傳動鏈輪又稱滾子鏈輪。
主要尺寸及基本參數配用鏈條的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4
dr=7.92 10.16 11.91 15.88
鏈輪齒數 Z 節 距P 滾子外徑 dr 排距pt 分度圓直徑 d， d=p/sin180°/z
齒頂圓直徑 da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)
齒根圓直徑 df，df=d－dr
鏈傳動實例,基礎知識,
鏈傳動實例
例6-1 設計一拖動某帶式運輸機的滾子鏈傳動。已知條件為：電動機型號Y160M-6(額定功率P =7.5kW，轉速n1=970r/min)，從動輪轉速n2=300r/min，載荷平穩，鏈傳動中心距不應小於550mm，要求中心距可調整。
解：
1、選擇鏈輪齒數
鏈傳動速比： 由表6-5選小鏈輪齒數z1=25。
大鏈輪齒數 z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合適。
2、確定計算功率
已知鏈傳動工作平穩，電動機拖動，由表6-2選KA =1.3，計算功率為
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
3、初定中心距a0，取定鏈節數Lp
初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136節(取偶數)。
4、確定鏈節距p
首先確定係數KZ，KL，KP。
由表6-3查得小鏈輪齒數係數KZ =1.34；
由表6-9查得KL =1.09。
選單排鏈，由表6-4查得KP=1.0。
所需傳遞的額定功率為
由表6-7選擇滾子鏈型號為10A，鏈節距 p=15.875mm。
基礎知識
傳動鏈輪的性能特點
①材料的選用——大鏈輪和小鏈輪都採用優質碳素結構鋼進行衝壓成型。
②加工與處理工藝——採用先進的銑齒加工工藝，使齒形更精確。鏈輪整體進行了調質熱處理，極大地提高了其綜合機械性能，齒形硬度達68－72HRA以上，使鏈輪的耐磨性顯著提高。表面進行了噴吵、電鍍處理。
③產品系列——經濟實用的普通鏈輪和性能優越的精品鏈輪。
鏈輪的拆裝
1、主動鏈輪
主動鏈輪與發動機輸出軸以花鍵的形式結合，並以花鍵擋板或螺母固定。拆卸時可拆下鏈輪罩，卸下鏈條，旋下花鍵擋板或固定螺母，即可將小鏈輪拉出。裝配時，則依相反的順序進行。
2、從動鏈輪
①支起主撐架，使後輪翹起。
②鬆開後輪軸緊固螺母和調節器螺母，拆下鏈盒、鏈條。
③拆開後制動拉桿，將後輪總成一起拉出。
④卸下固定鏈輪的螺栓、螺母或擋圈，將鏈輪後輪轂或銷釘螺栓上取下。
⑤安裝時，依相反的順序進行。並按規定的力矩緊固鏈輪固定螺母或螺栓（30－50N。M）和後輪軸螺母（50－80N。M）。
傳動鏈輪的安裝要求和注意事項
安裝要求
①根據車型規格正確選用傳動鏈輪型號。
②檢查安裝傳動鏈輪的位置（變速器輸出副軸、輪轂等）狀態是否良好，否則須檢修或更換相關件。
③按正確方法將主、從動鏈輪安裝到位，且擰緊緊固件使其達到規定力矩要求。
④裝上傳動鏈條並調整好鬆緊度後，檢查鏈條與鏈輪配合是否順暢、共面，且與鏈罩無干涉。
注意事項：
①從動鏈輪應有防松措施。
②從動鏈輪裝車後，應利用調節器和後搖架（也叫後輪叉）刻線將後輪軸調正，這樣既可防止後輪跑偏，也能避免鏈輪與鏈條的早期磨損。
③鏈輪和鏈條最好同時更換，若只更換其中之一，會加劇雙方的磨損。
④由於主動鏈輪轉速高、齒數少，在相同條件下，比從動輪磨損快些，屬正常情況。
⑤要定期地清潔及潤滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以提高其使用壽命。
