廣州天盛軟體科技有限公司

公司概況

公司從成立之初便確定公司的發展方向為製衣行業提供最先進的信息化管理解決方案，成立十多年來一直堅持不懈的致力於服裝企業軟體及硬體系統的研究與開發，擁有五項軟硬體產品的自主知識產權產品，公司擁有一支軟體專業開發和工業自動化及控制從業6 年以上的專業高技術人才15 人，其中博士以上學位2 人，並且長期聘請廣東工業大學博士生導師全國著名的信息化專家陳啟仁教授為公司長期顧問，具備完善的開發、設計和施工的高科技力量，為服裝企業提供完整的信息化建設解決方案和套用服務.

公司產品

電子工票--RFID

RFID 是Radio Frequency Identification 的縮寫，即射頻識別，俗稱電子標籤，RFID 射頻識別是一種非接觸的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象並獲取相關數據，識別工作無須人工干預，操作快捷方便.

電子看板

製衣行業的JIT看板管理又稱“小流水”生產方式，JIT生產方式是以降低成本為基本目的，在生產系統的各個環節全面展開的一種使生產有效進行的新型生產方式。JIT又採用了看板管理工具，看板猶如巧妙連線各道工序的神經而發揮著重要作用。看板管理方法是在同一道工序或者前後工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最後一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產方式有時也被稱作看板生產方式。一旦主生產計畫確定以後，就會向各個生產車間下達生產指令，然後每一個生產車間又向前面的各道工序下達生產指令，這些生產指令的傳遞都是通過看板來完成的。

JIT系統

JIT（Just In Time），準時生產，又譯實時生產系統，簡稱JIT系統或JIT生產方式，在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出的一種管理思想。準時化生產JIT是二戰以後最重要的生產方式之一。由於它起源於日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產方式”，後來隨著這種生產方式的獨特性和有效性，被越來越廣泛地認識、研究和套用，人們才稱為JIT。 JIT的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。JIT的基本思想是生產的計畫和控制及庫存的管理。

ERP系統

天盛製衣行業系統集板房、跟單、物控、計畫、車間、後整包裝、庫存、財會、人事等業務管理組件為一體，以成本管理為目標，計畫與流程控制為主線，通過對各生產環節的全方位監控，推動管理者套用等先進的管理模式和工具，建立企業人、財、物、產、供、銷科學完整的管理體系。天盛製衣行業ERP系統包括：板房管理、跟單管理、胚布管理、布料管理、輔料管理、生產計畫、裁床工票、車間管理、後整包裝管理、布料庫存、輔料庫存、財會管理、發外加工、質量管理、人事管理等十六個子系統模組。

發展歷程

2010年經過5次改版升級的新一代自動化電子工票系統在市場得到客戶的認可。