《高職高專"十一五"規劃教材·數控車床編程與套用》是根據教育部數控技術套用專業技能型緊缺人才培養方案和勞動與社會保障部制定的有關國家職業標準及相關職業技能鑑定規範，並且結合編者多年的教學經驗和生產實踐經驗編寫而成。共分上下兩篇，上篇為基礎篇，講述了數控工具機的基本知識、數控車床加工工藝、數控編程基礎、數控車床基本操作、數控車削編程、宏程式等內容；下篇為實訓篇，包括九個課題，並且列舉了大量典型實例。全書理論與實踐充分結合，有利於培養學生的實際操作和套用能力。
基本介紹
- 書名：高職高專"十一五"規劃教材•數控車床編程與套用
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：219頁
- 開本：16
- 定價：23.00
- 作者：耿國卿
- 出版日期：2008年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787122014641, 7122014649
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《高職高專"十一五"規劃教材·數控車床編程與套用》可作為高職高專院校數控技術套用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控車床的編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
圖書目錄
目錄
上篇 基礎篇
第一章 數控工具機的基本知識
第一節 數控工具機的產生與發展過程
一、數控工具機的產生和發展
二、數控工具機特點
第二節 數控工具機的構成和工作原理
一、程式及載體
二、輸入/輸出裝置
三、數控裝置（CNC單元）
四、伺服驅動系統
五、位置檢測裝置
六、工具機主體
七、輔助控制裝置
第三節 數控工具機的分類及套用範圍
一、按運動軌跡分類
二、按伺服系統的類型分類
三、按工藝用途分類
四、數控工具機的套用範圍
第四節 我國數控技術的發展概況
第五節 數控工具機的發展趨勢
複習思考題
第二章 數控車床加工工藝
第一節 數控車床加工工藝概述
一、數控車床加工特點
二、數控車削的主要加工對象
三、數控加工工藝設計主要內容
第二節 數控車削加工路線的設計及最佳化
一、加工工序的劃分
二、加工順序的安排
三、數控加工工藝與普通工序的銜接
四、數控加工工藝設計原則
第三節 刀具的選擇及工件夾裝
一、刀具的基本知識
二、刀具的材料
三、車刀的種類和用途
四、刀具的選擇
五、工件安裝及所用附屬檔案
第四節 材料的切削加工性
一、切削加工性的概念和衡量指標
二、影響材料加工性的因素
第五節 加工餘量及切削用量的確定
一、加工餘量的選擇
二、切削用量的確定
第六節 切削液的合理選用
一、切削液的種類及選用
二、使用切削液的注意事項
第七節 數控車削加工的質量與精度控制
一、機械加工的表面質量
二、機械加工精度
複習思考題
第三章 數控編程基礎
第一節 數控編程的方法與內容
第二節 數控工具機的坐標系
一、標準坐標系
二、工具機坐標系
三、工件坐標系
第三節 數控程式的結構
第四節 數控系統的功能指令
一、準備功能（G功能）
二、輔助功能（M功能）
三、刀具功能（T功能）
四、主軸功能（S功能）
五、進給功能（F功能）
第五節 數控編程的特點
一、直徑編程
二、絕對坐標與增量坐標
三、工具機的初始狀態
複習思考題
第四章 數控車床基本操作
第一節 數控車床安全操作規程
一、安全預防措施
二、工具機電源接通前後注意事項
三、工具機啟動時注意事項
四、工具機停止時注意事項
第二節 數控車床的功能特點
第三節 數控車床操作面板與功能
一、數控系統操作面板各鍵的功用
二、工具機控制臺各鍵的功用
第四節 數控車床的操作
一、開機
二、關機
三、回參考點
四、手動方式
五、手搖方式
六、MDI方式
七、對刀操作
八、編輯方式
九、自動方式
十、選擇程式
十一、刪除一個程式
十二、刪除全部程式
複習思考題
第五章 數控車削編程
第六章 宏程式
下篇實訓篇
課題一 工件的測量
課題二 數控車床的對刀
課題三 車刀的安裝與刃磨
課題四 軸的外圓、端面及錐面的車削加工
課題五 外圓弧成形面的車削加工
課題六 切槽與切斷的加工操作
課題七 螺紋的車削加工
課題八 內套、內腔類零件的車削加工
課題九 數控車削的綜合實訓
參考文獻
上篇 基礎篇
第一章 數控工具機的基本知識
第一節 數控工具機的產生與發展過程
一、數控工具機的產生和發展
二、數控工具機特點
第二節 數控工具機的構成和工作原理
一、程式及載體
二、輸入/輸出裝置
三、數控裝置（CNC單元）
四、伺服驅動系統
五、位置檢測裝置
六、工具機主體
七、輔助控制裝置
第三節 數控工具機的分類及套用範圍
一、按運動軌跡分類
二、按伺服系統的類型分類
三、按工藝用途分類
四、數控工具機的套用範圍
第四節 我國數控技術的發展概況
第五節 數控工具機的發展趨勢
複習思考題
第二章 數控車床加工工藝
第一節 數控車床加工工藝概述
一、數控車床加工特點
二、數控車削的主要加工對象
三、數控加工工藝設計主要內容
第二節 數控車削加工路線的設計及最佳化
一、加工工序的劃分
二、加工順序的安排
三、數控加工工藝與普通工序的銜接
四、數控加工工藝設計原則
第三節 刀具的選擇及工件夾裝
一、刀具的基本知識
二、刀具的材料
三、車刀的種類和用途
四、刀具的選擇
五、工件安裝及所用附屬檔案
第四節 材料的切削加工性
一、切削加工性的概念和衡量指標
二、影響材料加工性的因素
第五節 加工餘量及切削用量的確定
一、加工餘量的選擇
二、切削用量的確定
第六節 切削液的合理選用
一、切削液的種類及選用
二、使用切削液的注意事項
第七節 數控車削加工的質量與精度控制
一、機械加工的表面質量
二、機械加工精度
複習思考題
第三章 數控編程基礎
第一節 數控編程的方法與內容
第二節 數控工具機的坐標系
一、標準坐標系
二、工具機坐標系
三、工件坐標系
第三節 數控程式的結構
第四節 數控系統的功能指令
一、準備功能（G功能）
二、輔助功能（M功能）
三、刀具功能（T功能）
四、主軸功能（S功能）
五、進給功能（F功能）
第五節 數控編程的特點
一、直徑編程
二、絕對坐標與增量坐標
三、工具機的初始狀態
複習思考題
第四章 數控車床基本操作
第一節 數控車床安全操作規程
一、安全預防措施
二、工具機電源接通前後注意事項
三、工具機啟動時注意事項
四、工具機停止時注意事項
第二節 數控車床的功能特點
第三節 數控車床操作面板與功能
一、數控系統操作面板各鍵的功用
二、工具機控制臺各鍵的功用
第四節 數控車床的操作
一、開機
二、關機
三、回參考點
四、手動方式
五、手搖方式
六、MDI方式
七、對刀操作
八、編輯方式
九、自動方式
十、選擇程式
十一、刪除一個程式
十二、刪除全部程式
複習思考題
第五章 數控車削編程
第六章 宏程式
下篇實訓篇
課題一 工件的測量
課題二 數控車床的對刀
課題三 車刀的安裝與刃磨
課題四 軸的外圓、端面及錐面的車削加工
課題五 外圓弧成形面的車削加工
課題六 切槽與切斷的加工操作
課題七 螺紋的車削加工
課題八 內套、內腔類零件的車削加工
課題九 數控車削的綜合實訓
參考文獻
