基本信息
由於拉伸分子定向,所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好,透明度和光澤度較高,堅韌耐磨,是目前套用最廣泛的印刷薄膜,一般使用厚度為20~40 μ m ,套用最廣泛的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是
熱封性差,所以一般用做複合薄膜的外層薄膜,如與聚乙烯薄膜複合後防潮性、透明性、強度、
挺度和印刷性均較理想,適用於盛裝乾燥食品。由於雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性,
結晶度高,
表面自由能低,因此,其印刷性能較差,對油墨和膠黏劑的
附著力差,在印刷和複合前需要進行表面處理。
特點
雙向拉伸聚丙烯薄膜具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高,
尺寸穩定性好、印刷性能良好、透明性好等優點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等
優點。其缺點是熱合時易發生薄膜收縮(熱收縮煙膜利用其熱收縮性能除外)。它的綜合性能優於防潮
缺點:
延伸率較PP低,
熱封性能差,獨立使用時不易封口,使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜複合。
由於分子的定向作用,結晶度提高,抗張強度、衝擊強度、剛性、韌性、阻濕性、透明性都是有所提高,薄膜的耐寒性也提高
有較好的阻氣性和防潮性
透明度高,光澤好、印刷適性好
無毒、無臭、無味,可直接用於同食品和藥品接觸的場合。
參數
性能參數如下:
密度g/cm3 | 0.91 | 濁度% | 0.5 ~ 1.2 |
熔點℃ | 170 | 熱收縮率% (120℃,15min) | 2 ~ 3 |
拉伸強度MPa | 縱:﹥120 橫:﹥200 | 透濕度g/(cm2·24h) (38℃,90%RH) | 5 ~ 8 |
斷裂伸長度% | 縱:150 ~ 190 橫:50 ~ 70 | 透氧度 cm3·100um/(m2·24h) (23℃,0%RH) | 350 ~ 400 |
| 750 | | |
| 4 ~ 5 | 使用溫度範圍℃ | -20 ~ 120 |
品種
根據雙向拉伸聚丙烯薄膜的用途分為以下幾類:
2.BOPP熱封膜
3.BOPP香菸包裝膜
6.BOPP消光膜
7.BOPP防霧膜
8.BOPP復書膜
9.BOPP防偽膜
10.BOPP紙球膜
物理性能
缺點:延伸率較PP低,熱封性能差,獨立使用時不易封口,使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜複合。
優點:抗拉強度高,阻隔性能好,透明度高。
性能參數如下:
密度g/cm3 | 0.91 | 濁度% | 0.5 ~ 1.2 |
熔點℃ | 170 | 熱收縮率% (120℃,15min) | 2 ~ 3 |
拉伸強度MPa | 縱:﹥120 橫:﹥200 | 透濕度g/(cm2·24h) (38℃,90%RH) | 5 ~ 8 |
斷裂伸長度% | 縱:150 ~ 190 橫:50 ~ 70 | 透氧度 cm3·100um/(m2·24h) (23℃,0%RH) | 350 ~ 400 |
衝擊強度J/cm | 750 | | |
撕裂強度N/mm | 4 ~ 5 | 使用溫度範圍℃ | -20 ~ 120 |
套用
廣泛套用於食品、糖果、香菸、茶葉、果汁、牛奶、紡織品等的包裝,有“包裝皇后”的美稱。
BOPP薄膜套用之廣、污染之低以及對森林自然資源的保護,使其成為比紙張和聚氯乙烯( PVC )更受人歡迎的
包裝材料;製造工藝簡易可靠、價格合理又使它成為比雙向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和雙向拉伸
尼龍( BOPA )薄膜更為普遍使用的包裝材料。BOPP膜可與其它物殊性能的材料複合以進一步提高或改善
性能,常用的材料有PE膜,流涎聚丙烯( CPP )膜,聚偏氯乙烯( PVDC )、鋁膜等。
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱,即
雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將
高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭製成片材或厚膜,然後在專用的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,並經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工(如電暈、塗覆等)製成的
薄膜。
介紹
常用的BOPP
薄膜包括:普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香菸包裝膜、雙向拉伸聚丙烯
珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜、復書膜、雷射模壓膜、防偽膜和紙球膜等。
熱封型
本標準是 GB/T 12026-1989((熱封型雙軸拉伸聚丙烯薄膜》的第一次修訂版。 GB/T 12026一1989 自1990年10月實施至今,經全國各生產廠家和廣大用戶的套用,基本上能滿足使用要求。但隨著
BOPP行業及包裝行業的不斷發展,原標準已不能滿足要求。通過收集大量數據及 用戶意見,結合現有產品質量情況對原標準進行修訂。
主要修改內容
在適用範圍中不再包括用塗覆法生產的熱封型 BOPP 產品。
產品分類增加熱收縮型香菸包裝用膜及通用型包裝用膜。
物理機械性能增加"光澤度"、"拉伸彈性模量"項目。
增加"衛生性能"項目。
調整部分項目的指標,如厚度及厚度公差等。
增加部分試驗方法,修改部分試驗條件。
範圍
本標準規定了熱封型雙向拉伸
聚丙烯薄膜(以下簡稱“薄膜”)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。
本標準適用於以聚丙烯樹脂為主要原料,用共擠平膜法經雙向拉伸而製得的熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜,不適用於消光型、珠光型、不透明型、電容器用薄膜。
引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1037-1988 塑膠薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法
GB/T 2410-1980 透明塑膠透光率和霧度試驗方法
GB/T 2918-1998 塑膠試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T 5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法
GB/T 6672-1986 塑膠薄膜和薄片厚度的測定 機械測量法
GB/T 6673-1986 塑膠 薄膜與片材長度和寬度的測定
GB/T 8807-1988 塑膠鏡面光澤試驗方法
GB 9688-1988 食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準
GB/T 10006 -1988 塑膠薄膜和薄片摩擦係數測定方法
GB/T 13022-1991 塑膠 薄膜拉伸性能試驗方法
GB/T 14216-1993 塑膠 膜和片潤濕張力試驗方法[1]
定義
本標準採用下列定義。
暴筋
膜卷表面凸起的縱向圈條。
分類
產品按不同用途,分為香菸包裝用膜(A類)和通用型包裝用膜(B類)。A類再分為普通型和熱收縮型。
規格
寬度:100mm一1200mm;
厚度:15μm一45μm;
特殊規格,由供需雙方商定。
試驗方法
取樣方法
在試驗膜卷上去掉表面三層,沿膜卷的寬度切割約20層作外觀、規格及物理性能測試。用紙芯卷好,防止試樣受污染。
試樣狀態調節和試驗的標準環境
按GB/T 2918的規定進行。標準環境(23/50),容許偏差等級為2。狀態調節時間不少於4h,並在此條件下進行試驗。
寬度和長度
按GB/T 6673的規定進行。
厚度
按GB/T 6672的規定進行。
測量儀器精度小子或等於 0.2μm。用最大偏差值計算厚度偏差。
平均厚度為所測各點厚度的算術平均值。平均厚度偏差為平均厚度和公稱厚度之差與公稱厚度之比的百分率。
外觀
在自然光或燈光下輕拉平,目測。端面卷繞不整齊度用精度0.5 mm 的量具測量。
拉伸強度及斷裂伸長率
按 GB/T 13022 的規定進行。試樣採用長150mm、寬(15±0. 1mm)的長條彤。夾具間距距為100 mm,試驗速度為(250±25)mm/min。
霧度 按 GB/丁 2410 的規定進行。 6.9 光澤度按 GB/T 8807 的規定進行。入射角為 45 0 。 6.10 摩擦係數 按 GB/丁 10006 的規定進行。
拉伸彈性模量 按GB/T 13022的規定進行。 6.13 潤濕張力 按GB/T 14216的規定進行。
衛生性能 按GB/T 5009.60的規定進行。[2-3]
檢驗規則
組批
以相同原料,同一工藝條件同一規格連續生產不超過一周的薄膜為一批,每批不超過200t。
抽樣
物理機械性能及衛生性能從每批產品中任取一卷。
出廠檢驗
出廠檢驗為技術要求中除透濕量和衛生性能以外的全部項目。
型式檢驗
型式檢驗為技術要求中的全部項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a) 新產品或老產品轉產生產的試製定型鑑定;
b) 正式生產後,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c) 正常生產時,每半年進行一次檢驗;
d) 產品長期停產後,恢復生產時;
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
合格項的判定
薄膜的尺寸偏差和外觀若有一項不合格,則該卷為不合格品。薄膜的物理機械性能檢驗結果中若有一項不合格,應在原批中重新加倍取樣,對不合格項進行復檢,復檢結果如仍不合格,則物理機械性能為不合格。
衛生性能
若有一項不合格,則衛生性能不合格。
合格批的判定
物理機械性能和衛生性能全部合格,則判定該批合格。
質量等級的判定
產品質量等級的判定以全部項目檢驗結果的最低等級判定。
其他信息
標誌
膜卷和包裝箱外應有合格證及註冊商標,註上產品名稱、規格、長度、重量、處理面、批號、生產日期、班次、等級、檢驗章、廣名、廠址、執行標準號以及"防潮、防熱、防衝擊"等標誌。
包裝
每卷薄膜兩端用襯墊保護,用薄膜包裝好,兩端用塑膠堵頭塞緊,膜寬大於500mm產品要用夾板支撐裝入箱內,綑紮緊。特殊包裝由供需雙方商定。
運輸
運輸時應小心輕放,防止機械碰撞和日曬雨淋。
貯存
薄膜應保存在整潔、乾燥的庫房內,距熱源應大於2m,不能受強光直射,貯存期跟從生產日期起不宜起過一年。