Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計

Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計

《Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計》是2009年4月1日化學工業出版社出版的圖書,作者是葛正浩。

基本介紹

  • 書名:Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計
  • 作者:葛正浩 
  • ISBN:9787122048721
  • 頁數:386頁
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:2009年4月1日
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
內容簡介,編輯推薦,目錄,序言,

內容簡介

《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計》主要介紹基於 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計的流程、方法和技巧,包括模具裝配模型的建立、分型面設計、澆注系統與冷卻系統設計、生成模具成型零件、充模仿真與開模仿真、套用塑膠顧問、設計注塑模具總裝配模型、套用模架設計專家系統(EMX 5.0)等方面的內容。各部分內容的介紹既有軟體的套用與操作方法和技巧,又融入了注塑模具設計的基礎知識和要點,還通過大量實例具體說明操作與設計過程,所有實例均配有光碟檔案,非常方便實用。
《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計》中所有專業技術術語均採用本行業的通常用法,因此非常適合本行業的工程技術人員與學生使用。

編輯推薦

《Pro/Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具設計》可作為模具設計人員學習基於Pro/ENGINEER Wildfire 4.0設計塑膠模具的入門與提高的書籍,也可作為大專院校材料成型及控制工程、模具設計與製造等專業學生的教材或教學參考書。

目錄

第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑膠模具簡介
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系統簡介
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模組
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0新增功能
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用戶界面
1.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用戶界面簡介
1.2.2 選單欄介紹
1.2.3 常用工具列介紹
1.2.4 導航區介紹
1.2.5 用戶設定
1.3 Pm/MOLDESIGN模組
1.3.1 Pro/MOLDESIGN用戶界面簡介
1.3.2 選單簡介
1.4 Pro/ENGINEER Wildfire4.0塑膠模具設計與製造的流程
1.4.1 傳統方法塑膠模具設計與製造流程
1.4.2 基於Pro/ENGINEER的塑膠模具設計與製造流程
1.4.3 一個簡單設計實例
第2章 塑膠注射成型模基礎
2.1 塑膠注射成型模具的基本結構及類型
2.1.1 塑膠注射成型模具的基本結構
2.1.2 塑膠注射成型模具的類型
2.2 分型面與成型部分
2.2.1 分型面的確定
2.2.2 成型部分
2.3 澆注系統
2.3.1 主流道
2.3.2 分流道
2.3.3 冷料井
2.3.4 澆口
2.4 脫模機構
2.4.1 概述
2.4.2 簡單脫模機構
2.4.3 定模脫模機構
2.4.4 雙脫模機構
2.4.5 順序脫模機構
2.4.6 二級脫模機構
2.5 冷卻系統
2.5.1 確定模具溫度的原則
2.5.2 冷卻系統設計原則
第3章 模具裝型的創建
3.1 模具裝配模型的創建
3.1.1 選單介紹
3.1.2 創建模具裝配模型
3.2 參照零件的定位與布局
3.3 收縮率的設定
3.4 拔模檢測
3.5 厚度檢查
3.6 實例
3.6.1 筆帽模具裝配模型的創建
3.6.2 按鈕模具裝配模型的創建
3.6.3 電池後蓋模具裝配模型的創建
3.6.4 軸承端蓋模具裝配模型的創建
第4章 分型面設計
4.1 分型面簡介
4.2 分型面曲面特徵的創建
4.2.1 分型面選單介紹
4.2.2 分型面曲面特徵的創建方法
4.3 分型面曲面特徵的操作
4.4 側面影像曲線
4.5 裙邊曲面
4.6 投影面積分析與分型面檢測
4.6.1 投影面積分析
4.6.2 分型面檢查
4.7 實例
第5章 設計澆注系統與冷卻系統 136
5.1 設計澆注系統 136
5.1.1 概述 136
5.1.2 分流道的設計 139
5.2 設計冷卻系統 141
5.3 實例 142
第6章 模具成型零件的創建 149
6.1 創建模具體積塊簡述 149
6.2 分割法自動創建模具體積塊 150
6.3 聚合法創建模具體積塊 150
6.4 草繪法創建模具體積塊 152
6.5 生成模具成型零件 153
6.5.1 選單介紹 153
6.5.2 “創建”生成模具成型零件 153
6.5.3 “裝配”生成模具成型零件 155
6.5.4 “抽取”生成模具成型零件 155
6.6 實例 156
6.6.1 分割法創建模具體積塊 156
6.6.2 分割法創建有側抽芯模具的模具體積塊 158
6.6.3 草繪法創建模具體積塊 160
6.6.4 聚合法創建模具體積塊 163
第7章 充模仿真與開模仿真 167
7.1 充模仿真 167
7.2 開模仿真 167
7.3 實例 169
7.3.1 軸承模具的充模、開模仿真 169
7.3.2 管卡模具的充模、開模仿真 171
第8章 套用塑膠顧問 177
8.1 塑膠顧問簡介 177
8.1.1 功能介紹 177
8.1.2 優缺點介紹 178
8.2 界面與操作 178
8.2.1 操作界面 178
8.2.2 選單欄介紹 181
8.2.3 工具列介紹 187
8.2.4 操作過程簡介 190
8.3 實例 191
第9章 設計注塑模具總裝配模型 208
9.1 模具布局 208
9.1.1 概述 208
9.1.2 模具布局主選單 210
9.1.3 模具布局對話框 210
9.1.4 即時創建模具裝配模型 211
9.1.5 填充型腔布局原則 211
9.1.6 模具布局信息 213
9.2 模架庫的安裝 214
9.3 模架 216
9.3.1 模架選取對話框 216
9.3.2 選取並放置模架 217
9.4 注塑機 218
9.4.1 模具與注塑機的關係 218
9.4.2 選取並裝配注塑機 220
9.5 目錄 222
9.5.1 目錄子選單 222
9.5.2 選擇和放置目錄檔案 223
9.5.3 修剪目錄檔案 224
9.5.4 為目錄檔案創建孔 225
9.6 典型多型腔模具總裝配模型的創建過程 226
9.7 實例 227
第10章 套用模架設計專家系統EMX 5.0 239
10.1 EMX 5.0簡介 239
10.1.1 EMX 5.0的安裝與設定 240
10.1.2 EMX 5.0的界面介紹 241
10.2 EMX 5.0的主要設計流程 243
10.2.1 項目管理 243
10.2.2 模架定義 248
10.2.3 導向件 255
10.2.4 模架設備 256
10.2.5 止動系統 263
10.2.6 注塑機庫 263
10.2.7 元件處理 265
10.3 螺釘 266
10.3.1 在現有點上定義螺釘 266
10.3.2 重定義螺釘 267
10.3.3 刪除螺釘 268
10.4 定位銷的定義 268
10.4.1 在現有點上定義銷釘 268
10.4.2 定位銷的其他操作 270
10.5 頂出限位柱的定義 271
10.6 頂桿的定義 272
10.7 滑塊的定義 273
10.8 碰鎖的定義 275
10.9 定義冷卻系統 277
10.9.1 標準形式設計冷卻系統 277
10.9.2 自定義形式設計冷卻系統 278
10.10 開模仿真及干涉檢查 279
10.11 其他 280
10.11.1 斜頂機構 280
10.11.2 熱流道 281
10.11.3 傳送 283
10.11.4 庫元件 284
10.11.5 材料清單 284
10.11.6 EMX工具 285
10.12 實例 289
10.12.1 定義新項目 289
10.12.2 載入標準模架 290
10.12.3 修改型腔尺寸 293
10.12.4 添加澆注系統 294
10.12.5 添加標準元件 297
10.12.6 添加滑塊機構 298
10.12.7 載入頂桿 303
10.12.8 定義螺釘 304
10.12.9 定義冷卻系統 305
10.12.10 開模運動模擬 307
第11章 綜合設計實例 309
11.1 含側滑塊模具的設計 309
11.1.1 新建模具設計檔案 310
11.1.2 創建模具裝配模型 310
11.1.3 創建分型面 312
11.1.4 創建澆注系統 319
11.1.5 創建冷卻系統 324
11.1.6 創建模具體積塊 325
11.1.7 創建模具成型零件 326
11.1.8 充模仿真 328
11.1.9 開模仿真 329
11.1.10 保存檔案 330
11.2 使用斜頂桿模具的設計 330
11.2.1 新建模具設計檔案 331
11.2.2 導入參照模型 331
11.2.3 創建模具工件 331
11.2.4 設定收縮率 332
11.2.5 創建分型面 333
11.2.6 建立澆注系統 336
11.2.7 建立冷卻系統 339
11.2.8 生成模具體積塊 340
11.2.9 生成模具成型零件 342
11.2.10 充模仿真 342
11.2.11 開模仿真 343
11.2.12 保存檔案 344
11.3 多處破孔並採用鑲塊模具的設計 344
11.3.1 新建模具設計檔案 344
11.3.2 導入參照模型 345
11.3.3 創建與裝配模具工件 347
11.3.4 設定收縮率 347
11.3.5 創建分型面 348
11.3.6 創建澆注系統 353
11.3.7 創建冷卻系統 356
11.3.8 創建模具體積塊 357
11.3.9 創建模具成型零件 358
11.3.10 充模仿真 358
11.3.11 開模仿真 359
11.3.12 保存檔案 360
11.4 電器盒上蓋製品注塑模具的設計 360
11.4.1 設計模具成型零件 360
11.4.2 模具的總裝配設計 370
參考文獻

序言

隨著科技的不斷進步,製造業止向數位化、全球化、網路化的方向發展,產品的生命周期越來越短,新產品的上市速度越來越快。計算機輔助設計/計算機輔助工程/計算機輔助製造(CAI)/CAE/CAM)作為數位化技術的重要組成部分,是汁算機技術在工程設計、仿真最佳化、製造加工等廣闊領域中具有重大影響的革新技術。
CAD/CAE/CAM技術將計算機高速而精確的運算功能,大容量存儲和處理數據的能力,豐富而靈活的圖形、文字處理功能與設計者的創造性思維能力、綜合分析及邏輯判斷能力結合起來,形成一個設計者思想與計算機處理能力緊密配合的系統。CAD主要包括數據測量、幾何建模、計算分析、繪圖及技術文檔生成、工程資料庫的管理和共享等功能。CAE是利用汁算機科學和技術的成果,建立被仿真系統的模型,並在某些實驗條件下對模型進行動態實驗的一門綜合性技術。CAM的內容廣泛,從狹義上指的是數摔程式的編制,包括刀具路徑的規劃、刀位檔案的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。
作為同民經濟的基礎,各個同家和地區一直很重視製造業的發展,CAD/CAE/CAM技術與製造業的結合使製造業發生了巨大的變革,也使製造業產生了良好的經濟效益。製造企業精良的設備、優良的工作環境、優厚的待遇和高速增長的產值,不僅使其往該行業中所占比重、就業人數、社會貢獻位居前列,還為製造業的新技術套用、新產品的開發和生產能力的提高提供了重要的物質基礎,是現代化經濟不可缺少的戰略性產業。
CAD/CA。E/CAM軟體技術也在飛速發展,出現了很多軟體產品,套用範圍比較廣的有:Pro/ENGINEER、Unigraphics、SolidWorks、ANSYS、Mastercam、CATIA、Inventor等,這些產品根據自身的開發檔次及其適用度,滿足了不同企業的需求。CAD/CAE/CAM軟體的良好套用,需要有一批高素質的具有專業知識,並熟練掌握CAD/CAE/CAM軟體套用的人才。《CAD/CAE/CAM軟體套用技術與實訓叢書》可作為大專院校機械類學生掌握CAD/CAE/CAM軟體的教材,也可作為機械行業從業者CAD/CAE/CAM軟體套用和提高的參考書。

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