周期斷面軋制是通過軋機使軋件的斷面、形狀和尺寸沿長度發生周期性變化的方法。從20世紀50年代開始，軋制周期斷面除用縱軋方法外，還用斜軋和橫軋的方法生產鋼球、滾柱、軸套、紡梭、火車軸等的坯料。
基本介紹
- 中文名：周期斷面軋制
- 外文名：periodic rolling
- 時間：20世紀50年代
- 特點：連續生產
- 方法生產：斜軋和橫軋
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簡介
周期斷面軋制是指通過軋機使軋件的斷面、形狀和尺寸沿長度發生周期性變化的方法。
製取方法
周期斷面軋制所用軋機有二輥式和三輥式。採用的軋制方法有縱軋法、橫軋法和斜軋法。
優點
周期斷面軋制有以下優點：
(1)能直接生產形狀複雜、尺寸精確的產品。
(2)金屬消耗低。僅為2~5%，比模鍛低2~3倍，在某些情況下，金屬利用率近乎100%。
(3)產品質量高。由於產品金屬流線連續，使機械強度提高。
(4)軋機生產率高。一般軋制周期為3~25秒，小時產量達100~1000根，為其它方式所不及。
(5)工具壽命長。由於是軋輥與軋件相對滾動軋制、加之變形力很小，一套工具可加工5萬至10萬件產品。
(6)軋機構造簡單，動力小，投資少，建廠快。
(7)勞動條件好。因此是一種很有發展前途的軋制方法。
軋制方法
斜軋
周期斷面斜軋用來生產異形迴轉零件或毛坯。斜軋機兩輥的夾角一般為2°～6°，軋輥上有螺旋形孔型，當兩輥同向轉動時，圓棒坯料在輥間與輥反向旋轉並前進,通過螺旋孔型把圓棒軋成所要求的形狀。
圖1為用周期斷面軋制方法生產鏈條的鏈條軋機和軋輥軋制鏈條時的情況：
圖1縱軋
周期斷面縱軋是在二輥式或多輥式軋機上進行，軋輥上刻有周期斷面軋槽。軋制時要求上下軋輥嚴格同步運轉，防止錯位。為此，周期斷面軋機在接軸處設有同步調整機構,保證上下軋槽對正。圖1為用周期斷面軋制方法生產鏈條的鏈條軋機和軋輥軋制鏈條時的情況。 斜軋 周期斷面斜軋用來生產異形迴轉零件或毛坯。斜軋機兩輥的夾角一般為2°～6°，軋輥上有螺旋形孔型，當兩輥同向轉動時，圓棒坯料在輥間與輥反向旋轉並前進,通過螺旋孔型把圓棒軋成所要求的形狀。圖2為鋼球軋機。
圖2
圖2橫軋
橫軋用於生產圓形而直徑沿軸向變化的零件，如各種軸類。橫軋周期斷面鋼材軋機為三輥式，按軋輥形狀為盤狀（圖3a）或錐狀（圖3b）。坯料位於三個軋輥中間，與軋輥作反向轉動，坯料軸向由液壓缸和夾鉗給予一定的張力，坯料邊旋轉邊前進。三個軋輥由液壓缸活塞調整。為保證軋件形狀和尺寸，設有仿形機構，軋輥位置按仿形樣板調整。橫軋周期斷面軋機可以生產圓柱形、錐形和圓球形諸部分組合的軋件，也可以生產實心或空心的軋件。
圖3套用
周期斷面鋼材是少切削、無切削鋼材。可生產鋼球、滾柱、軸套、紡梭、火年軸等。凡在車床上加工的零件均可採用此法軋出。
