微切削加工 微切削加工（micromachining）是2005年公布的航天科學技術名詞。公布時間 2005年，經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。出處 《航天科學技術名詞》。
無需刃磨與修銳。開展有序化超硬微刃刀具的高效切削與精密切削試驗研究，系統建立其高效精密切削理論，如材料去除機理、有序化微刃刀具的磨損機理、有序化微刃刀具耐用度與加工條件的關係等。本項目關於有序化超硬微刃刀具的基礎研究，是對傳統刀具的重大創新，必將推動我國刀具行業乃至整個製造業發展。
基於單晶零件微尺度銑削磨削機理仿真結果分析和實驗觀測，研究了鎳基單晶高溫合金髮生塑性變形的主要形式。通過切削力和切屑形態以及缺陷的產生與演化，影響切削力變化的缺陷結構，系統溫度分布情況，加工表面的殘餘應力等來考察加工機理，進而揭示單晶零件的銑削磨削加工機理。 選擇典型的塑性和脆性材料製備出單晶零件，確定...
項目的研究為微三維結構的高速、高效、高精度銑削加工提供了科學的理論依據和技術支撐，以及對深入理解微細銑削加工機理，促進微細銑削加工技術的發展，具有重要的科學意義和實用價值。結題摘要 微細銑削加工技術是在高轉速下採用微銑刀實現高精密加工的一種切削方式，但由加工系統引發的動態不穩定現象會明顯降低切削效率...
本課題的研究成果將為進一步提高微機械加工產品的質量，加速微磨削工藝的產業化，對推動微系統技術的發展起到重要的促進作用。結題摘要 項目研究計畫執行中融合了傳統磨削和銑削與微尺度加工技術，創新提出微尺度磨削和微銑磨複合加工的工藝技術理論，開展了微磨削和微銑磨複合加工工藝機理及其相關技術基礎理論與實驗研究...
3.5 微細衝壓加工/69 3.6 微細磨料噴射加工/7l 3.7 微細切削加工工作環境/74 參考文獻/75 第4章 微細電加工技術/77 4.1 微細電加工技術概述/77 4.2 微細電火花加工的特點與實現條件/79 4.3 微細電極的線上製作與檢測/83 4.4 微細電火花加工中的脈衝電源與控制系統/90 4.5 微細電火花加工...
2.3.3塗層與實柄塗層微刀具016 2.3.4金剛石微切削刀具017 2.3.5微切削刀具的磨損018 2.4金剛石車削與微車削018 2.4.1超精密金剛石車削018 2.4.2金剛石車削加工微結構019 2.4.3微車削021 2.4.4微車削中的尺寸效應023 2.5微銑削加工技術025 2.5.1微銑削加工系統構成025 2.5.2微銑削工具機025 2...
以建立瞬時切削厚度模型為切入點，建立鎳基高溫合金微銑削力模型，實現微銑削力的預測；通過掃描電子顯微鏡和能譜分析技術對微刀具在切削過程中的磨、破損形貌進行觀察分析，系統地揭示微銑削鎳基高溫合金時微刀具的失效機理；對刀具磨損和破損的切削力閾值進行分析，採用神經網路算法建立監控模型，通過微銑削力對刀具狀態...
（2）擬從理論上闡明微米／中間尺度的刀具－工件接觸狀態特徵、車銑集成加工過程的工件剛度演變、刀位路徑幾何拓撲與零件幾何拓撲之間的空間映射、車銑集成加工精度的綜合分析與預報等影響中間尺度零件微細切削機理與車銑集成加工技術能力的關鍵科學問題。（3）研究成果將為建立和完善具有我國自主智慧財產權的中間尺度零件...
《微細切削刀具設計理論與微銑鑽刀具製造技術基礎》是依託北京理工大學，由王西彬擔任項目負責人的重點項目。項目摘要 微細切削刀具作為發展微細切削和微小型系統的基礎性關鍵技術，是目前國內外微細加工技術領域的研究熱點。（1）本申請擬在深入揭示微細切削刀具作用機制與失效機理的基礎上，結合金屬材料結構件微細切削...
《切削可加工陶瓷多維耦合刀具磨損規律及相關機理研究》是依託東北大學，由馬廉潔擔任項目負責人的面上項目。中文摘要 刀具快速磨損是切削可加工陶瓷的突出問題,刀具性能、冷卻條件是刀具磨損的關鍵因素，但目前缺乏二者定量表達理論研究。據此提出了更接近工程實際的工藝系統多維耦合刀具磨損模型，該模型以參數量化為前提，...
自從德國Salomon博士提出高速切削概念以來，高速切削加工技術的發展經歷了高速切削的理論探索、套用探索、初步套用、較成熟的套用四個發展階段。特別是20世紀80年代以來，各工業國家相繼投人大量的人力和財力進行高速加工及其相關技術方面的研究開發，在大功率高速主軸單元、高加減速進給系統、超硬耐磨長壽命刀具材料、切屑處理...
2.2.6 高速切削技術的發展及套用 44 2.3 精密與超精密切削加工 48 2.3.1 精密與超精密切削加工的概念 48 2.3.2 精密切削加工機理 49 2.3.3 精密切削加工的關鍵技術 52 2.3.4 精密與超精密工具機的發展趨勢 53 2.4 深孔鑽削技術 54 2.4.1 深孔鑽削的特點 54 2.4.2 深孔鑽削系統及...
2.1.4 高速切削關鍵技術……9 2.2 高速切削基礎理論……10 2.2.1切屑形成……10 2.2.2 切削熱和切削溫度……12 2.2.3 切削力……13 2.2.4 刀具磨損和破損……14 2.2.5 高速切削表面質量……16 2.3 高速切削工具機……16 2.3.1 高速加工對工具機的要求……17 2.3.2 高速主軸系統……18 2....