《高速鋼刀具的雷射塗層機理和技術》是依託哈爾濱工業大學，由丁儒林擔任項目負責人的面上項目。
《高速鋼刀具的雷射塗層機理和技術》是依託哈爾濱工業大學，由丁儒林擔任項目負責人的面上項目。項目摘要《北京歷史地圖集》第一集關於歷代政區沿海與城市變遷的圖集即將出版發行.爭取在此基礎上編繪第二集社會經濟文發展圖集復原歷代人...
高速鋼刀具的表面塗層是採用物理氣相沉積(PVD)方法，在刀具表面塗覆TiN等硬膜，以提高刀具性能的新工藝。塗層的高速鋼是一種複合材料，基體是強度、韌性較好的高速鋼，而表面層是高硬度、高耐磨性的材料。TiN有較高的熱穩定性，與鋼的摩擦係數較低，而且與高速鋼塗層結合牢固。表面硬度可達2200HV，呈金黃色。塗層...
塗層刀具有四種：塗層高速鋼刀具，塗層硬質合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的塗層刀具。但以前兩種塗層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度（可提高10%以上），可減少刀片的崩刃及破損，擴大套用範圍。新型塗層技術 Ti-Al...
CVD技術主要用於硬質合金可轉位刀片的表面塗層。與CVD工藝相比，PVD工藝溫度低(最低可低至80℃)，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度基本無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力，更適於對硬質合金精密複雜刀具的塗層;PVD工藝對環境無不利影響。PVD技術主要套用於整體硬質合金刀具和高速鋼刀具的表面處理，且已普遍套用於硬質...
為了解決硬質合金材料中存在的這種矛盾，更好地提高刀具的切削性能，比較有效的一種方法是採用各種塗層技術在硬質合金基體上塗覆上一層或多層高硬度、高耐磨損性能的材料。硬質合金刀具表面上的塗層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了硬質合金刀具的月牙窪磨損，可以顯著地提高加工效率、提高加工精度、延長刀具使用壽命、...
利用人造聚晶金剛石複合片只能製備車刀，還不能製造帶斷屑槽的可轉位刀片和複雜三維曲面幾何形狀的銑刀。TDF焊接刀具 金剛石厚膜焊接刀具是把雷射切割好CVD金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為K類硬質合金)上，形成複合片，然後拋光複合片，二次焊接至刀體上，刃磨成需要的形狀和刃口。如圖3(a)所示，為CVD金剛石厚膜(...
CVD、PVD等技術的出現，是切削工具領域中的一次重大的革命。它的出現立即引起了機械製造領域的巨大反響，理想的切削工具應當是既有硬的表面，又有高的韌性，塗層技術便達到了這個目標。最早的塗層材料都是陶瓷性質的物質，如TiN、TiC、Al2O3等，近年來，塗層技術又有了很大的發展。超硬材料塗層正在得到全面套用，...
正方形車刀條是採用高速鋼工具鋼製造，有良好的韌性及較高的強度的刀具。主要用於一般車床、半自動及自動車，的外圓，端面、內孔、螺紋等工序的加工。白鋼刀的塗層 塗層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，塗層切削時可比未塗層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20...
2 3陶瓷刀具19 2 3 1陶瓷刀具材料的組成、種類和性能19 2 3 2陶瓷刀具材料的增韌補強21 2 4TiC（N）基硬質合金21 2 4 1TiC(N)基硬質合金的組成及性能22 2 4 2塗層硬質合金22 2 4 3超細晶粒硬質合金23 2 5粉末冶金高速鋼23 第3章數控工具機的機械結構24 3 1數控工具機組成與技術參數24 3 1 1數控...
安全技術 高速銑削工藝在汽車、飛機和模具製造業中套用廣泛。由於銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術對發展高速銑削技術有著極其重要的意義。20世紀90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性...
6.1 脈衝雷射對GCr15鋼表面進行淬火的工藝 6.2 脈衝雷射淬火後的相變組織 6.3 脈衝雷射淬火後表面硬度的提高 6.4 GCr15鋼脈衝雷射表面淬火強化機理 6.5 GCr15鋼脈衝雷射表面淬火強化效果與技術特點 參考文獻 7 銅合金表面的雷射熔覆 7.1 概述 7.2 銅合金表面鎳基塗層的雷射熔覆工藝 7.3 銅合金...
利用這種膜與刀體材料焊接簾，備切削刀具兼有單晶金剛石刀具和金剛石薄膜塗層刀具的優點，是一種套用前景極為廣闊的新型刀具。製造方法 金剛石厚膜的成型 由於金剛石厚膜硬度高，耐磨性好、而且不導電。所以常見的機械切削、線切割、超音波加工等工藝方法均不適用於金剛石厚膜的切割加工，常用的方法是雷射切割。雷射...
（1）超高速切削、磨削機理研究。對超高速切削和磨削加工過程、各種切削磨削現象、各種被加工材料和各種刀具磨具材料的超高速切削磨削性能以及超高速切削磨削的工藝參數最佳化等進行系統研究。（2）超高速主軸單元製造技術研究。主軸材料、結構、軸承的研究與開發；主軸系統動態特性及熱態性研究；柔性主軸及其軸承的彈性支承...
高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗 《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》是2013年9月1日實施的一項行業標準。起草人 徐啟明、郭華等。起草單位 成都成量工具集團有限公司、哈爾濱量具刃具集團有限責任公司等。
焊接方法主要有雷射焊接、真空擴散焊接、真空釺焊、高頻感應釺焊等。投資少、成本低的高頻感應加熱釺焊在PCD刀片焊接中得到廣泛套用。在刀片焊接過程中，焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊後刀具的性能。在焊接過程中，焊接溫度的控制十分重要，如焊接溫度過低，則焊接強度不夠；如焊接溫度過高，PCD容易石墨化，...
2.4納米複合塗層 2.5納米晶.非晶複合塗層 2.6非金屬超硬塗層 3 硬質塗層製品套用 3.1硬質塗層切削工具的套用 3.2硬質塗層模具及耐磨損、耐腐蝕零件套用 4 不同硬質塗層的實用沉積工藝技術 4.1硬質合金刀具典型CVD實用工藝技術 4.2高速鋼刀具PVD實用工藝技術 4.3模具PECVD實用工藝技術 5 非金屬超硬塗層沉積...
研究開發適應乾切削的塗層技術大有前途，TiN、TiAlN塗層技術遠遠不能滿足市場需要，迫切要求開發硬度更高，耐磨性更好，防震、抗磨損能力強的綜合塗層。針對乾切削加工的特殊性，粉末高速鋼刀具應大量上市，同時需要對刀具的尺寸參數及結構重新設計或最佳化；對加工工藝各參數也必須進行深入研究。以?5mm伍爾特鑽頭為例，隨著...
通信行業排名第二，其所占比重為30.6%;另外，數據存儲行業占據第三位，其所占比重為12.6%。與傳統加工技術相比，雷射加工技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及太空飛行器機身等特種材料的焊接，基本採用的是雷射技術 ...
對被切材料的斷面形貌進行了分析，最終得到了適用於不同切削速度條件下的齒形參數。形成了系統的高效切割刀具耦合仿生設計理論與技術方法。利用等離子表面強化技術，將Ni60A-wt.%AlMgB14複合粉末噴塗於M42高速鋼表面，通過磨損試驗，探索了其磨損性能與機理。耐磨塗層能夠有效降低試樣的磨損率和摩擦因數。
硬質合金塗層技術通常可分為化學氣相沉積(CVD)技術和物理氣相沉積(PVD)技術兩大類。塗層材料的選擇 刀具磨損機理研究表明，在高速切削時，刃尖溫度最高可達900℃，此時刀具的磨損不僅是機械磨損，還有粘結磨損、擴散磨損及氧化磨損。因此，可將切削過程視為一個微區的物理化學變化過程。塗層材料的選擇對於塗層能否在刀具...
1、輕金屬微弧氧化表面處理技術；2、表面塗層技術材料；3、腐蝕與防護技術。主要成就 長期從事材料科學領域的教學科研工作。科研方面共參與60餘項課題，課題包括國家863項目、國家自然基金、國家“十五”科技攻關項目、陝西省科技攻關、陝西省教育廳項目等，其中以主要參與人（排名前三）參與的自然基金、973項目、863項目...
由於氮化鈦膜的硬度高、紅硬性好，併兼有良好的韌性，耐磨性好，能成倍提高硬質合金刀具的壽命，使硬質合金刀具塗筱率很快達到70%以上。70年代末，人們用離子鍍製成氮化鈦膜，沉積溫度低於550攝氏度，可鍍在高速鋼上，使高速鋼刀具的塗覆率達到50%以上。除耐磨塗層外，氮化鈦膜還大量用作表殼、錶帶和其它日用品...
[8]高等學校博士學科點專項科研基金：轉動微動運行和損傷機理的基礎研究(20100184120003)，2011.01-2013.12，主持 [9]企業委託課題：牽引供電及通信信號設備運維關鍵技術研究-高鐵250km/h、350km/h接觸網技術與裝備簡統化研究(2017J005-B)，2017.09-2019.12，主研(西南交大方負責)[10]國家重點研發計畫：雷射強化...
HIRTH將小規格的輪槽銑刀由兩刀切並為一刀切，並且在粗刀和半精刀上採用波形刃、等螺旋角、正前角等結構，使切削效率大幅提高。同時採用高性能高速鋼、整體硬質合金作為刀具材料，並採用ALCRONA先進的複合塗層技術，使刀具壽命大大提高。西鈦珂HIRTH輪槽銑刀解決方案 ...
由表中可以看出，該實施例製備的硬質合金新材料分條分切刀的硬度與普通鎢鋼刀具相差不大，但其抗彎強度、斷裂韌性均明顯高於普通鎢鋼刀具，且該實施例製備的硬質合金新材料分條分切刀的使用壽命及切口質量也遠遠由於普通鎢鋼刀具及高速鋼刀具。綜合採用新材料及獨特刀具設計技術和加工工藝，製造出優質特高耐磨性和特高...
噴砂強化是利用壓縮氣體加速磨料顆粒，通過產生的高速磨料束來加工刀具刃口，達到圓弧刃口。其加工效率較高，資源利用率較高，刃口形貌會因噴砂工藝參數改變。套用 雷射切削 雷射強化是採用高能雷射束對刀具刃口燒蝕去除材料來獲得圓孤刃口。不受刀具材料硬度和耐磨性的影響，但刃口會產生熱影響區，影響刀具切削壽命。
表面光滑的塗層還可以減少摩擦來降低切削熱，保持刀具材料不受化學反應的作用，因為在大多數高速乾切削中，高溫對化學反應有很大的催化作用。TiAlN塗層和Mo2軟塗層還可交替塗覆，形成一個多塗層刀具，既有硬度高、耐磨性好的特性，又有摩擦係數小、切屑易流出的優點，有優良的替代冷卻液的功能。在乾切削技術中，刀具...
14. 梅顯秀，王忠，郝勝智等，強流脈衝電子束輻照對鋁薄膜結構和性能的影響，核技術，2009 （3）32，161-164；13. 王忠（學生），梅顯秀，王存霞等，強流脈衝電子束輻照對NiCoCrAlY塗層結構和性能的影響，強雷射與粒子束，2009，（9）21，1400-1404；12. М. К. Марахтанов, Д. В. Ду...
《航空製造工程手冊：金屬材料切削加工》是航空工業出版社出版的圖書，作者是周士林;黎靜。書籍於1994年11月出版發行。圖書簡介 本手冊系統總結了我國近40年航空金屬材料切削加工的豐富經驗和成果，匯集了機械工業中各種不同加工工序的大量切削數據和資料，並廣泛收集和消化吸收了國外金屬材料切削加工的先進技術和切削數據...
