三防漆是一種特殊配方的塗料，用於保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化後成一層透明保護膜，可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的情況下保護電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐 蝕、黴菌生長和產生短路等，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐 蝕、防老化、防霉、防零件鬆脫及絕緣耐電暈等性能。
基本介紹
該塗料簡介,分類,益處,典型用途,操作工藝,返修,
該塗料簡介
電路板三防漆，用於保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，從而提高並延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。
在現實條件下，如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環境，電路板可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致電路出現故障。電路板三防漆塗覆於線路板的表面，形成一層輕且柔韌，厚度約為25－50微米厚的三防保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。它可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護電路板免受損害，從而提高電路板的可靠性，增加其安全係數，並保證其使用壽命。另外，由於電路板三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印製板間距，從而可滿足元件小型化的目的。
分類
丙烯酸類電路板三防漆
2．本品具有良好的耐高低溫性能；固化後成一層透明保護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。
二、性能：
1、樹脂合成中取消有害成分，並選用了優質環保溶劑（符合歐洲、美國的環保要求）。
2、“三防”性能好： 具有突出的“防潮”性能，也表現出良好的“防鹽霧”性能，另外因其塗料中不含有油的成份，所以具有“防霉”性能。
5、耐化學藥品性能好： 耐化學藥品性能良好，由於有較強的耐氧化性，因而具有良好的熱穩定性、抗老化性能，能耐多種不同濃度的酸、鹼、鹽的腐蝕。
6、工藝性能好：能在常溫或低溫下固化，漆膜緻密光亮，附著力強，並且有裝飾性。塗施工藝簡單，噴塗、浸塗、刷塗皆可。漆的粘度，可根據選用塗施工藝，進行調節，而不影響塗料性能。
三、用途：
1、電子電器方面：
2、無線電通訊方面：
3、儀器儀表方面：
套用於大型XY函式記儀（VT-380）靜電吸紙表面絕緣層。
艦艇自動化儀表的印製電路板。
有機矽類電路板三防漆
一、性能：
二、產品套用
電路板三防漆是一種特殊配方的塗料，用於保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，從而提高並延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。三防漆塗覆於線路板的外表，形成一層既輕又柔韌0.5-0.8毫米厚的保護膜。它可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護電路板免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、黴菌生長和產生短路等，導致未使用三防漆的電路出現故障。
套用膜層保護劑的益處：三防漆形成的保護膜可有效地隔離並可保護電路免遭化學品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其安全係數，並保證其使用壽命。因為三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印製板間距。從而可滿足元件小型化的目的。透明的三防漆均可改善印刷線路板的外觀。
典型用途：套用於高科技領域的印刷線路板。現在消費者越來越關注產品的質量及可靠性，並且電子裝置也被更廣泛地套用於日常生活，使用三防漆可使生產商提高產品質量，減少昂貫的保用期故障費用。典型用途包括以下範圍民用及商業套用，三防漆可為家用電器中的電子電路提供保護，使它們可以抵禦：水和洗滌劑（如：洗衣機械和洗碗機）、高濕（如微波爐）、化學物質環境（如：洗衣機/乾燥器）、辦公室和家庭中的有害物（如計算機）、外部不利的環境（如：防盜報警裝置）、汽車工業汽車行業要求（如：汽油蒸發物、鹽霧/制動液）等。電子系統在汽車中的套用不斷迅速增長，因此使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。
三防漆套用於以下幾方面：機罩下（如：發動機管理系統）、乘客車廂里（加：車上的計算機控制系統）、航空航天航空，航天環境對電子設備要求嚴格，在那種環境中加壓、減壓快速，影響電路性能，所以必須廣泛地使用三防漆。三防漆可套用於下述加壓、減壓區域：減壓 （如：飛行線路控制系統）、機倉 （如：空調系統）。航海無論是新鮮的淡水及含鹽的海水均會對船舶設備的電器線路造成危害，使用三防漆可以最大限度地保護水面上的設備，而對於浸沒於水下的設備，使用樹脂加以保護幾乎是必不可少的。典型的套用包括導航系統、雷達控制系統、醫療/工業，三防漆保護設備免遭外部不良環境的侵蝕。其套用範圍十分廣闊，主要包括： 工具——防止鏽蝕，有利於存放；農業機械.——防止化肥和場院中廢棄物的污染；起搏器——確保持續穩定性。
不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆
此類三防漆特點：UV固化，可在幾秒到十幾秒表乾，顏色透明，質地較硬，防化學腐蝕和耐磨性也非常好。用紫外線來初始固化的三防漆，不需用溶劑。它們不燃燒，不含揮發性有機化合物，完全符合現行和擬議中的環保法規。它們可提供很好的耐化學性能和耐熱性能，柔性好，表面光澤，粘附力強，覆蓋好。固化時問短，是其他產品的幾分之一（以秒計算.），通過提高生產率而大大降低了產品的成本。
益處
1、保護線路板
電路板三防漆形成的保護膜可有效地隔離線路板，並可保護電路免遭惡劣環境的侵蝕、破壞，從而提高線路板的可靠性，增加其安全係數，並保證其使用壽命。
2、實現更高的線路板集成
除此之外，由於三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印製板間距，從而可滿足元件小型化的目的。
3、修飾線路板外觀
無論透明的還是帶有顏色的三防漆，均可改善印刷線路板的外觀，而後者通過遮蓋元件及設計布局還可保證更高程度的保密性。
4.使線路板面間錫腳絕緣防止漏電，短路等現象的產生
5.保護線路板表面錫點的被空氣氧化，使之更加美觀，防止灰塵的阻礙和影響線路板的工作正常運行。
典型用途
典型用途包括以下範圍：
1、民用及商業套用
三防漆可為家用電器中的電子電路提供保護，使它們可以抵禦：
（2）高溫（如微波爐）
（3）化學物質環境（空調/乾燥器）
（4）辦公室和家庭中的有害物（計算機）
（5）外部不利的環境（防盜報警裝置）
2、汽車工業
3、航空航天
由於使用環境的特殊性，航空、航天環境對電子設備要求嚴格，尤其是在快速加壓、減壓的條件下，仍要保持良好的電路性能。三防漆的耐壓穩定性因此得到廣泛套用。
4、航海
無論是新鮮的淡水還是含鹽的海水，均會對船舶設備的電器線路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保護水面上乃至浸沒與水下的設備。
5、醫療
三防漆可保護電子設備免遭外部化學藥劑及特殊使用環境的侵蝕，確保其持續穩定。
操作工藝
刷塗拓泰三防漆4、選擇性塗覆著膜——塗覆準確且不浪費材料，適用於大批量的覆膜，但對塗覆設備的要求較高。最適用於大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接外掛程式不用噴漆。貼膠紙太慢而且撕的時候有太多殘留的膠，可考慮按接外掛程式形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。 
噴塗設備
噴塗設備操作時注意事項
1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲塗物件表面的灰塵,潮氣和油污除淨，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘餘物被完全清除，並使三防漆很好地粘著線上路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出後趁熱塗敷效果更佳；
3、刷塗三防漆時線路板儘量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷塗和噴塗三防漆之前，保證稀釋後的三防漆充分攪拌，並在刷塗或噴塗之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷塗浸塗。如使用機械，應測量塗料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5．線路板組件應垂直浸入塗料糟中。連線器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然後緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分塗料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的塗覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。
6．浸塗結束後再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7．刷塗後將線路板平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是塗層加速固化。如果塗層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
操作環境要求
2.操作間禁止吸菸、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。
3.操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。
4.工作完畢後，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，並將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。
5.工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，並禁止無關人員進入。
6.工具和設備要充分接地，並做好靜電防護措施。
7.操作時不要將線路板重疊放置；PCB板要水平放置。
8.每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗。
不可塗覆三防漆的地方
3.所有類型插座、排針、接線端子及DB頭。
5.其他由圖紙規定的不可使用絕緣漆的部分及器件。
6. 線路板板卡的螺絲孔不能刷塗三防漆。
塗覆過三防漆的PCB板要求
1．線路板表面不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。
3．漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。
4．不需要防護的器件或元件上不需刷塗三防漆。
6．板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象。
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返修
塗覆三防漆一般是PCB組裝中的最後一道工藝，然而在最後檢測時，電子元器件有可能出現缺陷，這時就要求三防漆塗層可維修。
對惡劣環境中使用的電子組件，塗覆三防漆可以給線路板提供各種保護：防潮，防霉，防塵，絕緣，最大限度減少枝晶的生長，釋放應力等。三防漆使電子組件更耐久，提高了電子設備的可靠性，降低了保修成本。
電路板需要返修時，可以將電路板上的昂貴元件單獨取出來，丟棄其餘部分。但更常用的方法是——去除電路板上全部或局部位置的保護膜，逐一更換損壞的元器件。去除三防漆保護膜時，要確保不會損害元件下面的基板、其他電子元器件、返修位置附近的結構等。而保護膜的去除方法，主要包括：使用化學溶劑、微研磨、機械方法和透過保護膜拆焊。
電路板三防漆返修
電路板三防漆返修化學溶劑
使用化學溶劑是最常用的去除三防漆保護膜的方法，它的關鍵在於要去除的保護膜的化學性質和具體溶劑的化學性質。在大多數情況下，溶劑並不是把保護膜溶解掉，而是讓它膨脹；保護膜一旦膨脹，就可以很容易地把它輕輕刮掉或擦掉。例如對塗覆了三防漆的PCB板，使用清洗劑去除保護膜時，溶劑會溶解保護膜，但操作時一定要小心，要確保選用的清洗劑不會損壞基板和返修位置鄰近的部位。
需要去掉電路板兩面的所有保護膜時，必須把整個電路板浸入化學溶劑中，由於液態保護塗料在電路板各個地方的塗敷情況並非一致——這是由於毛細作用，由於垂直的元件周圍保護膜較厚，保護膜較薄的地方會先和電路板分離。
要把保護膜全部去掉，電路板可能要浸泡幾小時，適當加熱將化學溶劑，可以減少浸泡時間，但也存在易燃浸泡液體或它們的蒸汽點燃的危險。
微研磨
微研磨是利用噴嘴噴出的高速粒子，“研磨”掉電路板上的三防漆保護膜。研磨操作對熟練度要求很高，磨料不能進入研磨位置周圍的柔軟保護膜中，可用鋁箔或塑膠膜遮蓋周圍部位。因為高速粒子通過的路徑上會產生有害的靜電荷，因此，許多微研磨系統有抗靜電電離器，在裝置的內部有接地點。
機械方法
機械方法是最容易的去除三防漆保護膜的方法。
PCB返工工作檯有多種用於返工的設備，如鑽機、研磨機、旋轉刷子等。電路板返修是從去除待返工元件焊點周圍的保護膜開始，這裡的保護膜往往最厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目標焊點上輕輕地切一個V字形的溝。把溶劑或者保護膜清洗劑注入刮出的V形溝內，要注意不能讓它們流到其他地方。一旦V形溝的保護膜膨脹起來，其他的就可以用鑷子揭起來，然後再給焊點去焊。對於返工部位的邊沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。
對插裝元件，在焊接面的部位返工時，用細刀片把焊錫上的整個保護膜直接刮掉，在用真空去焊工具加熱焊點時，焊錫可以容易地流動。
透過保護膜去焊
