高效硫化

高效硫化

硫化”因起初天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名,隨著橡膠工業的發展,可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。高效硫化可以解釋為高效的“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過高效的交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。

基本介紹

  • 中文名:高效硫化
  • 外文名:efficient vulcanization
  • 隸屬學科:高分子化學
  • 套用:橡膠生產
釋義,設備,硫化促進劑,硫化原理,相關研究,

釋義

高效硫化的更科學的意義應是高效的“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過高效的交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。高效硫化的含義不僅包含實際交聯的過程的高效,還包括產生交聯的方法具有高效性。

設備

國內的主要硫化設備主要有平板硫化機、傳統圓模缸式硫化機、新式圓模硫化機,國際先進的的鼓式硫化機等設備。迄今為止,我國國內主要採用的是平板硫化和傳統圓模缸式硫化機。
2006年,桂林橡膠機械廠開發的1725液壓硫化機,通過了廣西壯族自治區科學技術廳組織的鑑定。鑑定委員會一致認為,該產品填補了中國國內空白,產品性能達到國際先進水平,是硫化高等級載重子午胎的理想設備,在國際市場上具有較強的競爭力。該產品具有如下特點,機架受力合理,每個硫化室有一個獨立的框架來承受合模力;剛性好,上橫樑和底座變形小;中心機構設計新穎,具有獨創性,與裝胎、卸胎機械手自動找正對中,提高了定位精度;硫化室結構新穎,採用下蒸汽室包容上蒸汽室的結構,個體硫化機構運行平穩;電氣系統採用國際先進的控制元件,設備的開合模位置、機械手升降位置、中心機構上環升降位置採用直線位移感測器控制,保證了定位精度和可靠性;採用國際先進的光柵安全監控技術,保證了操作人員的安全。該產品已通過歐盟的'CE'認證,硫化室已通過歐盟的壓力容器認證。

硫化促進劑

硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質。可縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機械性能等。可分為無機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中,除氧化鎂、氧化鉛等少量使用外,其餘主要用作助促進劑。

硫化原理

橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發脆,不易成型,容易磨損,易溶於汽油等有機溶劑,分子內具有雙鍵,易起加成反應,容易老化。 為改善橡膠製品的性能,生產上要對生橡膠進行一系列加工過程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,使從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優良性能。

相關研究

高效硫化回收技術處理高砷淨化污酸的研究:常規硫化法處理淨化污酸後廢水中含量一般仍在100~200mg/L,中和後廢石膏中砷含量有可能超過標準規定限值。經過實驗室、現場擴大試驗及工業規模試驗研究和驗證,採用間歇式工藝的高效硫化回收技術具有脫硫劑消耗少、砷硫化回收率高(99.9%以上)、生產環境好等優點,中和後產生的廢石膏中砷含量很少,可直接用作建築材料。
高效硫化工藝清潔處理酸性高砷廢水試驗研究與工業套用:經試驗研究與工業套用,對兩段焙燒產生的酸性高砷廢水,採用一步高效硫化工藝沉澱砷,砷質量濃度由1 331.37 mg/L降低為104.66 mg/L,砷的沉澱率92.14%硫化沉砷渣中砷質量分數為31.26%,返回焙燒回收;硫化沉砷後廢液採用二步電石渣-鐵鹽中和處理,處理後廢水中砷平均質量濃度為0.42 mg/L,低於國家允許排放標準,且作為中水返回生產系統循環利用。採用該工藝有效地解決了兩段焙燒酸性高砷廢水中砷的回收問題,工藝簡單、成本低、適用性強、效果好、易推廣,有著良好的經濟效益、環保效益和社會效益。

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