基本信息
產品種類及適用領域
SBL數顯靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上,充分利用其最優秀的特點,結合新型感測器技術和現代數位技術上研製、開發而成的全新型力感應靶式流量計,它既具有傳統靶式、
孔板、渦街等
流量計無可動部件的特點,同時又具有與容積式流量計相媲美的
測量準確度,加之其特有的
抗干擾,抗雜質性能,輕便又可靠的特點,廣泛使用於石油、化工、能源、食品、環保、水利等各個領域。從其使用後的效果上看,SBL數顯靶式流量計具有極為廣闊的適用性。
即:
·適用於各種管徑:從Φ6~Φ2000mm至更大
·適用於高低溫介質:從-196℃~+450℃
·適用於高壓力工況:從0~42Mpa(表壓)
技術參數
1)主要技術指標表表1
被測介質
| 液體;氣體;蒸汽
|
公稱口徑
| 管道式6~300mm
| 夾裝式15~600mm
| 插入式100~4000mm
|
| 0.6~70MPa
| 0.6~70MPa
| 0.6~70MPa
|
介質溫度
| -20℃~70℃(常溫型)+70℃~+200℃(高溫型)-196℃~+600℃(級溫型)
|
| ±0.2%
| ±0.5%
| ±1.0%
| ±1.5%
| ±2.5%
|
範圍度
| 1:31:51:20(液體)1:20(氣體)1:20(蒸汽)
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補償型式
| |
重複性
| 0.1%~0.08%
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供電電源
| |
輸出形式
| |
測量管材料
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防護等級
| IP65;IP67;IP68
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註:
流量計法蘭規格執行GB/T9115.1~9115.4-2010系列標準,管道式可根據用戶需要生產DN4、DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。
特點
1、整台儀表結構堅固無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如
哈氏合金,鈦等);
3、整機可做成全密封無死角(
焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內設自檢程式,故障現象一目了然;
5、感測器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地採用乾式標定方法,即採用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇線上插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、
壓力補償,直接輸出質量或標方;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確,精度可達到0.2%;
12、重複性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變
量程;
16、低功耗電池現場顯示,能線上直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和
累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,極易維護;
18、多種輸出形式,能遠傳各種參數;
19、抗震動性強,一定範圍內可測脈動流。
規格與流量測量範圍的選擇
流量計流量測量範圍涉及多個因素,如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態流量等。在工藝流量確定以後,由於適用於工藝流量的流量計規格有多個,這就需要選擇一種規格最適合工藝流量的流量計,其規格選擇一般遵循以下兩點:
b.根據被測介質在測量管中的流速確定,一般規範為
液體V平均=5m/s
氣體V平均=30m/s
蒸汽V平均=50m/s
以上介質流速為狀態流速,
一般條件下將介質的平均狀態流速作為被測介質通過流量計的最大流速。流量計可測量最大流速可超過一般條件下最大流速1~1.5倍.
以下為各種規格流量計在工況狀態下標準水、飽和
水蒸氣及標準乾空氣流量測量範圍。
選型要點
靶式流量計正確選型才能保證靶式流量計更好的使用。選用什麼種類的靶式流量計應根據被測
流體介質的物理性質和化學性質來決定?使靶式流量計的
通徑、流量範圍、和輸出方式等都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和
能源計量的場合,應該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用於過程控制的場合,根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的
插入式靶式流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表
量程與口徑 測量一般的介質時,靶式流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.1—12m/s範圍內 選用,範圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與
工藝管道相同,應視測量流量範圍是否 在流速範圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內流速,得到滿意測量結果。
典型套用
液體類:
重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、
渣油、
丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、矽油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、
漿糊、墨水、冷卻劑、
乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、
汽車塗料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗髮液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、鹼性、氨、
船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、
硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、
乙烯、聚丙烯、
甲苯等
故障處理
(流量計帶故障自檢程式,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前後流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其感測器內部
應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前後閥門,用工具鬆開
流量計過度部件與測量管之間的連線螺栓,並輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物後照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,感測器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
質流態;
處理方法:調整安裝狀態。
b、流量計前後直管段太短,並於流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大幹擾被測介質流態部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對於自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對於外接電源,
應檢查
連線導線之間連線是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、
流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致感測器無力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計感測器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷感測器是否損壞,具體的方法是看感測器數據有無變化。
c、被測介質流量太小,低於流量計的最小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
選型注意事項
SBL數顯靶式流量計適合多種場合,多種介質的測量,為保證得到滿意的使用效果,建議在選型時,注意以下事項:
1)確定所需的常用流量,並按常用流量的1.5~2.5倍確定最大流量。
2)指明安裝法蘭的標準,密封形式,尤其對特殊安裝要求,應明確告之。
3)用戶訂貨時,應說明被測流體的介質,並給出介質的密度。
4)如需測量特殊介質,除選用公司提供的測量管材料外,可直接推薦所需的測量管材料。