顯微維氏硬度

顯微維氏硬度最早套用於20世紀30年代。經過多年套用和改進，現在已有多種專用金相顯微鏡式的顯微硬度計。這種檢測方法除用於產品的工藝檢驗外，同時在材料科學與工程的研究中也得到了廣泛的套用。成為金屬學、金相學主齋最常用的試驗方法之一。

基本介紹

• 中文名：顯微維氏硬度
• 套用：材料科學與工程的研究
• 原理：保持規定的時間後撤除試驗力
• 特點：試驗力極小

簡介

顯微維氏硬度是維氏硬度的一種。按照試驗力的大小，維氏硬度可以分為維氏硬度試驗、小負荷維氏硬度試驗、顯微維氏硬度試驗。顯微維氏硬度的試驗力範圍在0.09807≤F<1.961之間。因其試驗力很小，因此具有許多其他硬度試驗方法所不具備的功能和性質。

測量原理

顯微維氏硬度測量原理與維氏硬度測量原理相同，即使用規定的試驗力，將頂部兩相對面為136度的金剛石正四稜錐體壓頭壓入試樣表面，保持規定的時間後撤除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。

顯微硬度的特點

1：試驗力極小。

2：壓痕極小，幾乎對試樣完全無損傷。

3：壓頭多樣。除了正四稜錐體金剛石壓頭之外，還有適用於測量高硬度材料的三角形角錐體壓頭、雙錐形壓頭以及適用於測量直徑小於1mm的圓柱試樣的船底形壓頭、測量極薄試樣的雙柱形壓頭。

套用特點

1：可用於工藝檢驗。顯微維氏可用於測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質的變化等等。

2：可用於金相及金屬物理學研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。

3：對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。