UV固化機，UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產生聚合反應從而固化。
基本介紹
- 中文名：UV固化機
- 外文名：UVCuring Process
- 原理：紫外線照射特殊膠水使膠水產生
- 提高固化效率：考慮UV紫外光固機的光源強度
UV固化的原理,類型,市場套用前景,系統組成,光源系統,通風系統,控制系統,傳送系統,箱體,套用範圍,保養,常見種類,固化優勢,
UV固化的原理
UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業用的UV波長以200nm到450nm為其套用範圍.用uv來照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的製程,稱之為"UVCuring Process" 。
桌面型UV固化機
桌面型UV固化機但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素。選擇合適的參數是固化的必備條件。
傳統的烤箱式膠水固化方案已經面臨挑戰，漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產廠家難以提高產品附加值，高溫也對相當多的產品提出挑戰，高模仿的特性也使得行業一直徘徊於低端。人們迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案應運而生。
生產線式UV固化機
生產線式UV固化機UV紫外線光固機適用於微型揚聲器|電聲行業|揚聲器喇叭、受話器、耳機、耳塞、光電、光纖、微電子裝配粘合|IC保護密封|積體電路晶片|玻璃板晶片|引線粘接|裸片密封|電子材料組裝|UV固化膠粘接|表面塗覆|以及包封材料|光學膠粘接|補強用膠粘劑|等UV光固化。
類型
不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化機。有手提樣式，桌面箱體樣式，工業生產用可懸掛樣式，以及大型物品需要的大型固化機。如所需固化的為電子電路板等小件物品，可選擇手提式，桌面箱體式。若所固化套用為印刷，或木材表面塗裝等，就需要用到大型高功率UV光固化機，因為其對速度和固化面積，以及機器功率的要求，普通的小型固化機並不適用。還有一種桌面型的傳送帶UV固化設備。為大批量生產或試驗室設計。該傳送帶系統帶有安靜變速馬達，UV機在不同負載下，速度調節驅動器保持傳送帶的速度均勻一致。UV機設備配置有一個高強度光源，燈箱系統可以移開，固定到其它流水線使用，增加設備的靈活性。傳送帶到燈泡高度可以調節，適用不同大小元件的固化。
手提式UV固化機市場套用前景
作為一種新的固化方案，其優點是固化時間短，可顯著提高生產效率。而其相對於傳統烤箱式固化而言，還有環保特性。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛，揮發出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質，是理想的膠水固化方案。但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產或者生活套用中應該採取防護措施，避免紫外線直接照射人體所帶來的危害。
傳送帶式UV固化機
傳送帶式UV固化機系統組成
UV固化機是能夠發出可利用的強紫外線的一種機械設備。它已被廣泛套用於印刷、電子、建材、機械等行業。UV固化機的種類和樣式因其所光固的產品不同而有所不同，但其最終的目的是一致的，就是用來固化UV油漆或UV油墨等。UV固化裝置由光源系統、通風系統、控制系統、傳送系統和箱體等五個部分組成。
光源系統
⒈UV燈功率的選擇。
⑴UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV油墨（光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數再多，產品也達不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。
⑵UV燈功率一般要滿足80～120W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，因此要根據固化物和固化速度不同來選擇功率。
⑶UV燈的最大壽命一般為800— 1000小時，達到後即應更換，因為到此時段的UV燈所發射的紫外光線的強度變弱，會影響固化效果。同時建議在使用期內根據生產環境（空氣的含塵量）不同，在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管轉90°。這樣有利於UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上，保證一定的穿透力。
⒉ 反射罩 反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般採用的是聚焦型。這種反射罩的結構特點是反射的UV光線能量集中，光固化的效率高，有利於厚墨層的油墨固化，可使油墨的深層完全固化。在這方面應注意的是反射罩的選材和形狀。
⑴選材一定要選用鋁材，而不能為了節約成本而選用鐵或不鏽鋼，因為不鏽鋼板在高溫下會變成黑色，變黑後不但不會起到反光作用，還會吸光。反光效果最好的當屬鏡面氧化鋁板，其反射率可達80%以上，從而大大提高紫外線的利用率。
⑵形狀反射罩的形狀是要保證能夠把 UV光聚集到一起，所以選用半圓弧的形狀最佳。還要注意UV燈管的架設位置，以保證它在焦點上。另外，反射罩是UV燈散熱的重要通道，因此要把鋁罩的外側加工成散熱器，增大散熱面積。反射罩在UV固化裝置中起到非常重要的作用。有些廠家往往忽視了它的作用，而採用一些替代品來充當反射罩，甚至不安裝反射罩，這樣使UV燈40%—50%的紫外線能量被白白浪費。而有些廠家的應對辦法就是一味地提升UV燈的功率，這樣做不但不能從根本上解決問題，還會造成更大的電能浪費。
⒊變壓器變壓器的選擇必須與UV燈的功率相配.即變壓器必須有足夠的輸出電壓，以保證UV燈能全功率工作。如果輸出電壓過高會使燈管燒毀；而輸出電壓過低，燈管又不能全功率工作，從而使紫外線輸出強度不足。
⒋電容器電容的選擇應與燈管和變壓器相配套。根據變壓器的輸出電壓選擇所用電容的耐壓程度。如果選擇不當則會使電容擊穿，影響到UV固化裝置的正常工作。
通風系統
它由風機、引風管、聚風罩組成。這裡應注意的是風機的選擇和風量的控制及排風的方式。
1．風機的選擇要根據UV燈的功率及箱體空間的實際情況來確定。一般要配送風和引風兩颱風機，但也有隻配備一台引風風機的。風機功率不足，排風量不夠會導致機箱內溫度過高，燈管壽命縮短，甚至熔化，也使固化產品的質量難以得到保障；風機功率如果過大，風量過大會使機箱內溫度太低，UV燈不能全功率工作，固化物不易乾燥。
2．風量的控制是指UV固化裝置的風量應該是可調整的。這是因為要考慮到冬夏的溫差很大，很多工廠不具備恆溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季和夏季用同等的風量工作就一定會影響到產品的質量。一般是用溫度控制的方法來控制兩颱風機，達到一定的溫度就自動啟動一颱風機，再達到一定的溫度再啟動另一颱風機，並在排風和進風口上設活口閥門來控制進風和排風的風量。
3．排風的方式是指採取上引風下送風或上送風下引風等方式。但無論何種方式，切勿把風直接吹到 UV燈管上，因為這樣做的後果是使 UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作（燈光由白色變為不刺眼的藍色），使油墨根本不能幹燥。
控制系統
它是用來控制整個光固機工作的系統。這裡值得注意的是：
1．風機的控制最好由溫度自動控制（前節提過），因為由人來控制可能會有疏漏，也不 夠精確。
⒉開機時應先開燈，2—3分鐘後再開風機（風機不是溫控時）。
⒊關機後應當使風機繼續運轉，直至燈管和箱體冷卻。
⒋二次起動要等到燈管完全冷卻再起動。
傳送系統
它由調速電機（或變頻調速）、傳送網帶、鏈條（或傳送輥）組成。
這裡應注意的是速度的調節問題。固化速度應從兩方面來考慮，一是充分固化，二是以最佳的速度固化。最佳速度選擇方法是：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過 UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0．8就是最佳速度。另外還應注意燈管的使用時間，因為隨著Uv燈使用能量的衰減，速度也應隨之調慢。
箱體
箱體的大小是根據UV固化裝置套用的產品不同而決定的。
這方面應注意的是：要使箱體的表面平整，內部光線能夠照射到之處應儘量設夾層，以免箱體外部溫度過高燙傷人。外部不應有光線泄露。總之，為了使UV固化裝置能夠安全正常的運行，光固化達到最佳的效果，以上幾個組成部分都應注意，不可忽視任何一個環節。
UV固化機簡介UV固化機是利用UV光源來固化UV塗料的設備，如UV漆，UV油墨，UV膠等，與UV塗料里的光敏劑起化學反應，瞬間乾燥固化。UV固化機的核心部件即UV燈管，峰值365nm，效果更佳的則是採用金屬鹵素燈，波長峰值380nm，用於難以固化，塗層較厚的UV油墨等。
全自動UV固化機
全自動UV固化機套用範圍
1、膠印印刷：
膠印印刷以其工藝精細色彩豐富套用廣泛成為高檔印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高效率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智慧型自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求，
專業的膠印低溫高速UV固化機，使用進口低溫高強度UV燈，低溫高強度UV燈是一種使用高純度發光電極，充入比例準確的高純度發光氣體，通過高端技術生產的高壓汞燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規格常規UV燈發光溫度低40%以上，發光強度高100%以上，膠印低溫高速UV光固機配套智慧型高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛套用於煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業。
2、特殊印刷：
3、塗裝方面：
木材表面光亮塗裝、紙面上光、塑膠地板、光纖線表面塗裝。瞬間乾燥、節省時間、生產效率高。能使印件表面達到高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。輸送帶無極調速，並設有防偏移裝置，保證輸送順暢。進口特氟龍網帶，輸送速度平穩可調，可方便的與生產線及其它設備聯接。每套UV系統獨立控制，依生產開啟燈管數量。採用特殊鎂鋁合金燈罩，聚光型設計，生產效率高。
4、電聲行業：
適用於微型揚聲器、揚聲器喇叭、受話器、耳機、耳塞等膠水固化。
特點：
設備組成
電源+燈箱系統+輸送機採用模組型設計
傳送帶UV固化設備採用模組型設計，可變形為傳送帶方式或固定其它地方使用。
燈頭方向可以雙向選擇
設備的光源可以雙向選擇在傳送機上工作，可以和輸送帶90度角放置，也可以和輸送帶平行放置。
可調節UV燈高度
UV機摺疊式蓋板設計可以快速進行高度調節。保證光源到傳送帶的距離設定的重複性。
燈管使用周期計時
電源箱內置累計時器，記錄燈管使用壽命，提醒按時更換。
可以移開的燈箱系統
設備的燈箱系統可以很容易的移開，方便燈泡更換和維護燈箱系統可以快速地從傳送帶移開，安裝在其它禁止罩或支架上。這個特性允許離線的工程測試，使得設備利用率最大化。
完全UV防護
該輸送帶燈箱完全封閉，燈箱的輸入和輸出端帶有滑動可升降遮光門，有效禁止紫外輻射。保護操作人員或是經過的人免受紫外輻射損害。
強制風冷系統（低溫型設計）
光源、電源、固化箱都集成冷卻風扇，使得系統在散熱良好的環境工作，增加了系統可靠性。
燈光安全防爆：
燈下加石英片，使燈管工作更安全，同時大大降低工作升溫。
集中排廢氣
本機工作中產生的廢氣，從一個集中排氣孔排出，可以聯接排氣管，集中排出室外。
膠印UV光固機的操作及注意事項：
1、開關UV光固化機燈
開燈時應順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關燈後應當使風機繼續運轉一段時間，直致燈管冷卻為止；關燈後如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻後再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈後不能立即投入生產，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短；冬季溫度低時，預熱時間長些，預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置，應在強光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預熱時間，若生產時需要弱光，可在預熱結束後調至弱光檔。
2、燈管維護
UV光固化機燈的最大使用壽命一般為800—1000小時，達到壽命後即應更換；UV燈使用期間內，在適當時間（1—2個月）用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉180°燈罩反射板失去鏡面效果後就要更換了。
保養
一、開關UV燈
1、開機順序：
打開總電源→打開調速器（利用變頻器調整所需速度）→依次打開UV燈管開關（選擇合適的檔位）→散熱風機3分鐘後自動啟動→10分鐘後正常工作。
2、UV關機順序：
先關掉UV燈管→5-8分鐘後散熱風機自動關閉→關閉調速器→關閉電源開關
注意事項：
⑴開燈時應順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開。
⑵關燈後應當使風機繼續運轉一段時間，直致燈管冷卻為止。
⑶關燈後如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻後再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的。
⑷開燈後不能立即投入生產，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短；冬季溫度低時，預熱時間長些，預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV機有強弱光裝置，應在強光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預熱時間，若生產時需要弱光，可在預熱結束後調至弱光檔。
二、燈管維護
⑴一般情況下UV燈的最大使用壽命一般為1000—2600小時，達到壽命後即應更換。
三、速度調節
⑴最佳速度選擇方法：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過固化裝置的產品剛剛不能徹底固化為止，這時的速度乘以0.8就是最佳速度。
⑵另外還要注意UV燈的使用時間，隨著UV燈使用時間的延長，能量就會衰減，速度也要隨之調慢。
四、變壓器、電容
⑴變壓器的進線要根據現場的電壓來選擇合適的接線柱。
⑵電容器在使用後，如果維修一定要進行放電，以免電容放電傷人。
五、紫外線會損傷眼睛和皮膚，開燈時請不要用眼睛直視燈管表面，同時不要讓紫外線照射祼露的皮膚
一、攜帶型UV光固機
適用範圍：
1）可適用於地板UV漆固化，模型製作粘接，工藝品上光，印刷，科學實驗。
2）異型產品的固化，小生產量產品的手工作業。
3）適合於家具，木地板，皮革等表面上光，可以現場施工，操作簡單。
4）適用於各類石材如人造石表面上光，修補UV漆固化，如汽車修補美容。
5）適用於UV膠水黏著，少量電子產品UV膠著。
6）適用於現場UV修補，操作靈活，簡單方便。
二、常用型uv固化機
型 號 電源/光功率 幅寬mm 輸送速度
UV400 380/2×3.0 400 5~25
UV750A 380/2×3.0 750 5~25
UV750B 380/2×5.6 750 5~25
UV900 380/2×5.6 900 5~25
註：可根據客戶要求的參數設計定做。
適應範圍
