一種新型陶瓷高壓注漿機:專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明

《一種新型陶瓷高壓注漿機》是廣東恆潔衛浴有限公司於2015年8月7日申請的專利，該專利的公布號為CN204894159U，授權公布日為2015年12月23日，發明人是陳樹雄、謝培全、謝彥音。

《一種新型陶瓷高壓注漿機》其包括支架、起重機構、緊模機構以及模具輸送機構，其中，所述起重機構安裝於支架的上側，用於拉動緊模機構做上、下運動，所述模具輸送機構一端位於支架的外側，另一端延伸至支架的下側，用於將模具輸送至支架中，所述緊模機構包括升降機構和壓模機構；在升降機構運行到支架下部且模具置於該升降機構內時，安裝於升降機構上的壓模機構做左或右運動以將模具進行壓緊後進行注漿的操作。該實用新型通過起重機構對緊模機構穩定的升降操作以及緊模機構對模具的壓緊，從而實現高壓注漿工序，結構簡單、設備造價低，利於設備的普及套用。

2017年12月11日，《一種新型陶瓷高壓注漿機》獲得第十九屆中國專利優秀獎。

（概述圖為《一種新型陶瓷高壓注漿機》摘要附圖）

基本介紹

中文名：一種新型陶瓷高壓注漿機
申請人：廣東恆潔衛浴有限公司
申請號：2015205939995
申請日：2015年8月7日
公布號：CN204894159U
公布日：2015年12月23日
發明人：陳樹雄、謝培全、謝彥音
地址：廣東省潮州市潮安區鳳塘鎮浮崗村
Int.Cl.：B28B1/24(2006.01)I、B28B17/00(2006.01)I
代理機構：廣州科粵專利商標代理有限公司
代理人：孔德超
類別：發明專利

專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

在中國國外的陶瓷領域中高壓注漿成型已經得到廣泛套用，中國國內困於改造設備費用高、產品型號多變和產品附加值低等原因，高壓注漿成型尚未普及套用。傳統的陶瓷高壓注漿機，將模具的左右模固定在注漿機的左右合模機構上，機構複雜、設備造價高。

發明內容

專利目的

針對2015年8月之前技術的不足，《一種新型陶瓷高壓注漿機》旨在提供一種新型陶瓷高壓注漿機，其通過起重機構對緊模機構穩定的升降操作以及緊模機構對模具的壓緊，從而實現高壓注漿工序，結構簡單、設備造價低，利於設備的普及套用。

技術方案

所述升降機構包括橫軸、左固定板以及右固定板，所述橫軸的兩端分別固定連線於左固定板和右固定板上，所述左固定板和右固定板均與起重機構鉸接。

所述升降機構進一步包括左導向機構和右導向機構，所述左導向機構包括左滑輪安裝塊和左導向滑輪，所述支架的左側支柱上固定安裝一沿支架高度方向設定的左槽鋼內槽，左導向滑輪的一端設定於該左槽鋼內槽內，其另一端通過左滑輪安裝塊固定於左固定板的外側；所述右導向機構包括右滑輪安裝塊和右導向滑輪，所述支架的右側支柱上固定安裝一沿支架高度方向設定的右槽鋼內槽，右導向滑輪的一端設定於該右槽鋼內槽內，其另一端通過右滑輪安裝塊固定於右固定板的外側。所述橫軸為四個，形成長方體結構。

作為一種實施方式，所述壓模機構包括移動壓板、螺桿、旋轉螺母、軸承以及伺服電機和第一鏈條，所述移動壓板套於橫軸上且可沿橫軸的長度方向運動，螺桿的一端固定於移動壓板上，另一端穿過右固定板上開設的右安裝孔延伸到支架外，所述軸承的外圈與右安裝孔固定連線，軸承的內圈與旋轉螺母的外圈配合連線以使旋轉螺母與軸承的內圈一起旋轉運動，所述旋轉螺母套於螺桿上並與螺桿螺紋連線，旋轉螺母外圈的外側安裝有旋轉螺母鏈輪，第一鏈條與該旋轉螺母鏈輪以及伺服電機輸出軸上的轉動鏈輪均嚙合，以通過伺服電機帶動旋轉螺母旋轉。

作為另一種實施方式，所述壓模機構包括移動壓板、螺桿、旋轉螺母、軸承以及伺服電機和第一鏈條，所述移動壓板套於橫軸上且可沿橫軸的長度方向運動，螺桿的一端固定於移動壓板上，另一端穿過左固定板上開設的左安裝孔延伸到支架外，所述軸承的外圈與左安裝孔固定連線，軸承的內圈與旋轉螺母的外圈配合連線以使旋轉螺母與軸承的內圈一起旋轉運動，所述旋轉螺母套於螺桿上並與螺桿螺紋連線，旋轉螺母外圈的外側安裝有旋轉螺母鏈輪，第一鏈條與該旋轉螺母鏈輪以及伺服電機輸出軸上的轉動鏈輪均嚙合，以通過伺服電機帶動旋轉螺母旋轉。

所述起重機構包括起重電機、中間軸、左軸、右軸、左起重鏈、右起重鏈以及換向器，所述中間軸安裝於支架上部的中間位置，左軸和右軸安裝於支架的上部且分居中間軸的兩側，所述中間軸、左軸和右軸均可在支架上轉動且它們在橫軸上的投影與橫軸垂直，所述起重電機的輸出動力通過第二鏈條傳遞到中間軸，所述中間軸分別通過左傳動鏈和右傳動鏈將中間軸獲得的輸出動力傳遞給左軸和右軸；所述左起重鏈與左軸上固定套接的第一左軸鏈輪嚙合，且左起重鏈的一端與左固定板鉸接，另一端繞過第一左軸鏈輪固定於支架上；所述右起重鏈與右軸上固定套接的第一右軸鏈輪嚙合，且右起重鏈的一端與右固定板鉸接，另一端繞過第一右軸鏈輪固定於支架上，換向器固定安裝於左軸或右軸的中部。

所述起重電機的輸出軸以及中間軸上分別固定套接的電機鏈輪和第一中軸鏈輪均與第二鏈條嚙合，所述中間軸和左軸上分別固定套接的第二中軸鏈輪和第二左軸鏈輪均與左傳動鏈嚙合，所述中間軸和右軸上分別固定套接的第三中軸鏈輪和第二右軸鏈輪均與右傳動鏈嚙合。

所述換向器固定安裝於第一左軸鏈輪和第二左軸鏈輪之間的左軸上，或者所述換向器固定安裝於第一右軸鏈輪和第二右軸鏈輪之間的右軸上。

有益效果

與2015年8月之前的技術相比，《一種新型陶瓷高壓注漿機》的有益效果在於：

1、起重機構採用左右（傳動和起重）鏈條對緊模機構進行升降操作，同時結合導向結構的運動形式，保證緊模機構的運動平穩；

2、壓模機構採用鏈式傳動，結構簡單、能適應惡劣工作環境；

3、在左軸或右軸中部設定換向器，實現了軸1、軸2的旋轉方向相反，從而實現左、右起重鏈的同時提起或下降；

4、升降機構採用左、右固定板結合橫軸的形式，在保證結構功能要求的前提下大大減輕了機構重量，實現設備的輕量化設計。

附圖說明

圖1為《一種新型陶瓷高壓注漿機》的結構示意圖；

圖2為圖1中模具處於壓緊狀態的結構示意圖；

圖3為起重機構與緊模機構配合的結構示意圖；

圖4為圖3中起重機構的結構示意圖；

圖5為圖3中的A區放大圖；

圖6為圖3中的B區放大圖；

圖7為圖3的C向示意圖。

附圖示記說明：1、支架；2、起重機構；21、起重電機；22、中間軸；23、第二鏈條；241、左軸；242、右軸；251、左傳動鏈；252、右傳動鏈；26、左起重鏈；27、右起重鏈；28、換向器；3、升降機構；31、橫軸；32、左固定板；33、右固定板；341、左滑輪安裝塊；342、左導向滑輪；351、右滑輪安裝塊；352、右導向滑輪；4、壓模機構；40、移動壓板；41、螺桿；42、旋轉螺母；43、軸承；44、伺服電機；45、第一鏈條；5、模具輸送機構；6、模具。

權利要求

1.《一種新型陶瓷高壓注漿機》其特徵在於，其包括支架（1）、起重機構（2）、緊模機構以及模具輸送機構（5），其中，所述起重機構（2）安裝於支架（1）的上側，用於拉動緊模機構做上、下運動，所述模具輸送機構（5）一端位於支架（1）的外側，另一端延伸至支架（1）的下側，用於將模具（6）輸送至支架（1）中，所述緊模機構包括升降機構（3）和壓模機構（4）；在升降機構（3）運行到支架（1）下部且模具（6）置於該升降機構（3）內時，安裝於升降機構（3）上的壓模機構（4）做左或右運動以將模具進行壓緊後進行注漿的操作。

2.根據權利要求1所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述升降機構（3）包括橫軸（31）、左固定板（32）以及右固定板（33），所述橫軸（31）的兩端分別固定連線於左固定板（32）和右固定板（33）上，所述左固定板（32）和右固定板（33）均與起重機構（2）固定連線。

3.根據權利要求2所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述升降機構（3）進一步包括左導向機構和右導向機構，所述左導向機構包括左滑輪安裝塊（341）和左導向滑輪（342），所述支架（1）的左側支柱上固定安裝一沿支架（1）高度方向設定的左槽鋼內槽，左導向滑輪（342）的一端設定於該左槽鋼內槽內，其另一端通過左滑輪安裝塊（341）固定於左固定板（32）的外側；所述右導向機構包括右滑輪安裝塊（351）和右導向滑輪（352），所述支架（1）的右側支柱上固定安裝一沿支架（1）高度方向設定的右槽鋼內槽，右導向滑輪（352）的一端設定於該右槽鋼內槽內，其另一端通過右滑輪安裝塊（351）固定於右固定板（33）的外側。

4.根據權利要求2所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述橫軸（31）為四個，形成長方體結構。

5.根據權利要求4所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述壓模機構（4）包括移動壓板（40）、螺桿（41）、旋轉螺母（42）、軸承（43）以及伺服電機（44）和第一鏈條（45），所述移動壓板（40）套於橫軸（31）上且可沿橫軸（31）的長度方向運動，螺桿（41）的一端固定於移動壓板（40）上，另一端穿過右固定板（33）上開設的右安裝孔延伸到支架（1）外，所述軸承（43）的外圈與右安裝孔固定連線，軸承（43）的內圈與旋轉螺母（42）的外圈配合連線以使旋轉螺母（42）與軸承（43）的內圈一起旋轉運動，所述旋轉螺母（42）套於螺桿（41）上並與螺桿（41）螺紋連線，旋轉螺母（42）外圈的外側安裝有旋轉螺母鏈輪，第一鏈條（45）與該旋轉螺母鏈輪以及伺服電機（44）輸出軸上的轉動鏈輪均嚙合，以通過伺服電機（44）帶動旋轉螺母（42）旋轉。

6.根據權利要求4所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述壓模機構（4）包括移動壓板（40）、螺桿（41）、旋轉螺母（42）、軸承（43）以及伺服電機（44）和第一鏈條（45），所述移動壓板（40）套於橫軸（31）上且可沿橫軸（31）的長度方向運動，螺桿（41）的一端固定於移動壓板（40）上，另一端穿過左固定板（32）上開設的左安裝孔延伸到支架（1）外，所述軸承（43）的外圈與左安裝孔固定連線，軸承（43）的內圈與旋轉螺母（42）的外圈配合連線以使旋轉螺母（42）與軸承（43）的內圈一起旋轉運動，所述旋轉螺母（42）套於螺桿（41）上並與螺桿（41）螺紋連線，旋轉螺母（42）外圈的外側安裝有旋轉螺母鏈輪，第一鏈條（45）與該旋轉螺母鏈輪以及伺服電機（44）輸出軸上的轉動鏈輪均嚙合，以通過伺服電機（44）帶動旋轉螺母（42）旋轉。

7.根據權利要求2-6任一項所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述起重機構（2）包括起重電機（21）、中間軸（22）、左軸（241）、右軸（242）、左起重鏈（26）、右起重鏈（27）以及換向器（28），所述中間軸（22）安裝於支架（1）上部的中間位置，左軸（241）和右軸（242）安裝於支架（1）的上部且分居中間軸（22）的兩側，所述中間軸（22）、左軸（241）和右軸（242）均可在支架（1）上轉動且它們在橫軸（31）上的投影與橫軸（31）垂直，所述起重電機（21）的輸出動力通過第二鏈條（23）傳遞到中間軸（22），所述中間軸（22）分別通過左傳動鏈（251）和右傳動鏈（252）將中間軸（22）獲得的輸出動力傳遞給左軸（241）和右軸（242）；所述左起重鏈（26）與左軸（241）上固定套接的第一左軸鏈輪嚙合，且左起重鏈（26）的一端與左固定板（32）鉸接，另一端繞過第一左軸鏈輪固定於支架（1）上；所述右起重鏈（27）與右軸（242）上固定套接的第一右軸鏈輪嚙合，且右起重鏈（27）的一端與右固定板（33）鉸接，另一端繞過第一右軸鏈輪固定於支架（1）上，換向器（28）固定安裝於左軸（241）或右軸（242）的中部。

8.根據權利要求7所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述起重電機（21）的輸出軸以及中間軸上分別固定套接的電機鏈輪和第一中軸鏈輪均與第二鏈條（23）嚙合，所述中間軸和左軸上分別固定套接的第二中軸鏈輪和第二左軸鏈輪均與左傳動鏈（251）嚙合，所述中間軸和右軸上分別固定套接的第三中軸鏈輪和第二右軸鏈輪均與右傳動鏈（252）嚙合。

9.根據權利要求8所述的新型陶瓷高壓注漿機，其特徵在於，所述換向器（28）固定安裝於第一左軸鏈輪和第二左軸鏈輪之間的左軸（241）上，或者所述換向器（28）固定安裝於第一右軸鏈輪和第二右軸鏈輪之間的右軸（242）上。

實施方式

參照圖1，《一種新型陶瓷高壓注漿機》其包括支架1、起重機構2、緊模機構以及模具輸送機構5，其中，支架1為起重機構2和緊模機構的安裝基體，支架1固定安裝在建築基礎上，起重機構2安裝於支架1的上側，用於拉動緊模機構做上、下運動，模具輸送機構5一端位於支架1的外側，另一端延伸至支架1的下側，用於將模具6輸送至支架1中，緊模機構包括升降機構3和壓模機構4；升降機構3處於支架1上部時模具6通過模具輸送機構5的輸送線實現進模或出模，在升降機構3運行到支架1下部且模具6置於該升降機構3內，安裝於升降機構3上的壓模機構4做左或右運動（當壓模機構4位於模具6左側時，則壓模機構4向右運動實現對模具的壓緊，反之，則向左運動）以將模具進行壓緊後進行注漿的操作，壓緊後的結構如圖2所示。

參照圖3所示，升降機構3包括橫軸31、左固定板32以及右固定板33，橫軸31的兩端分別固定連線於左固定板32和右固定板33上，左固定板32和右固定板33均與起重機構2固定連線，橫軸31為四個，形成長方體結構，當然也可以是其它形狀，其作為移動壓板40的導向柱，也同時驅動壓模機構4與升降機構3共同升降。

參照圖5和圖6所示，升降機構3進一步包括左導向機構和右導向機構，左導向機構包括左滑輪安裝塊341和左導向滑輪342，支架1的左側支柱上固定安裝一沿支架1高度方向設定的左槽鋼內槽，左導向滑輪342的一端設定於該左槽鋼內槽內，其另一端通過左滑輪安裝塊341固定於左固定板32的外側；右導向機構包括右滑輪安裝塊351和右導向滑輪352，支架1的右側支柱上固定安裝一沿支架1高度方向設定的右槽鋼內槽，右導向滑輪352的一端設定於該右槽鋼內槽內，其另一端通過右滑輪安裝塊351固定於右固定板33的外側。對左、右導向滑輪分別在起導向作用的左、右槽鋼內槽內滑動。通過起重機構2拉動左固定板32和右固定板33，使得壓模機構4與升降機構3共同升降。

參照圖3、6和7所示，壓模機構4包括移動壓板40、螺桿41、旋轉螺母42、軸承43以及伺服電機44和第一鏈條45，移動壓板40套於橫軸31上且可沿橫軸31的長度方向運動，當移動壓板40位於模具6的右側時，螺桿41的一端固定於移動壓板40上，另一端穿過右固定板33上開設的右安裝孔延伸到支架1外（顯然，支架1上設定有供螺桿41伸出的槽位，同時，該槽位並沿支架1的高度方向分布，以使螺桿41可隨升降機構3上下運動），軸承43的外圈與右安裝孔固定連線，軸承43的內圈與旋轉螺母42的外圈配合連線以使旋轉螺母42與軸承43的內圈一起旋轉運動，旋轉螺母42套於螺桿41上並與螺桿41螺紋連線，旋轉螺母42外圈的外側安裝有旋轉螺母鏈輪，第一鏈條45與該旋轉螺母鏈輪以及伺服電機44輸出軸上的轉動鏈輪均嚙合，以通過伺服電機44帶動旋轉螺母42旋轉。當然，在移動壓板40位於模具6左側時的結構與之相似，即將螺桿41等部件與右固定板33的配合關係轉變成與左固定板32的配合關係即可，伺服電機44通過第一鏈條45帶動旋轉螺母42旋轉，從而轉化為使與旋轉螺母42配合的螺桿41水平（左右）移動。

參照圖3和圖4所示，起重機構2包括起重電機21、中間軸22、左軸241、右軸242、左起重鏈26、右起重鏈27以及換向器28，起重電機21可以正反轉，中間軸22安裝於支架1上部的中間位置，左軸241和右軸242安裝於支架1的上部且分居中間軸22的兩側，中間軸22、左軸241和右軸242均可在支架1上轉動且它們在橫軸31上的投影與橫軸31垂直，起重電機21的輸出動力通過第二鏈條23傳遞到中間軸22，中間軸22分別通過左傳動鏈251和右傳動鏈252將中間軸22獲得的輸出動力傳遞給左軸241和右軸242；左起重鏈26與左軸241上固定套接的第一左軸鏈輪嚙合，且左起重鏈26的一端與左固定板32鉸接，另一端繞過第一左軸鏈輪固定於支架1上；右起重鏈27與右軸242上固定套接的第一右軸鏈輪嚙合，且右起重鏈27的一端與右固定板33鉸接，另一端繞過第一右軸鏈輪固定於支架1上，換向器28固定安裝於左軸241（或右軸242）的中部。

起重電機21的輸出軸以及中間軸上分別固定套接的電機鏈輪和第一中軸鏈輪均與第二鏈條23嚙合，中間軸和左軸上分別固定套接的第二中軸鏈輪和第二左軸鏈輪均與左傳動鏈251嚙合，中間軸和右軸上分別固定套接的第三中軸鏈輪和第二右軸鏈輪均與右傳動鏈252嚙合。換向器28固定安裝於第一左軸鏈輪和第二左軸鏈輪之間的左軸241上（或者換向器28固定安裝於第一右軸鏈輪和第二右軸鏈輪之間的右軸242上）

起重機構2的工作原理（以換向器28安裝於右軸242為例）：若起重電機21順時針旋轉，左軸241順時針旋轉，左起重鏈26向上運動；同時，右軸242逆時針旋轉，右起重鏈27向上運動；若起重電機21逆時針旋轉，左軸241逆時針旋轉，左起重鏈26向下運動；同時，右軸242順時針旋轉，右起重鏈27向下運動。

榮譽表彰