基本介紹
- 中文名：4J52
- 外文名：無
- 類別：材料牌號
- 品種：棒材、管材、板材等
概述,處理制度,性能,組織結構,工藝性能,處理工藝,
概述
4J52材料牌號
4J52。
4J52相近牌號
俄羅斯 美國 英國 日本 法國 德國
52H Glass Sealing52 - N52 N52 Vacodil 520
52H-BИ Niloy52 FeNi52
4J52材料的技術標準
4J52化學成分
C Mn Si P S Al Co Ni Fe
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 - - 51.5～52.5 餘量
處理制度
4J52品種規格與供應狀態
品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
4J52熔煉與鑄造工藝
用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
4J52套用概況與特殊要求
4J52屬玻封合金典型牌號，經航空工廠長期使用，性能穩定。
4J52合金主要用於與軟鉛玻璃封接，小型電子管引線。
在套用中應使選用的封接材料與合金的膨脹係數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
性能
4J52溶化溫度範圍
該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
4J52熱導率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
4J52比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
4J52線膨脹係數 標準規定的合金平均線膨脹係數見表2-1。合金的平均線膨脹係數見表2-2。
表2-1
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃ 20～450℃
9.8～11.0 9.8～11.0 -
4J52密度 ρ=8.25g/cm3[1,2]。
4J52電性能 電阻率ρ=0.43μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1
20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～350℃ 20～400℃ 20～450℃ 20～500℃ 20～600℃
10.3 10.4 10.2 10.3 10.3 10.3 10.3 10.8
4J52居里點 Tc=520℃[1,2]。
4J52化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
4J52硬度 該合金（退火態）硬度HV約為135[1,2]。
4J52彈性模量 該合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
組織結構
4J52合金組織結構
該組合金均為穩定的奧氏體組織。
4J52晶粒度
合金深沖帶的晶粒度應不小於7級，小於7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小於0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少於8個。
工藝性能
4J52成形性能
該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大於75%時，退火後會引起塑性各向異性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釺焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對於薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應變率應控制在60%左右[2,5]。
4J52焊接性能
處理工藝
熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工後的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷衝壓過程中引起的加工硬化現象，以利於繼續加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然後爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、緻密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然後在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
4J52表面處理工藝
在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可採用噴砂或先在熔融鹼液中浸泡，然後再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
