快乾膠

快乾膠又叫無影膠/UV膠/水晶膠水/ UV無影膠水，即快速加入膠水等，單組份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。粘接力強，低粘度，高強度，大面積粘接無氣泡，易於清洗，滿足粘接要求。

快乾膠外觀：無色，低氣味、低防腐，透明粘稠液體，無機械雜質。高度透明，高透光性，膠層收縮小，固化後在潮濕環境下長期不會發黃。固化速度快， 幾秒鐘定位，幾分鐘達到最高強度，極大地提高了工作效率。

基本介紹

• 中文名：快乾膠
• 外文名：dry glue
• 別稱：無影膠/UV膠/水晶膠水
• 外觀：無色

產品概述

快乾膠顧名思義即瞬間快速接著用膠水，加入增粘劑、增稠劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等等， 通過先進生產工藝合成的單組份快速固化膠粘劑；是一種高強度，快速粘著劑，可使用於多種類材之高速成接著工作，特別適合使用於木器工業；對於緊密貼合，多孔性材質，例如橡膠、金屬、塑膠、木器等可達最強之接著效果；此膠水為一單一成份，無溶劑，不需添加觸媒、加熱或加壓之粘著劑，只需要微薄的一層膠水，它便能利用空氣中的大氣濕度產生高度聚合，達到最佳之貼接效果。有天然膠粘劑和合成膠粘劑之分，也可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑。主要組成基料+固化劑+填料+增塑劑+增韌劑+稀釋劑。

氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬乾膠。粘接面廣，對絕大多數材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配膠時要加人相應的助劑，多用於臨時性粘接。主體材料為特定的氰基丙烯酸酯，再加一些輔助物質如穩定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。配膠時應儘可能隔絕水蒸氣，包裝容器也套用透氣性小或不透氣的。反應型丙烯酸酯(結構)膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。這種膠的特點是固化快、粘接強度大、粘接面廣，膠接物表面不需嚴格處理，雙組分膠的各組分用量也勿需嚴格要求。缺點是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠固化後較脆，抗衝擊性能差，故常加入其他一些化合物以改善膠層韌性，提高膠層的力學性能和耐環境性能。如果加入的化合物在膠液固化時不參與反應，僅存在於其中起增韌劑作用，這類膠稱為第一代丙烯酸酯結構膠(FGA)。若加入的化合物在膠液固化時可與單體進行接枝共聚，從分子內進行增改性，這類膠稱為第二代丙烯酸酯膠粘劑(SGA)。還有一類在配膠時以光敏劑、增感劑代替過氧化物引發劑與促進劑，則構成了以紫外光或電子束固化的第三代丙烯酸酯膠粘劑(TGA)，其固化更快、貯存更穩定，並且是單組分的。

產品特點

1、單一成份：無溶劑，使用方便。

2、快速接著：利用空氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。

3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。

4、透明無色：效果佳不變質。

5、較高強度：適合多孔及吸收性材質之接著。

6、中粘度：可適用小面積粘接。

7、柔韌性配方，膠層不發白、不起鄒，形成的膠層透光度高。

8、耐濕熱老化、耐輻射性能良好，能長期保持良好的粘接效果。

9、安全及毒性特徵：無揮發性有成分，無吸入危險，膠液固化後實際，無毒，使用方便安全。

10、貯存穩定性好，常溫下貯存。

套用理論

綜述

聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基 料與不同材料之間界面膠接問題。粘接是不同材料界面間接觸後相互作用的結果。因此，界面層的作用是膠粘科學中研究的基本問題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團性質、界面間反應等都影響膠接。膠接是綜合性強，影響因素複雜的一類技術，而現有的膠接理論都是從某一方面出發來闡述其原理，所以至今全面唯一的理論是沒有的。

吸附理論

人們把固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。膠粘劑分子與被粘物表面分子的作用過程有兩個過程：第一階段是液體膠粘劑分子藉助於布朗運動向被粘物表面擴散，使兩界面的極性基團或鏈節相互靠近，在此過程中，升溫、施加接觸壓力和降低膠粘劑粘度等都有利於布朗運動的加強。第二階段是吸附力的產生。當膠粘劑與被粘物分子間的距離達到10-5&Aring;時，界面分子之間便產生相互吸引力，使分子間的距離進一步縮短到處於最大穩定狀態。　根據計算，由於范德華力的作用，當兩個理想的平面相距為10&Aring；時，它們之間的引力強度可達10-1000MPa；當距離為3-4&Aring；時，可達100-1000MPa。這個數值遠遠超過現代最好的結構膠粘劑所能達到的強度。因此，有人認為只要當兩個物體接觸很好時，即膠粘劑對粘接界面充分潤濕，達到理想狀態的情況下，僅色散力的作用，就足以產生很高的膠接強度。可是實際膠接強度與理論計算相差很大，這是因為固體的力學強度是一種力學性質，而不是分子性質，其大小取決於材料的每一個局部性質，而不等於分子作用力的總和。計算值是假定兩個理想平面緊密接觸，並保證界面層上各對分子間的作用同時遭到破壞時，也就不可能有保證各對分子之間的作用力同時發生。　膠粘劑的極性太高，有時候會嚴重妨礙濕潤過程的進行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是唯一因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導作用。

化學鍵形成理論

化學鍵理論認為膠粘劑與被粘物分子之間除相互作用力外，有時還有化學鍵產生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯劑對膠接的作用、異氰酸酯對金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學鍵的生成。化學鍵的強度比范德化作用力高得多；化學鍵形成不僅可以提高粘附強度，還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。但化學鍵的形成並不普通，要形成化學鍵必須滿足一定的量子化`件，所以不可能做到使膠粘劑與被粘物之間的接觸點都形成化學鍵。況且，單位粘附界面上化學鍵數要比分子間作用的數目少得多，因此粘附強度來自分子間的作用力是不可忽視的。

弱界層理論

當液體膠粘劑不能很好浸潤被粘體表面時，空氣泡留在空隙中而形成弱區。又如，當中含雜質能溶於 熔融態膠粘劑，而不溶於固化後的膠粘劑時，會在固體化後的膠粘形成另一相，在被粘體與膠粘劑整體間產生弱界面層（WBL）。產生WBL除工藝因素外，在聚合物成網或熔體相互作用的成型過程中，膠粘劑與表面吸附等熱力學現象中產生界層結構的不均勻性。不均勻性界面層就會有WBL出現。這種WBL的應力鬆弛和裂紋的發展都會不同，因而極大地影響著材料和製品的整體性能。

擴散理論

兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由於分子的布朗運動或鏈段的擺產生相互擴散現象。這種擴散作用是穿越膠粘劑、被粘物的界面交織進行的。擴散的結果導致界面的消失和過渡區的產生。粘接體系藉助擴散理論不能解釋聚合物材料與金屬、玻璃或其他硬體膠粘，因為聚合物很難向這類材料擴散。

靜電理論

當膠粘劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時，電子會從供給體（如金屬）轉移到接受體（如聚合物），在界面區兩側形成了雙電層，從而產生了靜電引力。　在乾燥環境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時，可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現象，證實了靜電作用的存在。但靜電作用僅存在於能夠形成雙電層的粘接體系，因此不具有普遍性。此外，有些學者指出：雙電層中的電荷密度必須達到1021電子/厘米2時，靜電吸引力才能對膠接強度產生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產生密度的最大值只有1019電子/厘米2（有的認為只有1010-1011電子/厘米2）。因此，靜電力雖然確實存在於某些特殊的粘接體系，但決不是起主導作用的因素。

機械作用力理論

從物理化學觀點看，機械作用並不是產生粘接力的因素，而是增加粘接效果的一種方法。膠粘劑滲透 到被粘物表面的縫隙或凹凸之處，固化後在界面區產生了嚙合力，這些情況類似釘子與木材的接合或樹根植入泥土的作用。機械連線力的本質是摩擦力。在粘合多孔材料、紙張、織物等時，機構連線力是很重要的，但對某些堅實而光滑的表面，這種作用並不顯著。

使用方法

1、先清潔接著表面，除去接著面之灰塵、油污、銹等，對金屬接著時，最好先行磨粗，對PE、PP或PTEE等塑膠，應先使表面活化。

2、開罐即可使用不需再攪拌，避免攪入空氣形成氣泡，造成接合面之瑕疵。打開前蓋，並以手指輕扣尖端部份，使不留有殘餘液體，再以剪刀剪出孔穴。

3、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進行接著，並保持至硬化為止，接著面積不宜太大，接著層厚度不宜超過0.2mm。 接合時，先將接著劑塗布於其中一面，再將另一面貼合。

4、使用後擦拭容器，並將蓋子蓋上，存放於陰涼乾燥處或冷藏。

適用範圍：專業用於水晶與水晶、水晶與玻璃的粘接，是典型用於工業、玻璃工藝品、水晶工藝品等行業製品的粘接。

常用種類

（1）環氧膠粘劑 基料主要使用環氧樹脂，我國用於最廣的是雙酚A型，俗稱“萬能膠”。

（2）改性酚醛膠粘劑 耐熱性、耐老化性好，粘接強度也高，但脆性大、固化收縮率大。

（3）聚氨酯膠粘劑 柔韌性好，可低溫使用，但不耐熱、強度低。

（4）α-氰基丙烯酸酯膠 常溫快速固化膠粘劑，又稱“瞬乾膠”，但耐熱性和耐溶性較差，不適合用它來粘合鞋、軟管之類的軟物體，因為它會變的很硬。

（5）厭氧膠這是一種常溫下有氧時不能固化，當排掉氧後即能迅速固化的膠。主要成分是甲基丙烯酸的雙酯。

（6）無機膠粘劑 可在1300℃下使用，膠接強度高，但脆性

常見參數

快乾膠

粘接基材：橡膠 、多孔表面，表面敏感型材質

粘度(CPS)：90～130

拉伸強度（n/mm2）：>=25

初固時間（s）：<5

溫度範圍（℃）：-50～80

外觀：透明

PH（25℃）：7

肖氏硬度（D）：65

產品套用：粘接橡膠，多孔表面，表面敏感型材質等

產品特點：超快固化型，低粘度，適用於惰性材質、多孔、酸性及吸收性等材質。

快乾膠

粘接基材：通用型

粘度(CPS)：50

拉伸強度（n/mm2）：>=20

初固時間（s）：<10

溫度範圍（℃）：-54～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：40

產品套用：惰性材質等。

產品特點：通用型，中粘度，主要用於惰性材料，粘接多孔、酸性及吸收性等難粘材質。

快乾膠

粘接基材：塑膠+橡膠

粘度(CPS)：20

拉伸強度（n/mm2）：>=20

初固時間（s）：<15

溫度範圍（℃）：-54～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：20

產品套用：要求初固快的惰性材質等

產品特點：通用型，低粘度，初固迅速，特別適用於惰性表面、多孔、酸性、吸收性強等情形下的快速粘接。

快乾膠

粘接基材：玻璃+金屬

粘度(CPS)：4

拉伸強度（n/mm2）：>=10

初固時間（s）：<15

溫度範圍（℃）：-54～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：10

產品套用：光學鏡片工藝性粘接等

產品特點：低粘度、低白化，適用於工藝性臨時粘接。

快乾膠

粘接基材：金屬+塑膠+橡膠

粘度(CPS)：120

拉伸強度（n/mm2）：>=20

初固時間（s）：<20

溫度範圍（℃）：-40～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：20

產品套用：塑膠、金屬、橡膠等。

產品特點：耐濕性、耐候性好，塑膠粘接型，也能很好粘接金屬、橡膠等。

快乾膠

粘接基材：金屬+塑膠+橡膠

粘度(CPS)：1300

拉伸強度（n/mm2）：>=23

初固時間（s）：<30

溫度範圍（℃）：-40～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：50

產品套用：金屬、塑膠、橡膠等。

產品特點：高粘度，抗衝擊性好，金屬粘接型，同樣也適用塑膠、橡膠等材質粘接。

快乾膠

粘接基材：金屬、塑膠、橡膠

粘度(CPS)：50

拉伸強度（n/mm2）：>=20

初固時間（s）：<15

溫度範圍（℃）：-50～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：30

產品套用：粘接各類塑膠，如PP、PC、PMMA、PVC、PU等。

產品特點：通用型好，低粘度，適用於各類塑膠材質。

快乾膠

粘接基材：木材、紙張、皮革　粘度(CPS)：38000

拉伸強度（n/mm2）：>=60

初固時間（s）：<15

溫度範圍（℃）：-40～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：30

產品套用：粘接多孔、酸性及吸收性材料。

產品特點：通用型好，高粘度，適用於惰性材質、多孔、酸性及吸收性等材質。

快乾膠

粘接基材：金屬+橡膠　粘度(CPS)：110

拉伸強度（n/mm2）：>=25

溫度範圍（℃）：-40～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：20

產品套用：金屬、橡膠等

產品特點：中粘度，適用於金屬與橡膠等材質粘接。

快乾膠

粘接基材：金屬+橡膠+塑膠

粘度(CPS)：5～3000

拉伸強度（n/mm2）：>=20

初固時間（s）：<50

溫度範圍（℃）：-40～80

外觀：透明

肖氏硬度（D）：70

產品套用：金屬、塑膠、橡膠、儀器儀表、電器、光學等領域粘接。

產品特點：無白化，低粘度，低氣味,適用於塑膠、橡膠、儀器儀表、電器、光學等材質的高強度粘接。

注意事項

使用時注意施膠做到薄層而均勻，產品用深色包裝物貯存於陰涼通風處並避免光線直射，產品應存放於陰涼、乾燥處，避免陽光或紫外線光接觸，使用後封好瓶口。未開封原產品，在25℃條件下，保存時間可長達八個月以上，本產品不含任何致病物質，使用過程中如不慎與皮膚接觸後導致暫時的泛紅，應以肥皂清洗即可。