電磁兼容性（Electromagnetic Compatibility）縮寫EMC，就是指某電子設備既不干擾其它設備，同時也不受其它設備的影響。電磁兼容性和我們所熟悉的安全性一樣，是產品質量最重要的指標之一。安全性涉及人身和財產，而電磁兼容性則涉及人身和環境保護。
電子元件對外界的干擾，稱為EMI(Electromagnetic Interference)；電磁波會與電子元件作用，產生被干擾現象，稱為EMS（Electromagnetic Susceptibility）。例如，TV螢光屏上常見的“雪花”，便表示接受到的訊號被干擾。
電磁禁止在空間某個區域內，用以減弱由某些源引起的場強的措施。在絕大多數情況下，禁止體可由銅、鋁、鋼等金屬製成，但對於恆定和極低頻磁場，也可採用鐵氧體等材料作為禁止體。在一個系統內或不同系統間常會產生電磁噪聲或干擾而引起系統性能惡化，因此要求,①將電力線或磁力線限制在一定區域內；②使某一區域不受外來電力線和磁力線的影響。
基本介紹
- 中文名：電磁禁止
- 外文名：Electromagnetic Susceptibility
電磁禁止,原理,機理,禁止體,禁止效能,套用範圍,
電磁禁止
電磁兼容性（ElectromagneticCompatibility）縮寫EMC，就是指某電子設備既不干擾其它設備，同時也不受其它設備的影響。電磁兼容性和我們所熟悉的安全性一樣，是產品質量最重要的指標之一。安全性涉及人身和財產，而電磁兼容性則涉及人身和環境保護。
電子元件對外界的干擾，稱為EMI(ElectromagneticInterference)；電磁波會與電子元件作用，產生被干擾現象，稱為EMS（ElectromagneticSusceptibility）。例如，TV螢光屏上常見的“雪花”，便表示接受到的訊號被干擾。
因為禁止體對來自導線、電纜、元部件、電路或系統等外部的干擾電磁波和內部電磁波均起著吸收能量（渦流損耗）、反射能量（電磁波在禁止體上的界面反射）和抵消能量（電磁感應在禁止層上產生反向電磁場，可抵消部分干擾電磁波）的作用，所以禁止體具有減弱干擾的功能。⑴當干擾電磁場的頻率較高時，利用低電阻率的金屬材料中產生的渦流，形成對外來電磁波的抵消作用，從而達到禁止的效果。⑵當干擾電磁波的頻率較低時，要採用高導磁率的材料，從而使磁力線限制在禁止體內部，防止擴散到禁止的空間去。⑶在某些場合下，如果要求對高頻和低頻電磁場都具有良好的禁止效果時，往往採用不同的金屬材料組成多層禁止體。[1]
原理
許多人不了解電磁禁止的原理，認為只要用金屬做一個箱子，然後將箱子接地，就能夠起到電磁禁止的作用。在這種概念指導下結果是失敗。因為，電磁禁止與禁止體接地與否並沒有關係。真正影響禁止體禁止效能的只有兩個因素：一個是整個禁止體表面必須是導電連續的，另一個是不能有直接穿透禁止體的導體。禁止體上有很多導電不連續點，最主要的一類是禁止體不同部分結合處形成的不導電縫隙。這些不導電的縫隙就產生了電磁泄漏，如同流體會從容器上的縫隙上泄漏一樣。解決這種泄漏的一個方法是在縫隙處填充導電彈性材料，消除不導電點。這就像在流體容器的縫隙處填充橡膠的道理一樣。這種彈性導電填充材料就是電磁密封襯墊。在許多文獻中將電磁禁止體比喻成液體密封容器，似乎只有當用導電彈性材料將縫隙密封到滴水不漏的程度才能夠防止電磁波泄漏。實際上這是不確切的。因為縫隙或孔洞是否會泄漏電磁波，取決於縫隙或孔洞相對於電磁波波長的尺寸。當波長遠大於開口尺寸時，並不會產生明顯的泄漏。[1]
機理
a、當電磁波到達禁止體表面時，由於空氣與金屬的交界面上阻抗的不連續，對入射波產生的反射。這種反射不要求禁止材料必須有一定的厚度，只要求交界面上的不連續；b、未被表面反射掉而進入禁止體的能量，在體內向前傳播的過程中，被禁止材料所衰減。也就是所謂的吸收；c、在禁止體內尚未衰減掉的剩餘能量，傳到材料的另一表面時，遇到金屬－空氣阻抗不連續的交界面，會形成再次反射，並重新返回禁止體內。這種反射在兩個金屬的交界面上可能有多次的反射。總之，電磁禁止體對電磁的衰減主要是基於電磁波的反射和電磁波的吸收。
圖1 電磁禁止材料套用如今有許多關於產品輻射和傳導發射限制的國家標準和國際標準。有些還規定了對各種干擾的最低敏感度要求。通常，對於不同類型的電子設備有不同的標準。雖然一個產品要獲得市場的成功，滿足這些標準是必要的，但符合這些標準是自願的。
但是，有些國家給出的是規範，而不是標準，因此要在這些國家銷售產品，符合標準是強制性的。有些規範不僅規定了標準，還賦予當局罰沒不符合產品的權力。[1]
被動禁止和主動禁止
根據干擾源相對於禁止體的位置（在禁止體的內部或外部）．可分為主動禁止與被動禁止。若禁止體用來防止干擾場進入被禁止空間，這種禁止結構稱為被動禁止。若干擾源在禁止體內部，禁止體用來防止干擾場泄露到外部空間，則稱這種禁止結構為主動禁止。主動禁止不適用於高頻，而專門用於低頻。被動禁止體多用於禁止對象與干擾源相距較遠的場合，如禁止室等。
禁止體
根據禁止目的的不同，禁止體可分為靜電禁止體、磁禁止體和電磁禁止體三種。
靜電禁止體:由逆磁材料（如銅、鋁）製成，並和地連線。靜電禁止體的作用是使電場終止在禁止體的金屬表面上，並把電荷轉送入地。
磁禁止體:由磁導率很高的強磁材料（如鋼）製成，可把磁力線限制於禁止體內。
電磁禁止體:主要用來遏止高頻電磁場的影響，使干擾場在禁止體內形成渦流並在禁止體與被保護空間的分界面上產生反射，從而大大削弱干擾場在被保護空間的場強值，達到了禁止效果。有時為了增強禁止效果，還可採用多層禁止體，其外層一般採用電導率高的材料，以加大反射作用，而其內層則採用磁導率高的材料，以加大渦流效應。
如果禁止體上出現洞穴或縫隙，將會直接降低禁止效果。頻率愈高，這種現象愈顯著。
禁止效能
禁止體的禁止技能可用禁止係數或禁止衰減來表示。
在空間防護區內，有禁止體存在時的場強（E0或H0）與無禁止體存在時的場強（E或H）的比值，即E0/H0或H0/H就稱為禁止係數。禁止係數愈小，說明禁止效果愈好。
禁止效果也可用禁止衰減來表示，禁止衰減代表干擾場強通過禁止體受到的衰減值。禁止衰減可由
或
求得-單位分貝（dB）。禁止衰減值越大，禁止效果越好。
套用範圍
筆記本電腦、GPS、ADSL和行動電話等3C產品都會因高頻電磁波干擾產生雜訊，影響通訊品質。另若人體長期暴露於強力電磁場下，則可能易患癌症病變。因此防電磁干擾已是必備而且勢在必行的製程。導電漆.EMI導電漆噴塗技術具有高導電性、高電磁禁止效率、噴塗操作簡單（同表面噴漆操作一樣只須要在塑膠外殼內噴上薄薄一層導電漆）等特點，廣泛套用於通訊製品（行動電話）、電腦（筆記本）、攜帶型電子產品、消費電子、網路硬體（伺服器等）、醫療儀器、家用電子產品和航天及國防等電子設備的EMI禁止。騰飛金屬科技有限公司的TF-801導電漆適用於各種塑膠製品的禁止（PC、PC+ABS、ABS等）。噴塗導電漆解決了因做金屬禁止罩受空間限制、操作、成本壓力的限制，因其導電漆噴塗操作極其簡單，做到了塑膠金屬化，而受到越來越多的關注及推廣。逐漸取代了以往貼錫箔、銅紙、做金屬禁止罩的工藝。
圖2 電磁禁止
圖2 電磁禁止禁止導電漆就是能用於噴塗的一種油漆乾燥形成漆膜後能起到導電的作用，從而禁止電磁波干擾的功能.
禁止就是對兩個空間區域之間進行金屬的隔離，以控制電場、磁場和電磁波由一個區域對另一個區域的感應和輻射。具體講，就是用禁止體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統的干擾源包圍起來，防止干擾電磁場向外擴散；用禁止體將接收電路、設備或系統包圍起來，防止它們受到外界電磁場的影響。
導電漆就是用導電金屬粉末添加於特定的樹脂原料中以製成能夠噴塗的的油漆塗料.
圖3 透明電磁禁止模
圖3 透明電磁禁止模廣泛使用的有以下具體的幾種類型產品：添加銀金屬粉末的稱之為"TF-801銀導電漆";添加銅粉的稱之為"TF-609銅導電漆";添加鎳粉的為"TF-606鎳導電漆";其中以"TF-801銀銅導電漆"使用最為廣泛.因為相比TF-828銀導電漆價格便宜很多，相比TF-606鎳導電導電性能也相對好很多.具體指標可參考如下：[1]
銅導電漆
產品編號：TF-801
包裝規格：20kg/桶
產品介紹
TF-801是一款銀銅導電漆。直接噴塗在電子類產品殼體內部，漆膜乾燥後能起到很好的禁止電磁輻射、抗電磁波干擾功能。因其優良的導電性能和純銀導電漆相差無幾，性價比又極高，如今被廣泛套用於GPS、DVD、DVB、醫療器械等各類電子產品外殼內部。
顏色：金色或銀色
比重：1.15±0.05(ASTMD1475-98）
粘度：觸變混合物
固體含量：45±1%
理論庶蓋率：8-12m2/kg(漆膜厚度=20微米）
技術參數
導電效應：≤0.025歐姆/平方厘米（漆膜厚度不少20微米）
套用導電參數：1歐姆/20微米膜厚/距離10cm
建議膜厚：20-25微米（ASTMD4138-94）
圖4 焊接式電磁禁止室
圖4 焊接式電磁禁止室使用素材
稀釋劑：普通天那水（開油水）
開油比例：1：0.5（重量比）
乾燥條件：
表乾時間為15分鐘，烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
產品介紹
TF-828是一款純銀導電漆。直接噴塗在電子類產品殼體內部，漆膜乾燥後能起到很好的禁止電磁輻射、抗電磁波干擾功能。極其細膩的純銀導電漆膜和優良的導電性適用於高端的電子產品
塗料特性
顏色：銀白
比重：1.3±0.05(ASTMD1475-98）
粘度：觸變混合物
固體含量：45±1%
理論庶蓋率：12m2/kg（漆膜厚度=13微米）
技術參數
導電效應：≤0.015歐姆/平方厘米（漆膜厚度不少13微米）
套用導電參數：1歐姆/15微米膜厚/距離10cm
建議膜厚：15微米（ASTMD4138-94）
測試條件
測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻（即標底）方為TF-828漆膜的導電數值。
使用指引
使用素材
ABS、HIPS、PS、PC等塑膠件（如有特殊材料公司將會為顧客另外調配適用的導電漆）
稀釋劑：普通天那水（開油水）
開油比例：1：0.5（重量比）
乾燥條件：
表乾時間為15分鐘，烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
注意事項
使用前，應將塗料於漆罐內完全攪拌均勻，方可使用。經攪拌均勻後銀金屬粒子分散均勻。
產品：鎳導電漆
產品編號：TF-606
包裝規格：4kg/罐
產品介紹：
TF-606是一款以鎳金屬粒子為導電的塗料。直接噴塗在電子類產品殼體內部，漆膜乾燥後能起到很好的禁止電磁輻射、抗電磁波干擾、消磁功能。因其特殊的消磁功能被廣泛套用於醫療器械產品外殼內部。
顏色：深灰、黑灰或銀灰
比重：1.4±0.05(ASTMD1475-98）
粘度：觸變混合物
固體含量：48±1%
理論庶蓋率：6－8m2/kg（漆膜厚度=25微米）
技術參數
導電效應：≤0.25歐姆/平方厘米（漆膜厚度不少25微米）
套用導電參數：2歐姆/25微米膜厚/距離10cm
建議膜厚：25－30微米（ASTMD4138-94）[1]
測試條件
測量時是必須待噴塗膜已完全冷卻乾固。應該用數字顯示的萬用表測量（一般萬用表檔位應調至<200Ω），測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻（即標底）方為TF-606漆膜的導電數值。
使用指引
使用素材
ABS、HIPS、PS、PC等塑膠件
稀釋劑：普通天那水（開油水）
開油比例：1：0.5（重量比）
乾燥條件：
表乾時間為15分鐘，烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
注意事項
使用前，應將塗料於漆罐內完全攪拌均勻，方可使用。經攪拌均勻後鎳金屬粒子分散均勻，噴塗出來的漆膜才能達到導電性能。塗料稀釋後，使用時最好經常攪拌做到不小於5min.攪拌一次，以達到最佳塗裝後達到的導電效果；已稀釋的產品應儘快用完，避免長期存放，因稀釋後較易沉澱，但經攪拌後仍不影響使用特性效果。防護措施：使用期間，確保作業環境通風良好，避免長期直接接觸或吸入，切勿將油漆倒入水渠或下水道污染環境。
儲存/保質期：密封儲存於通風、乾燥的室內環境。6個月/25℃（原封）
