基本介紹
簡介,發展史,薄膜,珠光膜,金屬化膜,消光膜,防霧膜,
簡介
發展史
1.國外
BOPP膜生產技術於1958年由義大利蒙物卡蒂公司首創。1962年實現工業化在歐美及日本壟斷生產，此後BOPP薄膜發展迅速，全世界的生產企業超過200家，近500條生產線。
BOPP膜生產技術於1958年由義大利蒙物卡蒂公司首創。1962年實現工業化在歐美及日本壟斷生產，此後BOPP薄膜發展迅速，全世界的生產企業超過200家，近500條生產線。
2.國內
我國從60年代初開始由北京化工研究院（ 後遷入現晨光化工研究院）、北京電器科學研究院（ 現桂林電器科學研究院 ）及瀋陽化工研究院（ 後遷入現晨光三廠 ）等單位摸索自行設計試製雙向拉伸的工藝和設備，並陸續建成投產了一些規模較小、設備簡單的生產線，當時主要是用來生產電工絕緣及電介質的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生產了BOPP膜。為了適應更多行業的廣泛需求，我國從1980年開始引進歐日美已開發國家的部分或全套規模較大、自動化程度較高的生產線。到1985年全國只有佛山、廣州、北京、燕山4條3000~6000噸低速進口包裝薄膜生產線，年產能力只有1.8萬噸； 1988～1989年進入“成長期”，到1990年全國發展到17個BOPP工廠、21條低速生產線，年產能力達到8萬噸，5年間增長4.4倍；1997～1998年我國BOPP進入第二個產能擴張高峰期，同時BOPP技術創新取得突破性進展，年產1.5萬噸高速線廣泛套用，到1998年全國共有43個BOPP工廠、60條生產線（ 其中1～1.5萬噸高速線占15條 ），年產能力突破40萬噸，8年間增長5倍，成為我國經濟成長的“亮點”行業之一。在“市場與效益”和寬幅、高速生產線科技優勢的吸引下，2002～2003年我國BOPP進入第三個產能擴張高峰期，據調查統計：到2002年末，全國BOPP廠家達到56家、92條生產線（ 其中1.5～2.5萬噸高速、寬幅生產線25條 ），年產能力約96萬噸（ 其中高速線58萬噸，占60% ）。到2003年末止，我國共有BOPP膜廠家82家，生產線123條，生產能力約為140萬噸。從此使我國成為全球BOPP產出大國，使中國乃至亞洲地區供求關係發生新的變化。
我國從60年代初開始由北京化工研究院（ 後遷入現晨光化工研究院）、北京電器科學研究院（ 現桂林電器科學研究院 ）及瀋陽化工研究院（ 後遷入現晨光三廠 ）等單位摸索自行設計試製雙向拉伸的工藝和設備，並陸續建成投產了一些規模較小、設備簡單的生產線，當時主要是用來生產電工絕緣及電介質的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生產了BOPP膜。為了適應更多行業的廣泛需求，我國從1980年開始引進歐日美已開發國家的部分或全套規模較大、自動化程度較高的生產線。到1985年全國只有佛山、廣州、北京、燕山4條3000~6000噸低速進口包裝薄膜生產線，年產能力只有1.8萬噸； 1988～1989年進入“成長期”，到1990年全國發展到17個BOPP工廠、21條低速生產線，年產能力達到8萬噸，5年間增長4.4倍；1997～1998年我國BOPP進入第二個產能擴張高峰期，同時BOPP技術創新取得突破性進展，年產1.5萬噸高速線廣泛套用，到1998年全國共有43個BOPP工廠、60條生產線（ 其中1～1.5萬噸高速線占15條 ），年產能力突破40萬噸，8年間增長5倍，成為我國經濟成長的“亮點”行業之一。在“市場與效益”和寬幅、高速生產線科技優勢的吸引下，2002～2003年我國BOPP進入第三個產能擴張高峰期，據調查統計：到2002年末，全國BOPP廠家達到56家、92條生產線（ 其中1.5～2.5萬噸高速、寬幅生產線25條 ），年產能力約96萬噸（ 其中高速線58萬噸，占60% ）。到2003年末止，我國共有BOPP膜廠家82家，生產線123條，生產能力約為140萬噸。從此使我國成為全球BOPP產出大國，使中國乃至亞洲地區供求關係發生新的變化。
薄膜
用 途：主要用於印刷、制袋、作膠粘帶以及與其它基材的複合。
性 能：高透明度和光澤度，優異的油墨和塗層附著力，優異的水蒸汽和油脂阻隔性能，低靜電性能
常用厚度：10、12、15、18、19、20、25、28、35、38、40、45μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性 能
單位 典型數值
拉伸強度MD MPa ≥130 TD ≥220
斷裂伸長率 MD % ≤180 TD ≤65
熱收縮率 MD % ≤4 TD ≤2.5
摩擦係數 Static ≤0.7 Kinematics ≤0.7
霧度 12-30μm % ≤1.5 31-60μm ≤2.5
光澤度 % ≥85
潤濕張力mN/m ≥38
透濕量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2
BOPP熱封膜
用 途：主要用於印刷、制袋等。
性 能：高清晰度和光澤度，優異的熱封強度，優異印刷性能，良好的抗靜電性能和爽滑性能
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性能 單位 典型數值
拉伸強度 MD MPa ≥120 TD ≥220
斷裂伸長率 MD % ≤180 TD ≤80
熱收縮率 MD % ≤5 TD ≤4
摩擦係數 靜 ≤0.8 動 ≤0.8
霧度 % ≤4
熱封強度 N/15mm ≥2.0
潤濕張力 mN/m ≥38
透濕量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
BOPP香菸包裝膜
用 途：用於高速香菸包裝。
性 能：高透明度和光澤度，優異的熱封強度，高水蒸汽阻隔性能，優異的挺度，優異的包裝平展性，適宜高速包裝
常用厚度：21、22、23、25μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性能 單位 典型數值
拉伸強度 MD MPa ≥125 TD ≥220
斷裂伸長率 MD % ≤220 TD ≤80
熱收縮率 MD % ≤4.5 TD ≤3.5
摩擦係數 動 ≤0.28
楊氏模量 MD N/mm2 ≥2200
霧度 % ≤4
熱封強度 N/15mm ≥2.5
光澤度 % ≥80
透濕量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
珠光膜
用 途：用於印刷後的食品及生活用品包裝。
性 能：優良的熱封強度，優異的紫外線阻隔性能，珍珠光澤的高檔外觀，高阻隔性
常用厚度：20、25、30、35、40、45μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性能 單位 典型數值
一層 三層
拉伸強度 MD MPa ≥95 ≥70 TD ≥140 ≥120
斷裂伸長率 MD % ≤160 ≤150 TD ≤70 ≤60
熱收縮率 MD % ≤5 ≤5 TD ≤4 ≤4
摩擦係數 Static ≤0.7 ≤0.7 Kinematics ≤0.7 ≤0.7
透光率 20-24μm % ≤65 ≤65 25-50μm ≤60 ≤60
表觀密度 20-24μm g/cm3 ≤0.85 ≤0.80 25-50μm ≤0.8 ≤0.75
潤濕張力 mN/m ≥38 ≥38
熱封強度 N/15mm -- ≥1.5
光澤度 % ≥60 ≥40
一般複合結構的BOPP珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等，由於具有一定的珠光效果，常常用在冰激凌、熱封標籤、甜食、餅乾、風味小吃包裝等
厚度為35μm的雙面熱封型珠光膜BOPP可以直接用於雪糕、冰激凌等冷飲包裝，也可以用於糖果枕式包裝、朱古力、香皂的防護包裝。
厚度為30μm的雙面熱封BOPP珠光膜廣泛套用於餅乾、甜食、糖果、風味小吃等包裝。
BOPP珠光膜除軟包裝上的套用外，還有相當一部分用在禮品包裝
金屬化膜
用 途：用作真空鍍金屬、輻射、防偽的基材，食品包裝。
性 能：優良的熱封強度，優異的金屬附著力和光澤度，優良的無墨印刷效果
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性 能 單位 典型數值
20-30μm 31-50μm
拉伸強度 MD MPa ≥120 ≥130 TD ≥200 ≥220
斷裂伸長率 MD % ≤200 ≤220 TD ≤75 ≤80
熱收縮率 MD % ≤4 ≤3 TD ≤2.5 ≤2
摩擦係數 靜 ≤0.7 ≤0.7 動 ≤0.7 ≤0.7
霧度 % ≤2.5 ≤4.5
光澤度 % ≥75 ≥75
潤濕張力 mN/m ≥42 ≥42
熱封強度 N/15mm ≥2.0 ≥2.0
消光膜
用 途：用於肥皂、食品、香菸、化妝品、醫藥產品等的包裝盒
性 能：低光澤度高霧度，優異的印刷性能，優異的熱封性
常用厚度：19、20、25μm
厚度公差：±3%（β射線測厚）
性 能 單位 典型數值
拉伸強度 MD MPa ≥100 TD ≥200
斷裂伸長率 MD % ≤180 TD ≤65
熱收縮率 MD % ≤4 TD ≤3
摩擦係數 靜 ≤0.7 動 ≤0.7
光澤度 % ≤10（消光面）
霧度 % ≥70
潤濕張力 mN/m ≥38
防霧膜
產品用途：用於蔬菜、水果、壽司、鮮花等包裝。
產品性能：優異的防霧和熱封性能；高爽滑性；
耐穿刺性能好；高透明度；能夠長久保鮮。
規格型號：厚度：20—60μm
寬度：200—2200mm
卷徑：200—800mm
性能 | 單位 | 典型數值 |
厚度 | μm | 20 |
拉伸強度 | MPa | MD 122.7 TD 274.6 |
斷裂伸長率 | % | MD 253.5 TD 59.3 |
熱收縮率 | % | MD 2.4 TD 0.8 |
摩擦係數 | % | 靜 0.26 動 0.25 |
光澤度 | % | 90 |
霧度 | % | 43/40 |
潤濕張力 | mN/m | ≥38 |
熱封強度 | N/15mm | 2.7/2.8 |
