靶式流量計於六十年代開始套用於工業流量測量，主要用於解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先後經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，智慧型靶式流量計是在原有應變片式（電容式）靶式流量計測量原理的基礎上 ，採用了最新型力感應式感測器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智慧型處理技術而研製的一種新式流量計量儀表。
基本介紹
- 中文名：智慧型靶式流量計
- 口徑：DN15～DN3000mm
- 公稱壓力：0.6～42MPa
- 工況溫度：-180～+500℃
概述,原理,智慧型靶式流量計技術參數,智慧型靶式流量計特點,典型套用,常見故障以及處理方法,
概述
智慧型靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著新型感測器、微電子技術的發展研製開發成的新型力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程範圍寬。
● 適用管徑範圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
● 適用溫度範圍廣：-196°C ~ 500°C；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；
● 適用各種介質：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；
● 適用於低流速介質，其可測量最低流速為0.08m/s。
原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學公式：
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力係數
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質密度
V：介質在測量管中的特徵流速
靶板所受的作用力，經靶桿傳遞使感測器的彈性體產生微量變化，經過電路轉換，輸出相應的電信號。
採用電容式力感測器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ，抗過載(衝擊)能力差，存在靜態密封點等種種限制，不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛套用於冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。
智慧型靶式流量計技術參數
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
殼 體：碳鋼；不鏽鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈衝0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
防護等級：IP65 IP67
防爆標誌：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連線方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式。
智慧型靶式流量計特點
1、整台儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內設自檢程式，故障現象一目了然；
5、感測器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地採用乾式標定方法，即採用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇線上插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重複性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質能力特強；
15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變數程；
16、低功耗電池現場顯示，能線上直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動性強，一定範圍內可測脈動流。
典型套用
氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類：
重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、矽油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車塗料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗髮液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、鹼性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
常見故障以及處理方法
（流量計帶故障自檢程式，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前後流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其感測器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前後閥門，用工具鬆開流量計過度部件與測量管之間的連線螺栓，並輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物後照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，感測器受力增大，最終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連線管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介
質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b、流量計前後直管段太短，並於流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大幹擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對於自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對於外接電源，
應檢查連線導線之間連線是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致感測器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計感測器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷感測器是否損壞，具體的方法是看感測器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低於流量計的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
