點膠機

點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

基本介紹

• 中文名：點膠機
• 外文名：dispenser
• 用途：控膠
• 別名：塗膠機、滴膠機、灌膠機等
• 套用行業：電子，照明，汽車等

國家標準

國家推薦標準《點膠機 通用技術條件》（GB/T 26799-2011）《General specifications of dispenser》。

點膠機分類

分類

業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，塗膠機，滴膠機等等。

點膠機分為三大類：

1.單組份點膠機

點膠控制器

桌面式點膠機

落地式點膠機

2.雙組份點膠機

半自動雙組份點膠機

全自動雙組份點膠機

3.非標準點膠機

普通型

1、控制器式點膠機

包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。

2、桌面型點膠機

包括台式點膠機、台式三軸點膠機、台式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機 、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機櫃點膠機等。

3、半自動點膠機

包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。

自動型

1、落地式雙液點膠機。

2、噴塗式自動點膠機（此點膠機採用噴膠閥，線上式作業，主要用於PCB板三防漆噴塗，起到防塵，防潮，絕緣作用）。

3、導電膠自動點膠機（此點膠機與普通點膠機區別之處在於，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態，主要用於電磁禁止點膠）。

4、螢光粉噴射式點膠機（此點膠機主要用於LED行業）。

雙Y軸

此類點膠機包括兩個運動平台，傳統點膠機一般只含一個運動平台。每個運動平台一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升。適用於LCD，液晶模組精密點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域套用最為廣泛。

非標類

即按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。

UV點膠機

①Ultimus V點膠機介紹：

通過利用氣壓和以微處理器為基礎的定時裝置來調節塗敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。EFD 的氣動點膠系統消除了傳統點膠工藝中的多變性。

②Ultimus V點膠機優點包括：

高生產率和一次通過合格率。

強大的工藝控制。

優良的產品質量、可靠性以及優雅外觀。

較低的返工率和較少的次品率。

無浪費或混亂現象。

為新的工作人員簡化了培訓。

Ultimus V高精度點膠機將點膠效果的精準度和一致性提升到了一個新的水平，對於容易粘度的膠粘劑也能夠實現精確的掌控，例如：

粘度因時間而變化的雙組分環氧膠。

粘度因溫度而變化的UV固化膠等。

③Ultimus V點膠機特性與優點：

1、無論膠粘劑的粘度變化與否，膠點始終恆定。

2、電子控制點膠時間、空氣壓力和抽真空，確保了高度精準的點膠效果。

3、編程控制氣壓可隨流體粘度的高低變化自動進行調節。

4、獨特的 “set it and forget it”技術使點膠操作更為簡單，每種流體每次點膠只需編程一次即可。

5、同時顯示所有點膠參數，流程控制大為簡化 。

LED點膠機

LED專用設備，專用於發白光的LED生產過程中的螢光粉點膠。

現今LED點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

由於LED螢光粉的膠量要求非常精確，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發生較大的變化，所以氣壓式點膠機根本滿足不了LED行業的需求，故而稱不上LED點膠機。

點膠機針頭

LED行業用的基本都是計量式的，他的膠量精確度可以達到萬分之一，能滿足LED螢光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機。

產品特點

可替代人工作業，實現機械化生產；單機即可操作，簡單便利、高速精確；SD卡存儲方式，方便資料管理及機台間檔案傳輸；可搭載雙組分泵送系統，構成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付機構，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為線上機器人，用於各種自動化裝配；承載能力強、加工空間大。

雙組分點膠機

將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻後，定量灌封，塗覆，到產品上，起粘接、密封等用途。

選型常識

液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

點膠機

液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。

液體內若有添加物且有較嚴重沉澱現象時，不可使用齒輪計量型。

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定採用靜態或動態混合。

A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需採用動態混合器。

配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。

液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需採用真空灌注系統

套用行業

電子行業

手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印製線路板塗膠

照明行業

led螢光粉點膠 LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗牆燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

汽車行業

車燈封裝，電動車控制器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板塗膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑膠擋板、散熱器水箱塗膠，汽車感測器塗膠灌裝，汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護 ，機械密封等汽車機械零件塗布。

儀器儀表

工業電氣

電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈塗膠，電器櫃門封邊塗膠。

太陽能光伏

光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。

建築工程

隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建築板材、防火門、防盜門的塗覆。

五金/家電/小商品/及其他

適用流體

各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快乾膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

工作原理

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上衝程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟體中自動控制。

點膠機原理

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

滴膠泵

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪下力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

點膠機原理圖

2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟體進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整台機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

點膠機針頭

2、特點：

1）、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。

2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3）、無針嘴損壞。

4）、無由於基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴於科學、合理的控制系統。

執行機構由機械手和軀幹兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈衝馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀幹是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬於點膠機的軀幹範疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分：驅動裝置。驅動機構主要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑藉著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總套用的百分之九十。

控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟體狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的優點就在於檔案易於下載，方便資料管理便捷。

在了解點膠機的構成後，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處於上衝程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程式的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡套用。是機電一體化朝著智慧型化、模組化、綠色化的最佳體現。

選擇原則

1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用台式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬於附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以藉助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。

3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：點膠方案多種多樣，並非所有的點膠都需要使用機器，也並非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

常見問題

點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以後。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少， 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象， 最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在使用。

出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完乾燥且於廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣） 。

點膠時斷膠原因

第一：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉澱物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；
第二：點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會出現點膠斷膠的問題。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。

針頭的選擇

點膠針頭的選擇方法：

1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。

2．需要特殊設定的流體：

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂（expoxy）儘量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗就越好。

缺點

（這是市面上以降低產品成本來搞低價格吸引客戶所產生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質量，儘可能的保證產品的穩定性和可操作性，在保證產品整體的質量）。

1、機台內部散熱系統不是很好，市場上已經有良好的散熱系統的點膠機；

2、時常會出現當機現象；

3、LCD反黑，會出現亂碼；

4、機台出現位置偏差（運行一段時間後會出現此狀況）與實際工件；

5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產生）；

6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；

7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象（這樣作業起來比較危險）；

8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出出現漏膠現象；

9、CF卡的程式不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況；

10、機台的負載承受能力比較弱；

11、驅動板接外掛程式地方連線比較松，很容易導致主機板與驅動板接觸不良（都是塑膠接插）。

保養

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對於點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養步驟：

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

3、機台部分請定期擦拭乾淨，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地套用到現代工業中的各種生產領域。

4、機台長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。

註：每次使用完之後都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位最好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機裡面，又要錢清理，非常麻煩。

套用領域

隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。

流體點膠機廣泛套用於批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。

因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用高品質的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了最終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產效率，量產的好幫手，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術還套用於精密點膠和微量點膠，以及套用在實驗室中。

發展前景

隨著電子膠水的普遍套用，點膠設備的套用也會更加廣泛和多樣化。

單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度。

在普通的點膠機，如一些點膠控制器，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，價格一落千丈，甚至幾百的機器都已經出現。但是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象，一些高科技行業，說到選購點膠機，肯定只能找世界品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進一步努力呀。當市場競爭激烈，唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。

在自動化這塊，國內的三軸平台，圓周點膠機等等已經有多年的發展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內點膠機和平台就可以了。從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。

而對於雙組份的點膠設備，這可是一個遠未成熟的領域：國際上稍微可以一點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距，價格稍微低些，然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有志之士的共同努力。

LED行業推動點膠機技術革新

前段時間，點膠機市場需求減少、價格不斷縮水，造成點膠機行業在一段時期內技術和市場方向的轉變。“塞翁失馬，焉知非福”，較為準確的市場定位將會給帶給企業帶來更深層次的進步和發展空間!

首先：LED行業的政策推動

LED，目前市場上最為搶眼的一個話題，可以說，政策的推動帶來的生產關係、產業鏈等變革“凸現”。可以說，政策推動帶來LED產業鏈條的延長，早就LED點膠行業市場也逐步擴大。LED球泡燈、LED節能燈、LED顯示屏等需求成倍增加，引發起新一輪點膠設備及技術革新浪潮。

其次：市場二次需求的提升空間

“二次需求”，一些知名企業，前期在生產加工方面設備的投入使用，顯然不能滿足日下LED節能燈領域擴充產線的需求，一些品牌廠家對於自動化設備的更新換代更為迫切，二次需求帶起“老客戶”回頭選購，新興廠家的理性跟隨，觸發更多的訂單和交易量，進而對於點膠設備的擴大生產和技術革新有了更大的推動。

再次：自動化套用和發展的趨勢

市場需求的增加帶動市場生產關係的變革，自動化設備的投入和適用成為一種必然的發展趨勢，高效率高產能自動化產線的投入使用，帶給實力企業更深層次的發展，作用不可估量!點膠設備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴大。

技術是硬道理

可以說，技術是自動化的“命脈”，點膠技術的不斷革新與演練，造就不同廠家在設備占有市場份額中顯露無疑，點膠技術一在精確;二在多樣化。市場需求的多樣化直接導致點膠技術必須適應多樣化行業、多樣化套用領域的生產需求，這對於點膠設備廠家來說，是考驗;更是競爭!