加氣混凝土生產線

加氣混凝土生產線生產的加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發泡劑和穩泡劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫牆體材料。

基本介紹

• 中文名：加氣混凝土生產線
• 外文名：Aerated concrete production line

組成部分

加氣混凝土生產線主要由：加氣混凝土切割機、鄂式破碎機、球磨機、攪拌澆注車、攪拌澆注機、砂漿攪拌機、渦流製漿機、吊具及模具、模底板、模框、蒸養車、立柱支架 、擺渡車、蒸壓釜、鍋爐、單梁單勾行車、雙勾雙速行車 、料倉等組成，我公司會根據客戶使用原材料的類別、品質、工藝特徵等，設計出不同配置的加氣混凝土生產線。

工作流程

加氣混凝土生產線將粉煤灰或矽砂、河砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、鋁膏經攪拌注入模框內，靜養發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土製品。

加氣混凝土生產線工藝流程

工作特點

1.加氣混凝土生產線生產出來的混凝土砌塊具有質量輕的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建築物的綜合造價，增加建築物使用面積等優點。

2.加氣混凝土砌塊具有保溫性能好的特點，符合國家對現代建築物節能建設的需要。

3.加氣混凝土砌塊具有隔音降噪、防火抗滲效果好，且具有一定的強度和可加工等優點，作為圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地套用於建築中，成為國家大力推廣和發展的優選建築材料。

4.我國生產的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的牆體材料，可以滿足國家建設部提出的建築節能達到50%的建築標準要求，可以推動牆體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受牆改和稅收等多項政策優惠，從而獲得較好的環境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。

主要生產環節

1.加氣混凝土切割機對坯體實行一步到位，六面翻轉切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。

2.鄂式破碎機把塊狀生石灰加工成一定的粉狀，是加氣混凝土的首要設備。

3.球磨機是把已破碎好的塊狀生石灰加進球磨機後加工一定細度的專用設備。

4.蒸養車：選用方鋼焊接而成，與模底板、模框配套組合，軌距：600mm，運行平穩輕便。

5.吊具和模具是生產加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環投入使用，吊具分自動和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用於脫模、吊運坯體等。

6.攪拌澆注車澆注形式分為移動式（配動力20.7KW）和固定式（配動力18.5KW）兩種澆注方式。