吹氧時間是物理學術語。
基本介紹
- 中文名:吹氧時間
- 類型:物理學術語
吹氧時間是物理學術語。
每爐熔煉時間2h25min。簡介 底吹氧法(Bottom blowing oxygen method)是一種用底吹氧轉爐生產中碳錳鐵的方法。工藝流程 墨西哥鐵合金公司用底吹氧轉爐生產中碳錳鐵的工藝流程見圖1。風口布置 轉爐3個風口的布置見圖2。耐火爐襯 耐火...
吹氧 吹氧(oxygen blow)是1998年公布的電氣工程名詞。公布時間 1998年經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。出處 《電氣工程名詞》第一版。
冶煉時間冶金術語,近20年來,國內電爐氧氣輸入設備從人工吹氧發展到爐門吹氧機械手吹氧裝置,進一步發展到爐壁供氧設備。綜述 目前,USTB集束氧槍裝置可以取代傳統意義上的爐壁助熔燒嘴,而且能夠根據冶煉進程的變化,通過智慧型控制實現二次...
提溫主要是由矽、錳(鉻)等氧化產生的熱量加熱錳(鉻)鐵液,也可以添加矽鐵或鋁等來縮短提溫時間。溫度提高到氧化轉換溫度以上時,碳開始氧化和從熔液中脫除,爐溫仍繼續上升。為了減少錳(鉻)的揮發損失,要添加冷態的回爐合金...
熔池溫度、噴槍槍位,吹氧時間及供氧量是轉爐提釩的重要工藝參數。吹煉結束後,傾動轉爐先放出半鋼,後倒出釩渣回收,半鋼移至另一轉爐吹煉成鋼。這種工藝的特點是操作簡便,提釩後釩渣質量好,爐齡較高。中國攀枝花鋼鐵公司的120t...
吹氧操作開始,下槍至距鋼液面為200-300mm,吹氧時間約5min,加鋁後升溫速度可達5-10℃/min。氧槍升降控制系統採用可程式序控制器PLC和交流變頻調速裝置升降十分靈活。鋁氧化生成的化學熱靠底吹氮氣攪拌,迅速傳向鋼水深部,從而達到...
由於氧氣頂吹轉爐吹氧時間短和爐子容量的大型化,使頂吹轉爐車間具有以下特點:1、吹煉時間短、生產率高,因此每晝夜出鋼爐數多,兌鐵、加料、倒渣、出鋼、澆注等操作頻繁,原材料、鋼水、爐渣等的吞吐量大。2、運輸複雜,數量大。
熔化期大約占整個冶煉時間的一半以上,因此縮短熔化期對於提高生產率、降低電耗、提高鋼質量和延長爐襯壽命都具有十分重要的意義。1.吹氧助熔 熔化期吹氧助熔可以收到如下效果:(1)吹氧可以使鋼中鐵、矽、錳、碳等元素髮生直接氧化,...
CO2及O2成分,並參考真空度的變化,以控制VOD的精煉過程。這種方法能準確地確定停吹氧時間,而且不受設備具體條件的限制。氣相定碳法是測定廢氣總量及其CO、CO2的含量,用以計算出鹼含量隨時間的降低曲線,達到終點碳後停吹氧。
如式(2)所示,在正常供氧流量和真空度下,若起始溫度偏低,則平衡常數小,鉻優於碳先氧化,即脫碳時間滯後,吹氧過程鋼水表面容易形成一層流動性較差的富鉻渣,富鉻渣將阻礙氧氣射流與鋼水有效接觸,導致氧氣利用率下降;若富鉻渣形成...
提高轉爐供氧強度能縮短吹氧時間,增加鋼產量,強化氧射流與熔池的作用,加快脫碳速度、成渣速度和熔池升溫速度,減少氧氣消耗,提高轉爐爐齡。簡介 供氧工藝參數是轉爐煉鋼的重要參數,包括供氧壓力、供氧強度、噴頭結構和氧槍高度控制等,它...
不氧化法冶煉可回收大量貴重合金元素和縮短冶煉時間。在缺少本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼時,爐料中可配入鐵合金,這種冶煉方法又叫做裝入法,用“入”字表示,多用於冶煉高合金鋼等鋼種上。(3)返回吹氧法。返回吹氧法簡稱返吹法,用“...
其特點是比鋼包處理的精煉時間長(約60~180分鐘),具有多種精煉功能,有補償鋼水溫度降低的加熱裝置,適於各類高合金鋼和特殊性能鋼種(如超純鋼種)的精煉。真空吹氧脫碳法(VOD)、真空電弧加熱脫氣法(VAD)、鋼包精煉法(ASEA-SKF...
神戶制鋼公司開發的噴濺預測是以頂吹氧槍懸吊系統的檢測為基礎。日本NKK公司京濱廠是通過對出鋼口的監測來減輕噴濺。當熔渣猛烈上浮時,視頻信號發出往爐內添煤或石灰石的指令。比較好用的材料(從平息熔池的時間來說)是煤。轉爐爐襯...
153電爐煉鋼吹氧有什麼作用?應注意什麼?154對電爐煉鋼用氧氣有何要求?155電爐煉鋼用還原劑和增碳劑有哪些 156焦炭粉有什麼作用?有什麼要求?157電石有什麼作用?保管時應注意什麼?158為什麼能用碎電極塊增碳?159電爐煉鋼用主要金屬...
183.為什麼稀薄渣下不允許吹氧?184.還原期採用大渣量有什麼好處?185.稀薄渣料應如何組成?186.什麼叫火磚渣?187.什麼叫白渣?188.為什麼要保持一定的白渣時間,而且一定要在 白渣下出鋼?189.為什麼白渣冷卻後會粉化?190.什麼...
使用真空吹氧精煉技術可進行強制脫碳、加鋁吹氧升高鋼水溫度、生產鋁鎮靜鋼等,減輕了轉爐負擔,提高了轉爐作業率,縮短了冶煉時間,降低了脫氧鋁耗。 RH-OB真空吹氧技術在20世紀80年代得到了較快發展,但也存在不足:吹氧噴嘴壽命低...