T型槽平板

T型槽平板

T型槽平板又稱T型槽工作檯,是工業量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平台。

基本介紹

  • 中文名:T型槽平板
  • 又稱T型槽工作檯
  • 屬於:工業量具的一種
  • 作用:主要用來固定工件,
T型槽平板,T型槽平板材質,T型槽平板精度,T型槽平板鑑定,注意事項,平板的生產,生產工藝流程,T型槽平台與鋁型材檢驗平台的區別,鋁型材檢驗平台的特點,T型槽平台的特點,

T型槽平板

T型槽平板又稱T型槽工作檯,是工業量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平台。
T型槽平板T型槽平板

T型槽平板材質

高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定,耐磨性能好。
T型槽平板規格:
100*100—3000*6000(也可以按實際要求做成其他規格)
規格(長×寬)mm
鑄鐵平台精度等級
1級
2級
3級
平面度公差(um)
200×200
10
20
50
300×200
12
24
60
300×300
12
24
60
300×400
12
24
60
400×400
12
24
60
400×600
14
28
70
500×500
14
28
70
500×600
14
28
70
500×800
16
32
80
600×800
16
32
80
600×900
16
32
80
1000×750
18
36
90
1000×1000
20
39
96
1000×1200
20
40
100
1000×1500
24
48
120
1000×2000
26
52
130
1500×2000
28
56
140
1500×2500
32
64
152
1500×3000
70
174
2000×3000
74
184
2000×4000
219
2500×3000
186
2000×4500
237
2000×5000
255
2000×6000
292
3000×6000
308
規格(長×寬)mm
鑄鐵平台精度等級
1級
2級
3級
平面度公差(um)
200×200
10
20
50
300×200
12
24
60
300×300
12
24
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300×400
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400×400
12
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60
400×600
14
28
70
500×500
14
28
70
500×600
14
28
70
500×800
16
32
80
600×800
16
32
80
600×900
16
32
80
1000×750
18
36
90
1000×1000
20
39
96
1000×1200
20
40
100
1000×1500
24
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120
1000×2000
26
52
130
1500×2000
28
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140
1500×2500
32
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1500×3000
70
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2000×3000
74
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2000×4000
219
2500×3000
186
2000×4500
237
2000×5000
255
2000×6000
292
3000×6000
308

T型槽平板精度

按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級(數值越小精度越高)。

T型槽平板鑑定

T型槽平板鑑定
1、T型槽平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、塗漆牢固,各稅邊應修鈍。
3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設定、螺紋孔或圓柱孔。設定吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽平板應經穩定性處理和去磁。
5、T型槽平板工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規定)。
6、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽平板主要檢定項目
A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
8、精度參數。
3級T型槽平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於12點。

注意事項

T型槽平台的在生產過程中,會產生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑑定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。
T型槽平台的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要採用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

平板的生產

T型槽平板的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要採用正確的方法可以進行工藝彌補T型槽平板的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要採用正確的方法可以進行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定.平板使用壽命和缺陷修復有密切的關係.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理.

生產工藝流程

1、毛坯:按技術要求製圖紙、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
2、機械加工:外觀檢驗並劃線、加工、檢驗;
3、工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫.

T型槽平台與鋁型材檢驗平台的區別

鋁型材檢驗平台的特點

1,上面為平面,人工鏟刮上表面的平面度。
2,規格:500*6000,600*6000(特殊規格根據需方圖紙製作。)
3,精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
4,材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鋁型材鑄鐵平台有時和流水線配套使用,不可缺少的會遭受衝擊力,配套使用的架子一定要穩固,而且平台的面厚也要加強。鋁型材檢驗平台:承重雖然不是很大,但是平台由於其特殊的形狀,所以高度應該保持在300或者300以上,面板的厚度保持在50為宜,這樣平台就能比較好的保持精度.

T型槽平台的特點

①T型槽平台工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 ②T型槽平台的表面應清除型砂且平整,塗漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平台工作面上,直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個,且砂孔之間的間距應不小於80mm。
④T型槽平台應採用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料製造,其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常應採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥採用刮削工藝應進行塗色對研檢驗。對研後顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大於5點。
T平面度級別
T型槽平台的平面度可分為:
①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平台對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用

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