單件流生產系統

單件流生產系統，客人核可樣品後，跟單員將訂單資料分發給各相關職能部門時。 終點：員工完成車縫工作，將產品交到包裝部時。

單件流生產系統

系統目標

確保建立平衡式、彈性化、單件流的生產線 確保做到成本降低、效率提升、浪費減少 確保提高品質與服務質量，滿足客人交期

生產系統目的

借著消除隱藏在企業內的各種浪費，以獲取更多的利益。浪費包括：等待的 浪費；庫存的浪 費；搬運的浪費；動作的浪費；不良品的浪費；加工的浪費；製造過 多（早）的浪費。

生產系統特點

改善成果快速而且多方面性

單件流生產系統起點

客人核可樣品後，跟單員將訂單資料分發給各相關職能部門時。 終點：員工完成車縫工作，將產品交到包裝部時。

單件流生產系統內容

心：表示思想觀念方面必須要先建立起來。單件流的思想與傳統生產觀念有很大的不同， 改善必須先從意識改革開始。 技：表示技法的意思。是指要採用什麼樣的方法，才能將思想，理念做出來。包括（流 線化生產，安定化生產，平穩化生產，超市化生產）下面將做詳細介紹。 體：表示體驗、實踐的意思。這是整個單件流改善成功的秘訣所在。只要去做才能發現 問題，才能進行改善。

流線化生產可以說是單件流中最重要的一個階段，它可以降低不良率，縮短節奏時 間，提高勞動生產力，減少生產空間等等。它的基本想法就是在避免製造不良品的同時， 將成品經由生產流程一個一個的製造出來。
建立流線化生產有以下條件： 1、單件流 2、按流程順序布置設備 3、生產速度的同步化 4、多工序操作的作業 5、作業員多能工化 6、員工實行手交手作業 7、機器設備小型化，可移動 8、車位布置“豐”字型化 其中，最強有力的條件就是第一項的單件流，如果因實施不了變成小批量流的話， 那么在不知不覺中現場就產生浪費。

那么，如何建立流線化生產線呢？ 1、全員的意識改革。也就是觀念的改革，尤其是管理人員，只有觀念改變，改善活動才 可有效進行。 2、成立示範模範小組。需要有人來領導組織改善活動。 3、選定示範生產線。一般是選取觀念意識比較好的組別來做示範。