MBD：是 Model Based Definition的縮寫，即使用一個集成化的三維數位化實體模型表達了完整的產品定義信息，成為製造過程中的唯一依據。MBD三維數位化產品定義技術不僅使產品的設計方式發生了根本變化，不再需要生成和維護二維工程圖紙，而且它對企業管理及設計下游的活動，包括工藝規劃、車間生產等產生重大影響，引起了數位化製造技術的重大變革，真正開啟了三維數位化製造時代。
基本介紹
- 中文名：MBD數據質量
MBD數據集,基本介紹,控制,套用場景,
MBD數據集
MBD數據集應包括精確的實體模型、三維尺寸標註、注釋和公差標註等信息未來完整定義一個產品的所有要求。
三維實體模型的屬性信息包括但不限於以下內容：單位制、材料、公差標準、精度、參數完整性、三維標註完整性。由於MBD技術的特殊性，這些三維模型的屬性信息必須準確，才能確保最終加工的產品為合格的產品。傳統的方法是通過統一設定零件的模板來保證其單位制、材料、公差標註、精度等屬性的一致性，但是這種方法只能確保模型中附帶相應的參數，對於參數的值的填寫與否或填寫的值準確與否則沒有相應工具進行保障，只能通過人工檢查的方式進行MBD模型下發前的檢查，效率和準確率都較低。
基本介紹
採用MBD技術後，不用生成和維護二維工程圖紙，減少了設計工作量，簡化了管理過程；同時，通過三維數位化工藝開發，生成操作過程動畫、工藝圖解及工藝規程等工藝數據。因此，在MBD製造模式下，產品工藝數據的形式與類型發生了很大的變化，需要通過以零部件對象為中心把所有的產品設計數據（如幾何模型、原材料等）、工藝數據（如工藝規程、工藝操作動畫、工藝圖解等）和生產數據（如執行參數、供應商等）組織在BOM結構樹上。同時，在MBD數據組織模式中，某工藝相關的操作動畫、工藝圖解和工藝參數與其工藝規程數據具有關聯關係，它們歸屬於該工藝規程數據，並保持版本等信息的整體一致。因此，保證數據質量就顯得尤為重要了。
控制
MBD模型的建立，不僅僅是設計部門的任務，工藝、工裝、檢驗都要參與到設計的過程中，最後形成的MBD模型才能用於指導工藝製造與檢驗。所以需要一些輔助工具來完成各部門人員對MBD數據質量控制。
1) SmartDoctor 模型管家
SmartDoctor模型管家：基於Pro/E或UG進行二次開發的軟體，可以對模型進行屬性檢查、建模規範性檢查、模型可製造性檢查、工程圖檢查和三維標註檢查。
SmartDoctor模型管家可以對模型的各種屬性進行檢查，包括模型名稱、單位、材料、精度、參數等等，並可以將參數等信息通過EXCEL進行導出後，在EXCEL中進行單個或批量的編輯，並將編輯後的EXCEL表中的各種信息重新導入進模型，實現模型各種屬性的批量更改，簡潔而高效。適用於MBD模型在下發到製造部門前的自行檢查和修復問題，防止有屬性問題的模型下發到製造部門造成製造失誤。
在建模規範性檢查方面，SmartDoctor融合了Pro/E等三維軟體對建模方面的各項要求，包括對修飾特徵的處理方法、實體特徵和非實體特徵的處理方法、外部參考的使用等，並通過建模規範性的檢查，確保模型特徵的創建思路和方法符合全流程的套用需求，即能夠儘可能的減少在生產製造環節產生不必要的麻煩。
SmartDoctor的模型可製造性檢查用於對設計模型的製造合理性和製造可行性進行檢查，確保設計模型能符合製造部門的生產設備和對應工裝刀具的要求，可以幫助設計師在模型設計階段就避免產生可製造性的問題，如採用了不合理的孔徑、不合理的深孔等。
SmartDoctor還具有對二維工程圖的規範性進行檢查，包括工程圖圖幅大小、圖紙比例、文本樣式等等，還可以對二維工程圖和三維標註中的假尺寸進行快速檢查，確保在MBD工程化套用環境中，所有的模型尺寸都是真實有效的。
2) SmartComparison模型對比
SmartComparison模型對比：基於Pro/E或UG進行二次開發的軟體，可以對不同版本的相同模型進行對比，對比的內容包括常規的屬性（修改時間、材料、單位等）、特徵的變化（特徵增加或減少）、特徵尺寸的變化、裝配中零件的裝配關係和裝配數量的變化，並將這些對比內容以列表或檔案的形式展現出來。
SmartComparison模型對比可以在製造部門接到設計部門的版本更新模型後，利用此工具快速查找更新的內容，並及時作出工藝層面的相應調整。
3) APDTools三維裝配工藝
APDTools三維裝配工藝：對於以MBD技術為核心的三維裝配而言，其三維模型的原始數據量通常比較龐大，大容量的數據對於計算機硬體的要求也相應很高，所以不適合用原始的Pro/E模型做三維裝配的動畫和工藝。APDTools是國內自主智慧財產權的三維輕量化裝配工藝系統，已經在我國的航天行業取得了廣泛的認可，基於Pro/E或UG的三維模型數據進行輕量化後，導入到APDTools三維裝配工藝系統內，即可進行三維裝配動畫和對應裝配工藝的創建，並支持聲音、文字和二維工藝卡片的添加和展示。由於採用了輕量化的數據處理方式，最大可以將三維模型的數據壓縮到原有數據容量的二十分之一，從而極大的方便了對應三維裝配動畫和三維裝配工藝的創建，為生產製造部門的裝配製造提供了全新的手段。
4) SmartDrawing敏捷標註
基於Pro/E二次開發的軟體，主要用於解決在Pro/E三維軟體下二維工程圖示注效率低的問題，可以方便快速的標註工程圖中的尺寸、公差、技術要求、粗糙度、焊接符號及其他一些常用符號等，為了方便MBD模型快速生成二維工程圖，還具備自動根據MBD的模型視圖生成帶三維標註尺寸的二維工程圖視圖的功能，用於對MBD模型需要同時提供二維工程圖的場景下非常有效。
5) Smart3Drawing敏捷三維標註
Smart3Drawing敏捷三維標註：基於Pro/E二次開發的軟體，用於改善Pro/E原有三維標註功能的不足，使三維標註更加快捷簡便，且所有的標註符合相應的國家標準。在此基礎上，還增加了很多原本Pro/E三維標註並不具備的功能，進一步提高MBD模型的標註效率。
套用場景
在MBD製造模式下，三維數位化工程、工裝和工藝數據完全替代了二維工程圖紙和紙質工藝指令，成為對工人進行技術培訓的多媒體資料，以及在生產現場指導工人工作的技術依據。因此，需要建立面向三維產品數據的生產現場可視化套用系統，以工藝活動為中心，將三維產品工程數據、三維工裝資源數據、操作過程工藝圖解和操作動畫組織起來，通過網路將三維數據傳遞到生產現場的數位化套用終端，實現無紙化生產現場的目標。通過數位化套用終端，操作人員能夠瀏覽產品製造工藝數據和工藝圖解，觀看產品的製造過程動畫；同時，通過工藝數據中建立的工程與工裝數據連結，可以瀏覽三維工程和工裝數據，並下載操作相關的工藝參數。
