718h模具鋼是一種塑膠模具鋼，國內牌號是3Cr2NiMo。主要是針對P20模具鋼材進行的改進，718h硬度比P20模具鋼高，彌補了國內市場的需求，目前是套用最廣泛的通用型塑膠模具鋼材的典型鋼號，通常被稱作高級塑膠模具鋼材，新研製的新鋼種往往以它作為對比的典型。
基本介紹
- 中文名：718h硬度
- 硬度 ：330~370HBW
- 國內牌號：3Cr2NiMo
- 類型：塑膠模具鋼
簡介,供貨狀態,化學成分,性能分析,參考牌號,工藝規範,典型套用,
簡介
718H鋼是瑞典一勝百產預硬態塑膠模具鋼, 該鋼為真空熔煉的鉻、鎳、鉬合金鋼, 鋼材潔淨度高, 均一性優良, 具有極佳的拋光性能及光刻花性。預硬鋼不須淬火也可用於模膛,凸緣可施行火焰淬火硬化, 硬度可提高到52HRC。
該鋼無需熱處理, 可縮短模具製作周期, 降低模具所需成本, 模具易於修改或維修. 可施以氮化及硬化處理, 以增進模具的表面硬度及耐磨性。
供貨狀態
預硬態, 硬度 330~370HBW
化學成分
該鋼典型化學成分 (質量分數) 舉例: C0.37% 、Cr2.00%、 Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、 Ni1.00%
性能分析
718h模具鋼用途與P20模具鋼相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以製作尺寸大的、高檔次的塑膠模具成形零件，是一種高級塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。
①加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對模具鋼預硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500 -600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 。
②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
參考牌號
中國 GB 標準牌號 3Cr2NiMo、美國 AISI標準牌號 P20 M0DIFIED、美國 AISI標準牌號 P20 + Ni、德國 DIN 標準牌號1. 2738 、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 718HH。
工藝規範
淬火溫度840~870°C, 回火溫度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC
典型套用
1) 可用於有鏡面拋光度要求的塑膠模具, 適合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑膠的注射、吹塑模具。
2) 用於大型高使用壽命塑膠注射模, 如家電製品、電腦外殼等模具。
3) 由於表面粗糙度小的塑膠製品模具吹塑模硬度高, 可用於塑膠模具中的滑塊成形工具。
4) 視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。
