DFC系列脈衝袋式除塵器是一種含塵氣體淨化設備,採用反吹風作為清灰動力。
基本介紹
- 中文名:DFC系列脈衝袋式除塵器
- 類型:除塵器
- 屬於:DFC系列
- 屬性:脈衝袋式
產品介紹,工作原理,產品特點,選用,安裝及調試,維護和檢修,訂貨須知,
產品介紹
DFC系列脈衝袋式除塵器概貌DFC系列脈衝袋式除塵器是採用反吹風作為清灰動力,在離線切換閥的配合下,逐室噴入每條濾袋,使濾袋由正常過濾的“膨脹”狀態,轉變為“縮癟”狀態,從而抖落濾袋錶面的粉塵。該除塵器多採用5-10米的大布袋,多用於處理風量大,占地面積要求較小,煙塵、粉塵相對易於從濾袋錶面剝離的除塵場所。廣泛套用於冶金、礦山、化工、機械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、醫藥、鑄造及工業鍋爐等行業的含塵氣體淨化。
工作原理
DFC系列脈衝袋式除塵器工作原理袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果,如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器,較大的粉塵顆粒因截面積的增大,風速下降,而直接沉降;較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋錶面。經過濾袋的淨化氣體,經出氣口,由引風機排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋錶面的煙塵、粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當設備阻力達到一定的限值時,濾袋錶面積聚的煙塵、粉塵需及時清除;在外力(主要是脈衝壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等)的作用下,抖動和反吹濾袋,將附著在濾袋錶面的煙塵、粉塵清除,使濾袋再生,周而復始,實現連續過濾,以保證設備連續穩定運行。
產品特點
1、過濾風速一般為0.5-1m/min,濾袋使用壽命較長。
2、塵器採用5-10米的大長袋,使單位過濾面積所需的占地面積較小。
3、適於大流量煙塵、粉塵處理。
4、設備故障率低;操作、維護簡單容易,費用低。
5、分室、停風、逆氣流三狀態清灰,清灰效果好;
2、塵器採用5-10米的大長袋,使單位過濾面積所需的占地面積較小。
3、適於大流量煙塵、粉塵處理。
4、設備故障率低;操作、維護簡單容易,費用低。
5、分室、停風、逆氣流三狀態清灰,清灰效果好;
選用
DFC系列脈衝袋式除塵器選用1、過濾風速的選定:過濾風速是指通過濾料的風速(m/min),也稱氣布比。過濾風速的選取需按照過濾介質的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質等多方面的因素綜合考慮。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風速取值範圍在0.5-2.5m/min之間。
2、過濾面積的計算,按如下公式進行:An=Q/60Vn(m2)式中,An:淨過濾面積,m2Q:處理風量,也稱處理煙氣量,m3/hVn:淨過濾風速,m/min:過濾時間。
3、運行溫度及濾料的選取:除塵器的運行溫度直接影響到濾料的選取:除塵器的入口溫度不同,所選的濾料也不同。
2、過濾面積的計算,按如下公式進行:An=Q/60Vn(m2)式中,An:淨過濾面積,m2Q:處理風量,也稱處理煙氣量,m3/hVn:淨過濾風速,m/min:過濾時間。
3、運行溫度及濾料的選取:除塵器的運行溫度直接影響到濾料的選取:除塵器的入口溫度不同,所選的濾料也不同。
安裝及調試
DFC系列脈衝袋式除塵器安裝1、為便於運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防鏽漆,面漆在現場塗刷)。收到設備後,先按設備清單,檢查是否缺件,然後檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要塗以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而後吊裝支柱,調整水平及垂直度後安裝橫樑及灰斗,灰斗固定後,檢查相關尺寸,修正誤差後,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈衝閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。
5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小於2mm.
6、各檢查門和連線法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊套用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝後要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓後,將減壓閥調至規定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
DFC系列脈衝袋式除塵器調試10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為淨氣室所受負壓乘以1.15的係數,最小壓力採用除塵器後系統風機的風壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、最後安裝濾袋和塗刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束後進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,後電動,各機械部件應無鬆動、卡死現象,輕鬆靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈衝閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程式進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
14、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重複第13條進行運行。
15、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如700-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完後即停,而後統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即可以此時間數據作為程控儀“定時”控制的基數,輸入程控儀。而後,程控儀即可自動“定時控制”正式投入運行。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要塗以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而後吊裝支柱,調整水平及垂直度後安裝橫樑及灰斗,灰斗固定後,檢查相關尺寸,修正誤差後,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈衝閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。
5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小於2mm.
6、各檢查門和連線法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊套用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝後要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓後,將減壓閥調至規定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
DFC系列脈衝袋式除塵器調試10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為淨氣室所受負壓乘以1.15的係數,最小壓力採用除塵器後系統風機的風壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、最後安裝濾袋和塗刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束後進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,後電動,各機械部件應無鬆動、卡死現象,輕鬆靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈衝閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程式進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
14、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重複第13條進行運行。
15、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如700-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完後即停,而後統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即可以此時間數據作為程控儀“定時”控制的基數,輸入程控儀。而後,程控儀即可自動“定時控制”正式投入運行。
維護和檢修
DFC系列脈衝袋式除塵器1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。
2、轉動部位定期注油。
3、發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,最大1200Pa,清灰周期根據阻力情況用控制櫃內的設定開關進行調整。
5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈衝閥進行檢查。
2、轉動部位定期注油。
3、發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,最大1200Pa,清灰周期根據阻力情況用控制櫃內的設定開關進行調整。
5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈衝閥進行檢查。
訂貨須知
DFC系列脈衝袋式除塵器1、訂貨時請寫明產品名稱、型號和數量(包括進、出風口安裝形式等)。說明使用的溫度、含水份量、粉塵的性質及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,如有不同應計算差價。
2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。
3、支架按訂貨方要求製作,價格另計。
4、電控方式,本公司一般按定時電控配用,如需定壓控制,另行計算。
5、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應提出,另行議價。
6、除塵器如安裝在室外,用戶需加裝頂部防雨棚,本公司亦可代加工配套。
7、供貨除主機及隨機配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈衝閥和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。
8、除塵器本體以外的各種管路、風機、空壓機、電控櫃至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控櫃的供電,除塵器的照明、除塵器的基礎等等均由用戶自理。
9、訂購本公司的除塵器,可負責安裝調試,費用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。
2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。
3、支架按訂貨方要求製作,價格另計。
4、電控方式,本公司一般按定時電控配用,如需定壓控制,另行計算。
5、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應提出,另行議價。
6、除塵器如安裝在室外,用戶需加裝頂部防雨棚,本公司亦可代加工配套。
7、供貨除主機及隨機配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈衝閥和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。
8、除塵器本體以外的各種管路、風機、空壓機、電控櫃至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控櫃的供電,除塵器的照明、除塵器的基礎等等均由用戶自理。
9、訂購本公司的除塵器,可負責安裝調試,費用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。