MES過程管理是指監控生產過程和自動修正生產中的錯誤並提高加工活動的效率和質量，或者向用戶提供糾正錯誤並提高線上行為的決策支持。過程管理是一個內部操作，它的焦點集中在被監控或被控制的機器上，它們通過跟蹤連續的操作來跟蹤整個生產處理過程。生產過程控制應包括報警管理以保證企業員工意識到加工過程的變化。生產過程管理的數據交換是在智慧型設備和製造執行系統之間的一個接口中進行的。
過程管理是指：使用一組實踐方法、技術和工具來策劃、控制和改進過程的效果、效率和適應性，包括過程策劃、過程實施、過程監測(檢查)和過程改進(處置)四個部分，即PDCA循環四階段。PDCA(plan-do-check-act)循環又稱為戴明循環，是質量管理大師戴明在休哈特統計過程控制思想基礎上提出的。
過程管理方法具有與傳統管理方法不同的哲理,其基本思想是:從"橫向"視角把企業看作為一個由產品研發、生產、銷售、採購、計畫管理、質量管理、成本管理、客戶管理和人事管理等業務過程按一定方式組成的過程網路系統;根據企業經營目標,最佳化設計業務過程,確定業務過程之間的聯結方式或組合方式;以業務過程為中心,制訂資源配置方案和組織機構設計方案,制訂解決企業信息流、物流、資金流和工作流管理問題的方案;綜合套用信息技術、網路技術、計畫與控制技術和智慧型技術等技術解決過程管理問題。
