《先進高強度鋼及其工藝發展》是2019年11月12日高等教育出版社出版的教材，作者是戎詠華、陳乃錄 、金學軍、郭正洪、 萬見峰、王曉東、 左訓偉。
基本介紹
- 中文名：先進高強度鋼及其工藝發展
- 作者：戎詠華、陳乃錄、金學軍、郭正洪、萬見峰、王曉東、左訓偉
- 出版時間：2019年11月12日
- 出版社：高等教育出版社
- ISBN：9787040518375
圖書目錄
前輔文
緒論
參考文獻
第一章 高強度鋼設計的理論基礎
1.1 鋼中的合金元素
1.1.1 合金化的熱力學原理
1.1.2 合金元素對相變的影響規律
1.1.3 合金元素對性能的影響規律
1.2 鋼中的相變
1.2.1 相變與微觀組織演化的基本原理
1.2.2 珠光體相變與鋼鐵材料的強韌化
1.2.3 貝氏體相變與鋼鐵材料的強韌化
1.2.4 馬氏體相變與鋼鐵材料的強韌化
1.3 熱機械控制工藝技術及其發展
1.3.1 熱機械控制工藝技術
1.3.2 熱機械控制工藝+弛豫-析出-控制相變技術
1.4 合金設計軟體
1.4.1 JMatPro性能模擬軟體
1.4.2 Thermo-Calc熱力學和相圖計算軟體
1.4.3 MICRESS微觀組織演化軟體
1.5 鋼合金設計示例
參考文獻
第二章 高強度鋼組織表征的原理和技術
2.1 XRD 表征
2.1.1 殘餘奧氏體量的確定
2.1.2 層錯機率的確定
2.1.3 位錯密度的確定
2.2 TEM表征
2.2.1 明場、中心暗場及弱束暗場
2.2.2 高分辨成像
2.2.3 取向衍射花樣
2.2.4 孿晶衍射花樣
2.2.5 電子衍射花樣法測定層錯機率
2.3 DSC表征
2.4 電阻法表征
參考文獻
第三章 雙相鋼
3.1 奧氏體化
3.1.1 奧氏體化概述
3.1.2 奧氏體的形核
3.1.3 奧氏體的長大
3.1.4 碳化物溶解與成分均勻
3.1.5 奧氏體化動力學
3.1.6 奧氏體晶粒長大及合金成分影響
3.2 雙相鋼
3.2.1 雙相鋼的機械性能與微觀組織
3.2.2 雙相鋼的高速應變性能
3.2.3 雙相鋼的成形性
3.2.4 雙相鋼的氫脆
3.2.5 改善雙相鋼電阻點焊性能的新工藝
參考文獻
第四章 相變誘發塑性鋼
4.1 TRIP鋼的合金設計和工藝
4.1.1 TRIP 鋼的合金體系設計
4.1.2 TRIP鋼的熱處理工藝
4.2 TRIP鋼的微觀組織與性能
4.2.1 TRIP鋼的微觀組織
4.2.2 TRIP鋼的力學性能
4.2.3 影響TRIP鋼性能的因素
4.3 TRIP鋼中殘餘奧氏體的穩定性及其影響因素
4.3.1 殘餘奧氏體的穩定性
4.3.2 影響奧氏體穩定性的因素
4.4 TRIP效應及其對塑性的貢獻
4.5 超高強度TRIP鋼的設計
4.5.1 平衡狀態下的相圖計算
4.5.2 利用DICTRA軟體模擬鋼中各合金元素的分布
4.5.3 超高強度TRIP鋼設計實例
4.6 輕質δ-TRIP鋼
4.6.1 δ-TRIP鋼的組織結構特點
4.6.2 δ-TRIP鋼的成分特點和可焊性
4.6.3 δ-TRIP鋼的力學行為及影響因素
參考文獻
第五章 孿生誘發塑性鋼
5.1 層錯能的理論計算與測定
5.1.1 Fe-Mn-C體系的層錯能計算
5.1.2 添加的合金元素對Fe-Mn-C層錯能的影響
5.1.3 層錯能的X射線衍射測定
5.1.4 層錯能的TEM測定
5.2 Fe-Mn-C和Fe-Mn-Al-Si系的力學性能
5.2.1 Fe-Mn-C系的力學性能
5.2.2 Fe-Mn-Al-Si系的力學性能
5.3 氮和鈮合金化的TWIP鋼
5.3.1 含氮的TWIP鋼
5.3.2 含鈮的TWIP鋼
5.3.3 奧氏體晶粒尺寸對應變誘發孿生的影響
5.4 TWIP鋼的高塑性機制
5.5 TWIP鋼在不同應變速率下的熱形變行為及其理論預測
5.6 冷軋和預應變退火中微觀組織和織構的演化
5.6.1 冷軋中微觀組織和織構的演化
5.6.2 預應變退火中微觀組織的演化
5.7 不同應變速率下的拉伸行為
5.8 TWIP 鋼的動態應變時效
5.9 TWIP鋼的成形性和孔脹性
5.9.1 TWIP鋼的成形性
5.9.2 TWIP鋼的孔脹性
參考文獻
第六章 淬火-分配鋼
6.1 Q&P熱處理工藝
6.2 Q&P處理的組織設計與表征
6.3 Q&P鋼成分設計
6.4 Q&P組織和相變過程
6.4.1 全奧氏體化和部分奧氏體化
6.4.2 淬火
6.4.3 碳約束準平衡模型
6.4.4 貝氏體相變
6.4.5 界面遷移
6.4.6 碳偏析
6.4.7 回火過程碳化物析出
6.5 力學性能和強韌化機理
6.5.1 Q&P鋼的強塑化機理
6.5.2 Q&P鋼的強韌化機理
6.5.3 馬氏體形貌對Q&P鋼力學性能的影響
6.6 Q&P工藝的套用及Q&P鋼使用性能的初探
6.6.1 Q&P工藝的生產匹配
6.6.2 Q&P工藝在熱成形鋼生產中的套用
6.6.3 Q-T&P工藝
6.6.4 Q&P鋼的氫脆
6.6.5 Q&P鋼的腐蝕行為
6.6.6 Q&P鋼的動態力學性能
參考文獻
第七章 淬火-分配-回火鋼
7.1 Q-P-T鋼的合金成分和工藝設計原理
7.2 Q-P-T鋼與Q&P鋼/Q&T鋼力學性能的比較
7.3 中低碳Q-P-T鋼的拉伸性能及其微觀組織分析
7.4 基於反TRIP效應設計的高碳Q-P-T馬氏體鋼
7.5 低碳Q-P-T鋼使用溫度範圍的評價
7.6 Q-P-T鋼的動態拉伸力學行為
7.6.1 實驗方法
7.6.2 低碳Q-P-T鋼和Q&T鋼的動態拉伸性能
7.6.3 不同拉伸速率下低碳Q-P-T鋼和Q&T鋼的組織演變
7.6.4 Q-P-T鋼動態拉伸條件下的強塑性機制
7.6.5 兩種拉伸行為的異同性
7.7 低碳Q-P-T鋼的動態壓縮力學行為
7.7.1 動態壓縮實驗方法
7.7.2 低碳Q-P-T鋼和Q&T鋼的壓縮性能
7.7.3 不同壓縮速率下低碳Q-P-T鋼和Q&T鋼的組織演變
7.7.4 Q-P-T鋼動態壓縮條件下的強塑性機制
7.8 低碳Q-P-T鋼的成形性
7.8.1 成形極限圖相關理論參數
7.8.2 單軸拉伸性能及其表觀參數
7.8.3 Q-P-T鋼和Q&T鋼的成形極限圖
7.8.4 Q-P-T鋼成形過程的組織演變
7.8.5 Q-P-T鋼成形過程的微觀機制
7.9 低碳Q-P-T鋼的氫脆敏感性
7.9.1 實驗方法
7.9.2 殘餘奧氏體和晶粒細化對Q&T鋼和Q&P鋼氫脆敏感性的影響
7.9.3 改善Q&P鋼和Q-P-T鋼氫脆敏感性的方法
7.9.4 討論
7.10 Q&P過程中的界面遷移
7.10.1 Q&P 工藝中界面遷移的實驗和熱力學分析
7.10.2 界面遷移的驅動力和遷移速度
7.11 殘餘奧氏體增強塑性的新機制——DARA效應
7.11.1 DARA效應的發現
7.11.2 DARA效應涉及的幾個問題
7.12 相變誘發塑性起因的有限元模擬證明
7.12.1 應力鬆弛有限元模擬方法
7.12.2 載入模擬過程中的力學參數
7.12.3 一維應變等效模型的建立
7.12.4 在馬氏體和殘餘奧氏體中的應力鬆弛模擬
7.12.5 應力鬆弛與無應力鬆弛模擬的比較
7.13 Q-P-T工藝的套用實例
7.13.1 中厚熱軋板
7.13.2 Q235 H型鋼
參考文獻
第八章 淬火工藝中溫度場-組織場-應力場的有限元模擬
8.1 淬火過程有限元模擬的基礎
8.1.1 溫度場的數值模擬
8.1.2 組織場的數值模擬
8.1.3 應力場的模擬計算
8.1.4 溫度場-組織場-應力場的耦合模型
8.2 淬火過程模擬的主要參數
8.2.1 熱物性參數
8.2.2 TTT曲線
8.2.3 表面綜合換熱係數
8.3 溫度場-組織場-應力場耦合模型精度的實驗驗證
8.3.1 應力測定方法
8.3.2 模擬方法
8.3.3 模擬結果
8.3.4 模擬分析
8.4 有限元模擬套用的實例
參考文獻
第九章 等同於MQ-P-T工藝原理的ATQ工藝及其工程套用
9.1 ATQ工藝和MQ-P-T工藝的關係
9.2 淬火冷卻
9.3 淬火應力
9.3.1 應力與殘餘應力
9.3.2 淬火冷卻過程中應力的產生
9.3.3 淬火裂紋
9.3.4 淬火裂紋的分類
9.4 水-空交替控時淬火冷卻工藝
9.4.1 水-空間歇式淬火冷卻工藝
9.4.2 ATQ工藝的制定方法
9.4.3 預冷時間的研究
9.4.4 預冷效果的模擬計算與試驗驗證
9.4.5 冷卻過程的模擬與測量
9.5 ATQ技術在工程中的套用
9.5.1 在塑膠模具鋼上的套用
9.5.2 在軸類件上的套用
9.5.3 在低碳高合金鋼鑄鋼件上的套用
9.5.4 在大壁厚開孔風電軸水淬的套用
參考文獻
