DFC脈衝袋式除塵器

DFC脈衝袋式除塵器

DFC系列脈衝袋式除塵器是採用反吹風作為清灰動力,在離線切換閥的配合下,逐室噴入每條濾袋,使濾袋由正常過濾的“膨脹”狀態,轉變為“縮癟”狀態,從而抖落濾袋錶面的粉塵。該除塵器多採用5-10米的大布袋,多用於處理風量大,占地面積要求較小,煙塵、粉塵相對易於從濾袋錶面剝離的除塵場所。廣泛套用於冶金、礦山、化工、機械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、醫藥、鑄造及工業鍋爐等行業的含塵氣體淨化。

基本介紹

  • 中文名:DFC脈衝袋式除塵器
  • 原理:採用反吹風作為清灰動力
  • 性質:含塵氣體淨化
  • 作用場所:除塵場所
工作原理,產品特點,除塵器的選用,安裝及調試,維護和檢修,訂貨須知,

工作原理

袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果,如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器,較大的粉塵顆粒因截面積的增大,風速下降而直接沉降;較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋錶面。經過濾袋的淨化氣體,經出氣口由引風機排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋錶面的煙塵、粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當設備阻力達到一定的限值時,濾袋錶面積聚的煙塵、粉塵需及時清除;在外力(主要是脈衝壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等)的作用下,抖動和反吹濾袋,將附著在濾袋錶面的煙塵、粉塵清除,使濾袋再生,周而復始,實現連續過濾,以保證設備連續穩定運行。

產品特點

1、過濾風速一般為0.5-1m/min,濾袋使用壽命較長。2、塵器採用5-10米的大長袋,使單位過濾面積所需的占地面積較小。3、適於大流量煙塵、粉塵處理。4、設備故障率低;操作、維護簡單容易,費用低。5、分室停風逆氣流三狀態清灰,清灰效果好;

除塵器的選用

1、過濾風速的選定:過濾風速是指通過濾料的風速(m/min),也稱氣布比。過濾風速的選取需按照過濾介質的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質等多方面的因素綜合考慮。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風速取值範圍在0.5-2.5m/min之間。2、過濾面積的計算,按如下公式進行:An=Q/60Vn(m2)式中,An—淨過濾面積,m2Q—處理風量,也稱處理煙氣量,m3/hVn—淨過濾風速,m/min3、運行溫度及濾料的選取:除塵器的運行溫度直接影響到濾料的選取:除塵器的入口溫度不同,所選的濾料也不同。

安裝及調試

1、為便於運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防鏽漆,面漆在現場塗刷)。收到設備後,先按設備清單,檢查是否缺件,然後檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要塗以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而後吊裝支柱,調整水平及垂直度後安裝橫樑及灰斗,灰斗固定後,檢查相關尺寸,修正誤差後,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈衝閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。
5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小於2mm.
6、各檢查門和連線法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊套用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝後要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓後,將減壓閥調至規定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為淨氣室所受負壓乘以1.15的係數,最小壓力採用除塵器後系統風機的風壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、最後安裝濾袋和塗刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束後進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,後電動,各機械部件應無鬆動、卡死現象,輕鬆靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈衝閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程式進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
14、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重複第13條進行運行。
15、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如700-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完後即停,而後統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即可以此時間數據作為程控儀"定時"控制的基數,輸入程控儀。而後,程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。

維護和檢修

1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。2、轉動部位定期注油。3、發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,最大1200Pa,清灰周期根據阻力情況用控制櫃內的設定開關進行調整。5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。6、控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈衝閥進行檢查。

訂貨須知

1、訂貨時請寫明產品名稱、型號和數量(包括進、出風口安裝形式等)。說明使用的溫度、含水份量、粉塵的性質及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,如有不同應計算差價。
2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。
3、支架按訂貨方要求製作,價格另計。
4、電控方式,本公司一般按定時電控配用,如需定壓控制,另行計算。
5、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應提出,另行議價。
6、除塵器如安裝在室外,用戶需加裝頂部防雨棚,本公司亦可代加工配套。
7、供貨除主機及隨機配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈衝閥和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。
8、除塵器本體以外的各種管路、風機、空壓機、電控櫃至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控櫃的供電,除塵器的照明、除塵器的基礎等等均由用戶自理。
9、訂購本公司的除塵器,可負責安裝調試,費用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。

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