《高職高專精品課程規劃教材·金工實訓》分為10個項目，主要介紹工程材料及熱處理、技術測量、鉗工、車削、銑削、磨削、焊接、濤造、機械裝配、現代加工技術方面的知識和實習操作技能。每個項目後面附有技能訓練項目，供金工實訓時選用。本教材適合高等職業技術學院、高等專科學校、高級技工學校、成人教育高校的機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造、機電工程、數控設備維護等專業的學生金工實訓使用，也可供現代嘰械加工企業員工培訓和參考使用。
基本介紹
- 書名：高職高專精品課程規劃教材·金工實訓
- 出版社：北京理工大學出版社
- 頁數：231頁
- 開本：16
- 品牌：北京理工大學出版社
- 作者：顏偉 熊娟
- 出版日期：2008年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787564015275
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《高職高專精品課程規劃教材·金工實訓》由北京理工大學出版社出版。
圖書目錄
項目一 工程材料及熱處理實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 鋼材市場調查
技能訓練二 材料硬度測定
技能訓練三 常用熱處理工藝（退火、正火、淬火、回火等）
項目二 技術測量實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 軸類零件的測量
技能訓練二 盤套類零件的測量
技能訓練三 角度和圓錐類零件的測量
技能訓練四 螺紋的測量
技能訓練五 綜合測量
項目三 鉗工實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 銼削鋼六角工件
技能訓練二 銼削工件的曲面
技能訓練三 製作鴨嘴榔頭
技能訓練四 銼配凹凸體工件
項目四 車削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 車床操作
技能訓練二 車刀的刃磨及其安裝
技能訓練三 軸類零件車削
技能訓練四 銷軸零件的車削
技能訓練五 盤套類零件車削
技能訓練六 調整墊圈車削
技能訓練七 圓錐車削
技能訓練八 圓錐零件車削
技能訓練九 螺紋零件的車削
技能訓練十 成型面零件的車削
技能訓練十一 偏心零件的車削
技能訓練十二 軸類零件車削綜合訓練
項目五 銑削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 銑床操作
技能訓練二 平面銑削
技能訓練三 溝、槽銑削
技能訓練四 典型零件銑削
項目六 磨削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 外圓磨床的操作、調整及維護保養
技能訓練二 在磨床上正確裝夾工件
技能訓練三 磨削外圓柱面
技能訓練四 磨削平面
技能訓練五 磨削綜合訓練
項目七 焊接實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 低碳鋼板對接平焊
技能訓練二 低碳鋼板T形接頭平焊
技能訓練三 低碳鋼板對接立焊
技能訓練四 低合金鋼板對接橫焊
技能訓練五 低碳鋼板對接氣焊
技能訓練六 鎢極氬弧焊操作
技能訓練七 CO2氣體保護焊的操作
技能訓練八 埋弧焊的操作——低碳鋼板對接平焊
項目八 鑄造實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 鑄造企業參觀實習
技能訓練二 手工整模造型
項目九 機械裝配實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 螺紋連線裝配
技能訓練二 滾動軸承裝配
技能訓練三 減速器裝配
項目十 現代製造技術認識實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 數控車床基本操作
技能訓練二 數控銑床基本操作
技能訓練三 認識數控加工中心
參考文獻
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 鋼材市場調查
技能訓練二 材料硬度測定
技能訓練三 常用熱處理工藝（退火、正火、淬火、回火等）
項目二 技術測量實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 軸類零件的測量
技能訓練二 盤套類零件的測量
技能訓練三 角度和圓錐類零件的測量
技能訓練四 螺紋的測量
技能訓練五 綜合測量
項目三 鉗工實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 銼削鋼六角工件
技能訓練二 銼削工件的曲面
技能訓練三 製作鴨嘴榔頭
技能訓練四 銼配凹凸體工件
項目四 車削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 車床操作
技能訓練二 車刀的刃磨及其安裝
技能訓練三 軸類零件車削
技能訓練四 銷軸零件的車削
技能訓練五 盤套類零件車削
技能訓練六 調整墊圈車削
技能訓練七 圓錐車削
技能訓練八 圓錐零件車削
技能訓練九 螺紋零件的車削
技能訓練十 成型面零件的車削
技能訓練十一 偏心零件的車削
技能訓練十二 軸類零件車削綜合訓練
項目五 銑削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 銑床操作
技能訓練二 平面銑削
技能訓練三 溝、槽銑削
技能訓練四 典型零件銑削
項目六 磨削實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 外圓磨床的操作、調整及維護保養
技能訓練二 在磨床上正確裝夾工件
技能訓練三 磨削外圓柱面
技能訓練四 磨削平面
技能訓練五 磨削綜合訓練
項目七 焊接實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 低碳鋼板對接平焊
技能訓練二 低碳鋼板T形接頭平焊
技能訓練三 低碳鋼板對接立焊
技能訓練四 低合金鋼板對接橫焊
技能訓練五 低碳鋼板對接氣焊
技能訓練六 鎢極氬弧焊操作
技能訓練七 CO2氣體保護焊的操作
技能訓練八 埋弧焊的操作——低碳鋼板對接平焊
項目八 鑄造實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 鑄造企業參觀實習
技能訓練二 手工整模造型
項目九 機械裝配實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 螺紋連線裝配
技能訓練二 滾動軸承裝配
技能訓練三 減速器裝配
項目十 現代製造技術認識實訓
一、實訓要求
二、相關知識點
三、實訓操作
技能訓練一 數控車床基本操作
技能訓練二 數控銑床基本操作
技能訓練三 認識數控加工中心
參考文獻
文摘
項目一 工程材料及熱處理實訓
二、相關知識點
7.鋼的表面淬火熱處理工藝
許多機械零件，如軸、齒輪、凸輪等，要求表面高硬耐磨、具有高的疲勞強度，而心部要求有足夠的塑性、韌性。表面淬火通過快速加熱，使鋼的表層奧氏體化，而不等熱量傳至材料心部就立即進行淬火冷卻，僅使這些工件表面層獲得硬而耐磨的馬氏體組織，而心部仍保持原來的塑性和韌性。
碳的質量分數為0.4%-O.5%的優質碳素結構鋼最適宜表面淬火。表面淬火後，一般需進行低溫回火，以減少淬火應力和降低脆性。
表面淬火方法很多，目前生產中套用最廣泛的是感應加熱表面淬火，其次是火焰加熱表面淬火，另外還有電接觸加熱表面淬火、雷射加熱表面淬火等新工藝。
（1）感應加熱表面淬火
感應加熱表面淬火是利用感應電流通過工件表面所產生的熱效應，使表面加熱並進行快速冷卻的淬火工藝。感應表面加熱淬火法如圖1—5所示。
感應加熱方法主要有三種：一種是高頻感應加熱，感應電流頻率為200-300kHz，淬硬層為O.5-2mm，適用於中、小模數齒輪及中、小尺寸的軸類零件；第二種是中頻感應加熱，感應電流頻率為2500-3000Hz，淬硬層深度為2-10 mm，適用於較大尺寸的軸和大、中模數的齒輪等；第三種是工頻感應加熱，感應電流頻率為50 Hz，硬化層深度可達10-20mm，適用於電流集中層
圖1—5（略）感應加熱表面淬火大尺寸的零件，如輪輥、火車車輪等。
對於要求表面淬火的零件，在設計圖紙上應標明淬硬層硬度與深度、淬硬部位等技術要求，有的還要提出對金相組織及限制變形的要求。
二、相關知識點
7.鋼的表面淬火熱處理工藝
許多機械零件，如軸、齒輪、凸輪等，要求表面高硬耐磨、具有高的疲勞強度，而心部要求有足夠的塑性、韌性。表面淬火通過快速加熱，使鋼的表層奧氏體化，而不等熱量傳至材料心部就立即進行淬火冷卻，僅使這些工件表面層獲得硬而耐磨的馬氏體組織，而心部仍保持原來的塑性和韌性。
碳的質量分數為0.4%-O.5%的優質碳素結構鋼最適宜表面淬火。表面淬火後，一般需進行低溫回火，以減少淬火應力和降低脆性。
表面淬火方法很多，目前生產中套用最廣泛的是感應加熱表面淬火，其次是火焰加熱表面淬火，另外還有電接觸加熱表面淬火、雷射加熱表面淬火等新工藝。
（1）感應加熱表面淬火
感應加熱表面淬火是利用感應電流通過工件表面所產生的熱效應，使表面加熱並進行快速冷卻的淬火工藝。感應表面加熱淬火法如圖1—5所示。
感應加熱方法主要有三種：一種是高頻感應加熱，感應電流頻率為200-300kHz，淬硬層為O.5-2mm，適用於中、小模數齒輪及中、小尺寸的軸類零件；第二種是中頻感應加熱，感應電流頻率為2500-3000Hz，淬硬層深度為2-10 mm，適用於較大尺寸的軸和大、中模數的齒輪等；第三種是工頻感應加熱，感應電流頻率為50 Hz，硬化層深度可達10-20mm，適用於電流集中層
圖1—5（略）感應加熱表面淬火大尺寸的零件，如輪輥、火車車輪等。
對於要求表面淬火的零件，在設計圖紙上應標明淬硬層硬度與深度、淬硬部位等技術要求，有的還要提出對金相組織及限制變形的要求。
