FANUC Oi數控系統操作難點快速掌握

《FANUC Oi數控系統操作難點快速掌握》是2012年2月出版的圖書，作者是浦艷敏。

基本介紹

• 書名：FANUC Oi數控系統操作難點快速掌握
• 作者：浦艷敏 編著
• ISBN：978-7-111-36446-7
• 類別：數控技術
• 頁數：292頁
• 定價：29.00元
• 出版時間：2012年2月
• 開本：B5
• 叢書名：常見數控系統操作難點快速掌握
• 字數：353千字

內容簡介

本書以FANUC 0i數控系統的數控車床和數控銑床（加工中心）的操作為核心內容，介紹了數控車床的操作，數控車床夾具、刀具的使用及對刀操作，FANUC 0i數控車床加工實例，零件精度的檢測，數控銑床（加工中心）的操作，數控銑床（加工中心）上夾具、刀具的使用及對刀操作，數控銑床（加工中心）零件加工實例，數控工具機的安裝、調試與日常維護。本書重點集中在FANUC 0i數控系統的操作和與之相關的刀具、夾具、量具的使用方面，使讀者在學習和工作中少走彎路，快速掌握FANUC 0i數控系統的操作方法。

本書的實例很具有代表性，大都來自生產實際，既有利於學生的學習和提高，又對數控技術人員有一定的參考價值；既可作為學生的教材，又可作為數控技術人員的培訓教材。

前言

近年來，高新技術企業以前所未有的速度迅猛發展，隨之數控工具機的占有率逐年提高，配備FANUC數控系統的數控工具機在國內套用廣泛。另外，我國現代製造業職工隊伍的整體素質偏低，高級技工特別是數控操作工嚴重短缺，這就需要培養一大批能熟練掌握FANUC數控系統操作技術的人才。傳統的數控編程與操作的書籍一般都是基本的編程與操作，已經不能滿足技術人員和學生的要求。為了進一步提高數控操作人才的技能水平，作者在總結多年從事數控技術教學經驗和研究成果的基礎上，編寫了《FANUC Oi數控系統操作難點快速掌握》一書。

全書共8章。第1章主要講FANUC Oi數控車床的操作；第2章主要講述數控車床夾具、刀具的使用及對刀操作；第3章講述FANUC Oi數控車床加工實例；第4章講述零件精度的檢測；第5章講述FANUC Oi數控鏡床（加工中心）的操作；第6章講述數控銳床（加工中心）上夾具、刀具的使用及對刀操作；第7章講述數控銑床（加工中心）零件加工實例；第8章講述數控工具機的安裝、調試與日常維護。本書重點集中在FANUC Oi數控系統的操作和與之相關的刀具、夾具、量具的使用方面，使讀者在學習和工作中少走彎路，快速掌握FANUC Oi數控系統的操作方法。本書的實例很具代表性，大都來自生產實際，既有利於學生的學習和提高，又對數控技術人員有一定的參考價值。

目錄

前言

第1章FANUC 0i數控車床的操作

1.1數控車床操作面板

1.1.1CRT/MDI操作面板

1.1.2工具機位置界面

1.1.3程式管理界面

1.2數控車床的手動操作

1.2.1開機

1.2.2回參考點

1.2.3手動連續進給操作

1.2.4手輪操作

1.2.5主軸手動操作

1.3程式的管理與編輯

1.3.1創建新程式

1.3.2刪除程式

1.3.3搜尋數控程式

1.3.4編輯CNC程式（刪除、插入、替換)

1.3.5行的刪除

1.3.6確立自動插入程式段順序號的功能

1.3.7擴展的程式編輯功能

1.3.8背景編輯

1.4數控車床重要參數設定

1.4.1設定刀具磨耗值

1.4.2設定刀具形狀（偏置）值

1.4.3顯示和設定工件原點偏移值

1.5數控車床的圖形模擬加工

1.6程式運行

1.6.1MDI方式運行數控程式

1.6.2自動加工

1.6.3中斷運行

1.6.4自動/單段方式

1.7安全操作

1.7.1報警

1.7.2急停處理

1.7.3超程處理

1.8數控程式檢查

1.8.1圖形模擬檢查程式

1.8.2工具機鎖住和輔助功能鎖住

1.8.3空運行

1.8.4單程式段運行

1.8.5試切削

1.9數控車床操作的一般步驟

1.9.1開機

1.9.2回零

1.9.3工件裝夾

1.9.4對刀

1.9.5編輯並調用程式

1.9.6圖形模擬加工

1.9.7程式試運行

1.9.8自動加工

1.9.9測量工件

1.9.10結束加工、關機

第2章數控車床夾具、刀具的使用及對刀操作

2.1數控車床工件的定位方法和裝夾方式

2.1.1定位基準

2.1.2軸類零件常用的定位方法

2.1.3盤套類零件的定位方法

2.1.4數控車床常用的裝夾方式

2.2數控車床的夾具

2.2.1自定心卡盤及其裝夾校正

2.2.2單動卡盤及其裝夾校正

2.2.3軟爪與彈簧夾套

2.2.4兩頂尖撥盤和撥動頂尖

2.2.5花盤、角鐵和常用附屬檔案

2.2.6心軸

2.3數控車床刀具及其使用

2.3.1車刀的類型

2.3.2常用數控車刀的刀具參數

2.3.3機夾可轉位車刀介紹及選用

2.4車刀的安裝

2.4.1車刀的裝夾步驟和裝夾要求（以外圓刀為例）

2.4.2數控車床常用的刀架

2.4.3普通焊接車刀的安裝

2.4.4機夾可轉位車刀的安裝

2.5螺紋車刀的裝夾與刃磨

2.5.1螺紋車刀的裝夾

2.5.2螺紋加工刀具的刃磨

2.6對刀操作

2.6.1刀位點

2.6.2換刀點位置的設定

2.6.3對刀的基本原理

2.6.4對刀的方法

2.6.5對刀注意事項

第3章FANUC 0i數控車床加工實例

3.1簡單軸類零件的數控加工

3.1.1工藝的分析

3.1.2工藝路線

3.1.3刀具的選擇

3.1.4切削用量的選擇

3.1.5編程

3.1.6操作

3.2調頭零件的數控加工

3.3組合件的數控加工

3.3.1組合件1的加工

3.3.2組合件2的加工

第4章零件精度的檢測

4.1量具的使用

4.1.1遊標卡尺

4.1.2指示表

4.1.3外徑千分尺

4.1.4塞尺

4.1.5中心規

4.2內孔測量

4.2.1孔的測量方法

4.2.2孔加工常見誤差與修正

4.3常見球面的測量

4.4螺紋的測量

4.4.1外螺紋的測量

4.4.2內螺紋的測量

4.4.3螺紋加工質量分析

4.5梯形螺紋的測量

4.5.1三針測量法

4.5.2單針測量法

4.5.3綜合測量法

4.5.4梯形螺紋的質量分析

4.6角度測量

4.7偏心件的測量

4.8粗糙度的測量

第5章FANUC 0i數控銑床（加工中心）的操作

5.1FANUC 0i數控銑床（加工中心）的系統控制臺和操作面板

5.1.1數控系統操作面板（CRT/MDI面板）

5.1.2工具機操作面板

5.1.3位置顯示鍵

5.1.4數控系統（CNC）狀態顯示

5.1.5SETTING螢幕設定

5.1.6設定和顯示刀具偏置值、補償值

5.1.7數控系統的參數設定

5.2FANUC 0i數控銑床（加工中心）的手動操作

5.2.1開機和關機

5.2.2工具機回參考點操作

5.2.3手動進給操作

5.2.4手輪操作

5.2.5主軸的手動操作

5.2.6工具機急停

5.3創建數控加工程式

5.3.1用MDI鍵盤創建程式

5.3.2加入自動插入程式段順序號

5.3.3在示教方式中創建程式

5.3.4程式的導入與導出

5.4編輯數控程式

5.4.1字的插入、替換和刪除

5.4.2程式段的刪除

5.4.3程式的編輯

5.5自動運行數控程式

5.5.1MDI運行操作

5.5.2圖形模擬顯示功能

5.5.3存儲器自動運行

5.5.4DNC運行

5.5.5加工斷點的保存與恢復

5.6數控程式的調試

5.6.1工具機鎖住和輔助功能鎖住

5.6.2空運行

5.6.3單程式段運行

5.6.4試切削

5.7FANUC 0i系統數據與數據恢復

5.7.1工具機參數與工具機數據

5.7.2系統輸入/輸出數據所需參數的設定方法

5.7.3CNC數據輸入/輸出操作

5.8報警和自診斷功能

5.8.1報警螢幕顯示

5.8.2急停與超程的處理

5.8.3自診斷螢幕檢查系統

5.9數控銑床操作步驟

第6章數控銑床（加工中心）上夾具、刀具的使用及對刀操作

6.1在數控銑床（加工中心）上夾具的使用

6.1.1定位基準的選擇

6.1.2數控銑加工對工件裝夾的要求

6.1.3數控銑床上工件的裝夾方法

6.2在數控銑床（加工中心）上刀具的使用

6.2.1對刀具的基本要求

6.2.2銑刀的種類和工藝特點

6.2.3銑刀的選擇

6.2.4專用刀具的使用方法

6.2.5刀片的裝夾

6.2.6刀具的安裝

6.2.7用不同的刀加工同一部位時，調整接刀痕的注意事項

6.3數控銑床的對刀

6.3.1常用的對刀工具

6.3.2對刀方法

第7章數控銑床（加工中心）零件加工實例

7.1典型輪廓加工實例

7.1.1工藝分析

7.1.2程式設計

7.1.3工具機操作

7.2典型綜合零件的數控加工

7.2.1綜合實例一

7.2.2綜合實例二

7.3模具型腔的數控加工

7.3.1工藝分析

7.3.2數控編程

7.3.3數控操作

第8章數控工具機的安裝、調試與日常維護

8.1數控工具機的安裝與調試

8.1.1工具機開箱的檢查工作

8.1.2工具機的連線工作

8.1.3數控系統的連線與調整

8.1.4通電試車

8.1.5工具機精度以及功能調試

8.1.6工具機的驗收工作

8.2數控工具機的日常維護保養

8.2.1數控工具機維護的工作內容

8.2.2數控工具機的日常保養

8.2.3更換控制部分（CNC）電源單元的熔絲

8.2.4更換電池的方法

8.2.5數據櫃和電器櫃散熱通風系統的維護

8.3數控工具機的安全操作規程

8.3.1安全操作規程

8.3.2金屬切削加工工藝守則總則

8.3.3數控加工工藝守則

參考文獻