單缸液壓圓錐式破碎機是結合中國金屬材料的性能為滿足開發中國家的需求而設計的一種高效率破碎機。外形非常的簡潔緊湊，因為通過底部單缸的獨特設計結構，完成了排料口直接調節、預防過鐵、清腔的三個重要功能。
簡介,組成,工作原理,特點,優勢,常見問題,解決辦法,
簡介
單缸液壓圓錐式破碎機是引進美國技術被廣泛套用於冶金、建築、公路、化工、建材工業中，適於破碎高硬度和高磨蝕性的礦石及岩石，尤其在金屬礦和建築砂石料的破碎方便套用最為廣泛。其分為標準型和短頭型，分別套用於中碎和細碎作業。
組成
單缸液壓圓錐式破碎機有上架體及定錐、下架體、主軸機動錐、偏心套及扇形齒輪、小齒輪及水平軸、底部液壓缸、共七大部分組成。
工作原理
單缸液壓圓錐式破碎機工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內錐、內錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內公轉，主軸組件在偏心銅套內以主軸的中心線可以實現自轉。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔後，主軸總成（主軸、內錐）在物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉。內錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內錐擠壓破碎。支撐套與架體連線處靠液壓缸壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調整和過鐵保護、反覆起落排除堵礦的作用。
特點
1.採用高能化設計原則，即較高的輸入功率/體積(質量)比； 2.在腔型設計時儘可能採用層壓破碎，特別是在細碎領域； 3.採用計算機控制和現代液壓技術； 4.破碎比大、生產效率高； 5.易損件進行保護消耗少、運行成本低； 6.稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命； 7.多種破碎腔型、套用靈活、適應性強。
優勢
：單缸液壓圓錐破碎機可以不擠滿給料，但擠滿給料運行對生產能力、產品細度、襯板均勻磨損都較為有利。 ：單缸液壓圓錐破碎機是通過單個液壓缸升降動錐實現，能在生產過程中很容易實現排料口自動調整，並能自動顯示排礦口大小。 ：單缸液壓圓錐破碎機水平力由立軸上下兩端支撐，縱向力由浮動液壓缸支撐。主軸結構受力條件好，穩定可靠，不易發生彎軸、斷軸等不良現象。單缸液壓圓錐破碎機的動錐頂角是70度，有利於處理含水含泥礦石。 ：單缸液壓圓錐破碎機僅需鬆動幾個螺栓，即可鬆動定錐襯板，省時省力。 ：單缸液壓圓錐破碎機是同一破碎機中具有4種偏心距，而且單缸液壓圓錐破碎機能夠隨礦石性質的變化，處理能力也隨著變化，具有一定靈活性。 ：單缸液壓圓錐破碎機是螺旋斜齒，面接觸，傳動效率高，齒面磨損均勻。使用壽命長，僅需鬆動幾個螺栓即可以調整齒隙。 ：單缸液壓圓錐破碎機是通過設定單個蓄能器壓力，很靈敏的提供過載過鐵保護。 ：正常情況下，可以帶負載啟動，簡單有效。 ：單缸液壓圓錐破碎機能夠空載，無特殊要求。 ：單缸液壓圓錐破碎機僅需拆卸幾個螺栓即可將上架體吊開，所有維修部件少且可從機體上部進行維護，備品備件少，維修費用低。 ：單缸液壓圓錐破碎機是每台破碎機均為可配排礦口自動調節系統，且可以將多台破碎機通過中控室集中控制，對個破碎機排礦口，機電功率、破碎機壓力實現帶負荷動態調節，且能顯示各運行參數包括襯板瞬時磨損情況。
常見問題
1、主軸斷裂：由於出現過鐵情況或進料口物料太大造成的。 2、破碎機劇烈振動，動錐轉得很快：主軸卡在錐襯套里；缺油或油不乾淨；球面瓦磨損,或其他原因使動錐下沉,主軸與錐襯套間隙太小。 3、工作時震動大：由於彈簧壓力不足，礦石含泥水太多或物料粒度太細，給礦不均勻。 4、傳動軸轉動不均勻，聲音出現異常，皮帶輪轉動而動錐不動：走訪各大得知圓錐齒輪的齒安裝不正確，運轉中傳動軸軸向間隙過大而磨損或損壞、皮帶輪或齒輪鍵磨損或不可破物導致軸折斷。 5、電流過高：由於給礦過多、潤滑不良、軸承或球面軸承損壞、軸承接觸面嚴重不足、大錐齒輪部與球面軸承座下部相磨擦。
解決辦法
1、停機檢查,找出破壞的部位，更換破損件。 2、停機檢查，找出原因進行清洗、加油、修理或更換或調整間隙。 3、壓緊或更換彈簧，調整給礦。 4、調整給礦、加強潤滑、更換軸承、重新刮研或更換、或在球面軸承座下部加墊。 5、停機換齒輪、校正嚙合間隙或更換主軸，強化除鐵系統。
