SAP型中開泵

SAP型中開泵產品為單級、雙吸水平中開式離心泵,適應 於工廠、城市、礦山、電站、農田、水利工程等領域。用於輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似於水的其它液體,被輸送的介質溫度為0℃~80℃,允許最大進口壓力0.6MPa。

基本介紹

  • 中文名:SAP型中開泵
  • 流量Q: 72~20000m/h
  • 揚程H: 6.8~186m
  • 吸入口徑:250mm
SAP型中開泵概述,SAP型中開泵型號意義,SAP型中開泵結構說明,SAP型中開泵的裝配與拆卸,SAP型中開泵的安裝,SAP型中開泵的起動停止和運行,SAP型中開泵性能參數,

SAP型中開泵概述


中開泵中開泵

SAP型中開泵型號意義

300SAP—90
300-
SAP-單級雙吸水平中開式離心泵
90-揚程

SAP型中開泵結構說明

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方與軸線垂直呈水平方向泵殼中開檢修時無需拆卸進出水管路及電動機或其它原動機從聯軸器向泵的方向看去水,泵為順時針方向旋轉根據用戶需要也可改為逆時針旋轉但訂貨時應特殊提出。
本型泵的主要零件有泵體泵蓋葉輪軸雙吸密封環軸套軸承等除軸的材料為優質碳鋼外其餘主要零件為鑄鐵製成上述零件也可根據顧客要求製作特殊材質的雙吸中開泵。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺紋孔進出水法蘭的下部制有放水的管螺紋孔。
經過靜平衡校驗的葉輪用軸套和兩側的軸套螺母固定在軸上其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置兩面進水達到平衡可能還有一些剩餘的軸向力則由軸端的軸承承受。
泵軸由兩個軸承支承軸承裝在軸承體內安裝在泵體兩端用黃油潤滑。
雙吸密封環用以減小水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過彈性聯軸器與電動機直接傳動,如果必須採用橡膠帶傳動時應另設支架軸封為軟填料密封或機械密封,對於軟填料密封為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣進入泵內在填料之間裝有水封環水泵工作時少量高壓水通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔起水封作用或通過外接冷卻水管冷卻。
SAP型中開泵結構圖
SAP型中開泵
SAP型中開泵SAP型中開泵
SAP型中開泵

SAP型中開泵的裝配與拆卸

1、 裝配轉子部件:對於填料泵,依次裝葉輪、軸套、軸套螺母、填料環、填料
填料壓蓋、擋水圈、軸承部件、並套上雙吸密封環,然後裝上聯軸器。對於機封泵,依次裝葉輪、軸套、機封擋套、機封動環、靜環,機封壓蓋,軸承部件,並套上雙吸密封環,然後裝上聯軸器。
2 、分別檢查轉子部件上葉輪的密封部件外圓及軸套外圓的徑向跳動,不超過下表規定(毫米)
名義直徑
<50
50-120
125-250
250-500
500-800
800-1250
跳動量
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.1
3、 將轉子部件和螺柱裝在泵體上,裝好軸承體壓蓋,用軸套螺母調整葉輪的軸向
位置到泵體流道的中間,加以固定。並將軸承體壓蓋由固定螺釘緊固。
4、 放好中開面紙墊,蓋上泵蓋,打緊螺尾錐銷後,擰緊泵蓋螺母。對於填料泵,
不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,同時能耗增多,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成後用手轉動泵軸沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

SAP型中開泵的安裝

1.檢查水泵和電機應無損壞。
2.水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大於樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3.安裝順序
將水泵和電機套上地腳螺栓,戴上螺母、放在預留地腳螺栓孔的混凝土基礎上。
用調整楔形墊塊的方法,校正水平,並校好泵與電機軸的同軸度。然後將全部地腳螺栓孔灌滿混凝土。
(2) 待混凝土乾固後,再校正泵與電機軸的同軸度,在兩聯軸器外圓上校正,誤差不大於0.1mm。 端機間隙沿圓周不均勻度允差0.3mm。緊固地腳螺母后,檢查校正精度,然後在電機與泵腳底部灌滿混凝土但楔形塊周圍必須留出空間
(3) 在檢查電動機轉向與水泵的轉向相一致後、裝上聯軸器的聯接柱銷。
4 、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵體支承。
5 、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進出水管路必須保證嚴格的不漏氣,並且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6 、如水泵安裝在進水水位以上時,為了灌水起動,應裝底閥也可採用抽真空引
水的方法。
以上為不帶公共底座的泵機組的安裝方法和要求對於配帶公共底座的泵組安裝
參照上述方法進行。
7 、水泵與出水管路之間,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小於20 米的可不用),止回閥裝在閘閥後面。

SAP型中開泵的起動停止和運行

1 起動與停止:
起動前:轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
(2)關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
(3)如果泵上安裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連線的旋塞再起動電動機,待轉速正常後再打開,然後逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可以適當地關小閥閘進行調節,反之流量過小時,將閘閥開大。
(4)均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
(5)當停止水泵運轉時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然後關閉電動機的電源,如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂。
(6)長期停止使用時,應拆開水泵,將零件上的水擦乾,在加工表面塗上防鏽油保管好。
2 運轉:
(1)水泵軸承最高溫度不應超過750C。
(2)潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3 1/2 為宜,並應定期更換。
(3)填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應加以更換。機封一般不會磨損,壽命長達一年。
(4)定期檢查彈性聯軸器部件,注意電機軸承溫升。
(5)運轉過程中,如發現噪聲或其它不正常的聲音,應立即停機,檢查其原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用。

SAP型中開泵性能參數

參數
型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機
效率
η
必須汽
蝕餘量
葉輪名義直徑
進出口徑
泵重


功率
型號











m/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
kg


6SAP-6
126
180
216
35.0
50.0
60.0
104
97
87
2980
49
59.5
64.8
75
Y280S-2
73
80
79
3.0
3.8
5.3
270
150
100
160
6SAP-6A
119
170
204
33.1
47.2
56.6
91
84.5
76
2980
42
50
54.7
75
Y280S-2
70
78
77
3.0
3.7
4.7
256
150
100
160
6SAP-6J
72
90
108
20.0
25.0
30.0
25
22.5
20
1480
6.71
7.45
8.4
11
Y160M-4
73
74
70
2.6
2.7
2.9
270
150
100
160
6SAP-8
108
160
193
30.0
44.5
53.5
58
54
50
2980
24.4
29
31.2
37
Y200L2-2
70
81
84
2.9
3.8
4.4
205
150
100
120
6SAP-8A
108
144
174
30.0
40.0
48.3
46
44
39
2980
18
21.6
23
30
Y200L1-2
76
80
80
2.9
3.6
4.1
185
150
100
120
6SAP-8B
108
133
160
30.0
36.9
44.5
38
36
32
2980
15.5
17
18
22
Y180M-2
72
77
77
2.9
3.4
3.8
170
150
100
120
8SAP-7
216
280
336
60.0
77.8
87.2
99
95
87
2980
78.6
90.8
101
132
Y315M-2
74
80
79
4.0
4.7
6.0
272
200
125
255
8SAP-7A
210
262
314
58.4
72.8
87.2
87
83
74
2980
68.2
77
83.2
110
Y315S-2
73
77
76
4.0
4.5
5.7
255
200
125
255
8SAP-7B
196
247
300
54.4
68.6
83.4
76
73
63
2980
57
64.6
71.5
75
Y280S-2
72
76
72
4.0
4.2
5.4
240
200
125
255
8SAP-10
194
280
351
53.9
77.8
97.5
71
63
52
2980
52.1
59.3
65.4
75
Y280S-2
72
81
76
2.8
4.1
5.3
235
200
150
180
8SAP-10A
180
259
324
50.0
72.0
90.0
58
52
41
2980
40.6
46
50.2
55
Y250M-2
70
79
72
2.7
3.8
4.9
217
200
150
180
8SAP-10B
173
239
288
48.0
66.4
80.0
48
44
36
2980
32
36.7
38
45
Y225M-2
70
78
74
2.6
3.5
4.2
200
200
150
180
10SAP-6
432
540
720
120.0
150.0
200.0
96
94
89
1480
162.6
177.2
215.5
250
Y355M2-2
74
78
81
5.1
6.3
9.2
530
250
200
860

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