Mastercam基礎教程（第3版）

《Mastercam基礎教程（第3版）》是清華大學出版社出版的圖書。

基本介紹

• 書名：Mastercam基礎教程（第3版）
• ISBN：9787302373520
• 定價：36元
• 出版社：清華大學出版社
• 出版時間：2014年
• 裝幀：平裝
• 印次：3-1
• 印刷日期：2014-8-6

圖書簡介

本書詳細介紹了Mastercam X6在零件設計與銑削加工刀具路徑方面的功能和使用方法。全書分6章，主要內容包括繪圖環境的介紹、二維圖形的繪製及編輯、二維刀具路徑、三維線型框架及曲面的繪製、實體的構建與編輯和曲面刀具路徑等。本書詳細介紹了Mastercam X6中文版的各項功能，同時配有大量的實例，通過詳盡的操作步驟，讓讀者輕鬆掌握Mastercam X6的各項基本功能。同時每章都附有相應的練習題讓讀者進行單獨訓練，以檢測該章的學習效果。

圖書目錄

項目1模具製造任務的接受

任務1.1了解模具製造任務的形成過程

任務1.2接受模具製造任務

1.2.1模具製造任務書項目實例

1.2.2工作任務模具工對模具製造任務

要充分理解和接受

課外實踐任務及思考

項目2模具圖樣的讀審

任務2.1審圖

2.1.1了解審圖目標

2.1.2審圖者的資歷及責任

2.1.3審圖的重點、方法與步驟

2.1.4審圖任務分析

任務2.2讀圖

2.2.1讀圖的步驟、方法及要求

2.2.2典型塑膠注塑模具圖識讀任務

課外實踐任務及思考

項目3模具零件材料的選用

任務3.1金屬材料的選用

3.1.1金屬材料的機械性能及工藝性能

3.1.2碳素鋼

3.1.3合金鋼

3.1.4鑄鐵

任務3.2了解鋼的改性處理工藝

3.2.1解讀FeC相圖

3.2.2常規熱處理工藝

3.2.3表面處理

3.2.4化學熱處理

3.2.5表面塗覆

3.2.6先進表面處理技術

任務3.3冷作模具零件的選材

3.3.1冷作模具零件的選材要求

3.3.2典型冷作模具材料的選用

3.3.3冷作模具材料選擇的方法與步驟

任務3.4塑膠模具的選材

3.4.1塑膠模具零件的選材要求

3.4.2典型塑膠模具選材任務

3.4.3國內常見塑膠模具材料

3.4.4塑膠模具材料選擇的方法與步驟

任務3.5金屬壓鑄模具的選材

3.5.1金屬壓鑄模具零件的選材要求

3.5.2壓鑄模具常用熱作模具鋼

3.5.3國內常見熱作模具材料

3.5.4壓鑄模具材料選擇的方法與步驟

課外實踐任務及思考

項目4模具零件毛坯的製作

任務4.1棒料及板材下料

4.1.1棒料、板材標準介紹

4.1.2下料方法

4.1.3下料毛坯尺寸確定

任務4.2鑄造毛坯

4.2.1模具零件鑄造特點及金屬鑄造性能

4.2.2常用的鑄造方法

4.2.3鑄造工藝性分析

4.2.4鑄造毛坯圖

4.2.5鑄造缺陷分析

任務4.3鍛造毛坯

4.3.1鍛造工藝特點及分類

4.3.2鍛造工藝過程

4.3.3自由鍛及毛坯計算

4.3.4模鍛介紹

課外實踐任務及思考

項目5模具零件的切削加工

任務5.1了解金屬切削加工的基本概念

5.1.1生產工藝過程

5.1.2生產綱領及生產類型

5.1.3切削用量

5.1.4基準及其分類

5.1.5加工階段的劃分

課外實踐任務及思考

任務5.2分析切削加工的質量問題

5.2.1模具零件加工質量要求

5.2.2影響加工質量的因素

5.2.3提高加工質量的措施

課外實踐任務及思考

任務5.3模具零件普通車床的車削加工

5.3.1車削工藝

5.3.2車刀的選用

5.3.3車削工藝參數的確定

5.3.4導柱車削加工分析

課外實踐任務及思考

任務5.4模具零件普通銑床的銑削加工

5.4.1普通銑削工藝

5.4.2銑刀

5.4.3銑削工藝方案的確定

5.4.4工藝參數的選定

課外實踐任務及思考

任務5.5模具零件磨削加工

5.5.1磨削的基本知識

5.5.2成型面磨削加工

課外實踐任務及思考

任務5.6了解數控加工技術

5.6.1數控加工特點

5.6.2數控工具機簡介

5.6.3數控加工工藝設計

5.6.4數控編程基礎

課外實踐任務及思考

任務5.7模具軸類零件數控車削加工

5.7.1數控車削加工工藝基礎

5.7.2數控車削編程基礎

5.7.3螺紋型芯加工實例

課外實踐任務及思考

任務5.8模具型腔零件數控銑削加工

5.8.1數控銑工藝基礎

5.8.2數控銑床編程指令

5.8.3數控銑削加工實例

課外實踐任務及思考

任務5.9模具板類零件面及孔系加工

5.9.1孔系加工及程式

5.9.2模板面及孔系加工項目實施

課外實踐任務及思考

任務5.10零件切削加工的方案制訂

5.10.1零件工藝性分析

5.10.2加工方法及加工方案的選擇

5.10.3工件的裝夾

5.10.4工序參數的確定

課外實踐任務及思考

任務5.11零件加工後的質量檢驗

5.11.1技術測量內容

5.11.2尺寸的檢驗

5.11.3角度的檢驗

5.11.4形位的檢驗

5.11.5表面質量的檢驗

課外實踐任務及思考

項目6模具零件的電加工

任務6．1電火花加工技術概述

6．1．1電火花加工基本原理

6．1．2電火花加工特點

任務6．2型腔電火花成型加工

6．2．1電火花成型加工設備

6．2．2電火花成型加工工藝

6．2．3電規準的選用

任務6．3電火花成型電極的設計與製作

6．3．1電極材料

6．3．2電極的結構

6．3．3電極的截面尺寸設計

6．3．4電極製造

任務6．4模具電火花線切割加工與編程

6．4．1線切割特點及加工對象

6．4．2線切割設備

6．4．3線切割加工工藝

6．4．4線切割編程

課外實踐任務及思考

項目7模具其他加工技術

任務7．1電化學及化學加工

任務7．2雷射加工

任務7．3超聲加工

任務7．4快速成型技術

課外實踐任務及思考

項目8模具零件鉗工的加工

任務8．1塑膠模具模板的劃線

8．1．1劃線分析

8．1．2劃線工具

8．1．3劃線方法及步驟

8．1．4劃線後的檢驗

任務8．2模具型腔的光整加工

8．2．1型腔的拋光

8．2．2型腔的研磨

任務8．3模板孔的鑽、擴、鉸、攻絲加工

8．3．1鉗工鑽、擴孔

8．3．2手動鉸孔

8．3．3鉗工攻螺紋

課外實踐任務及思考

項目9模具的裝配

任務9．1了解模具裝配的工藝特點

9．1．1模具裝配組織形式及精度

9．1．2裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

9．1．3模具零件的固定方法

任務9．2衝壓模具的裝配基礎

9．2．1衝壓模具裝配技術要求

9．2．2衝壓模具的裝配工藝規程

9．2．3衝壓模裝配要點

9．2．4模柄的裝配

9．2．5導柱和導套的裝配

9．2．6凸、凹模的裝配

任務9．3衝壓模具的裝配實例

9．3．1準備工作

9．3．2裝配工作

9．3．3檢驗

任務9．4塑膠模具的裝配基礎

9．4．1塑膠模具裝配技術要求

9．4．2塑膠模具裝配工藝流程

9．4．3塑膠成型模具零、部件的組裝

任務9．5注塑模具的裝配實例

9．5．1準備工作

9．5．2裝配工作

9．5．3檢驗

課外實踐任務及思考

項目10模具的調試與驗收

任務10．1了解模具調試與驗收工作步驟

任務10．2衝壓模具試模與調整

10．2．1沖模試沖與調整的目的及內容

10．2．2試模前的準備工作

10．2．3擋圈複合模具的安裝及調試

10．2．4其他衝壓模具調試要點

任務10．3塑膠模具試模與調整

10．3．1注塑模試模目的及內容

10．3．2試模前準備

10．3．3模具的安裝

10．3．4試模工藝條件的選擇

10．3．5塑件質量問題分析

10．3．6試模後模具的調修

任務10．4模具的驗收

10．4．1模具驗收的目的及內容

10．4．2驗收的程式

10．4．3塑膠模具的驗收

10．4．4衝壓模具的驗收

10．4．5模具的交付

課外實踐任務及思考

附錄A國內外常用鋼鋼號對照表

附錄B國內模具企業常用進口模具鋼與國內標準模具鋼牌號的比較

參考文獻